МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система
защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
Классификация
и основные параметры методов окрашивания
Unified system of corrosion and ageing
protection. Paint coatings.
Classification and basic parameters of painting methods
|
ГОСТ
9.105-80
|
Дата введения 01.07.81
Настоящий
стандарт устанавливает классификацию и основные параметры методов окрашивания.
1.1. В зависимости
от состояния лакокрасочного материала и способа подачи методы окрашивания
объединяют в группы, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
Состояние лакокрасочного материала
|
Способ подачи
|
Метод окрашивания
|
Группа
|
Жидкий диспергированный материал
|
Лакокрасочный материал в дозированном количестве
равномерно подается на поверхность в виде жидкого диспергированного материала
|
Пневматическое распыление.
Безвоздушное распыление.
Электростатическое распыление.
Пневмоэлектростатическое распыление.
Безвоздушное электростатическое распыление
|
I
|
Порошковый материал
|
Лакокрасочный материал в дозированном количестве
равномерно подается на поверхность в виде порошковой аэродисперсии
|
Пневматическое распыление на нагретое изделие.
Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или
холодное изделие
|
II
|
Нагретое или холодное изделие погружается в порошковую
аэродисперсию
|
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия.
Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой
нагретого или холодного изделия с применением электрополя
|
В объеме материала
|
Изделие погружается в лакокрасочный материал
|
Окунание.
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя.
Окунание с последующим центрифугированием.
Электроосаждение.
Автоосаждение
|
III
|
Струя материала
|
Лакокрасочный материал подается на поверхность в виде
струй или свободно падающей завесы
|
Струйный облив.
Струйный облив с последующей выдержкой в парах
растворителя.
Налив
|
IV
|
Слой материала
|
-
|
Валок
|
V
|
Кисть
|
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Метод окрашивания изделий устанавливают в зависимости от вида
лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритных размеров и конфигурации
изделий и типа производства.
Выбор метода окрашивания проводят по приложению 1.
2.1. Основные параметры методов окрашивания, подлежащие
контролю, приведены в табл. 2.
Периодичность контроля основных параметров окрашивания устанавливают
в нормативно-технической документации на лакокрасочные покрытия конкретных
изделий.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. Концентрация влаги и минеральных масел в сжатом воздухе
при окрашивании методом распыления должна соответствовать ГОСТ 9.010.
2.3. Предельные значения основных параметров окрашивания
приведены в приложении 2.
2.4. Перечень приборов, применяемых для контроля параметров
окрашивания, по стандартам или техническим условиям приведен в приложении 3.
2.5. Перечень оборудования, применяемого для окрашивания,
приведен в приложении 4.
2.6. В производственных помещениях, предназначенных для
окрашивания изделий, температура воздуха должна быть не менее 15 °С и не более
30 °С, относительная влажность не более 80 %. В технически обоснованных случаях
допускается другое значение температуры при условии обеспечения требуемого
качества покрытия.
Таблица 2
Основные параметры окрашивания
|
Окрашивание жидким
диспергированным материалом методом
|
Окрашивание порошковым материалом методом
|
Окрашивание в объеме материала методом
|
Окрашивание струей материала методом
|
Окрашивание слоем материала
|
пневматического распыления
|
безвоздушного распыления
|
электростатического распыления
|
пневмоэлектростатического распыления
|
безвоздушного электростатического распыления
|
пневматического распыления на нагретое изделие
|
пневмоэлектростатического распыления на нагретое или холодное
изделие
|
погружения в псевдоожиженный слой нагретого изделия
|
погружения в псевдоожиженный слой нагретого или холодного
изделия с применением электрополя
|
окунания
|
окунания с последующей выдержкой в парах растворителя
|
окунания с последующим центрифугированием
|
электроосаждения
|
автоосаждения
|
струйного облива
|
струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителя
|
налива
|
валком
|
кистью
|
с автономным источником высокого напряжения
|
с трибоэлектризацией частиц
|
1. Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
2. Толщина лакокрасочного покрытия, мкм
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
3. Температура лакокрасочного материала, °С
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
4. Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2)
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
5. Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6. Расстояние до окрашиваемого изделия, мм
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
7. Производительность по расходу лакокрасочного
материала, г/мин
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
8. Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей
кромки, г/мин
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9. Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ
|
-
|
-
|
+
|
+
|
±
|
-
|
+
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10. Напряженность электрического поля, кВ/см
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
11. Время окрашивания, с
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12. Время выдержки в паровом туннеле, мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
13. Время стекания излишков, мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
14. Концентрация паров растворителя в паровом туннеле,
г/м3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
15. Скорость погружения изделия, мм/с
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
16. Скорость изъятия изделия, мм/с
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
17. Частота вращения центрифуги, с-1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
18. Время центрифугирования, с
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
19. Водородный показатель рабочего раствора (рН)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+*
|
+*
|
+*
|
-
|
-
|
-
|
-
|
20. Массовая доля рабочего раствора, %
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
21. Напряжение постоянного тока при окрашивании изделий,
В
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
22. Удельное электрическое сопротивление материала, Ом×см
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
23. Диэлектрическая проницаемость материала
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
24. Температура изделия, °С
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
25. Массовая доля влаги и легколетучих веществ, %
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
26. Время выдержки на воздухе, мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Примечание. Знак
(+) означает, что параметр устанавливают; знак (-) - параметр не устанавливают;
знак (+*) - параметр устанавливают при окрашивании водоразбавленными
лакокрасочными материалами. При окрашивании изделий методами безвоздушного
распыления и безвоздушного электростатического распыления рабочее давление
сжатого воздуха контролируют на пневмоприводе насоса.
Рекомендуемое
Метод окрашивания
|
Лакокрасочный
материал
|
Класс покрытия по ГОСТ 9.032
|
Габаритные размеры,
конфигурация изделия
|
Тип производства
|
Пневматическое распыление без нагрева
|
Различный
|
I
|
Различные
|
Единичное, серийное, массовое
|
Пневматическое распыление с нагревом
|
II
|
Серийное, массовое
|
Безвоздушное распыление без нагрева и с нагревом
|
III
|
Средние, крупные и особо крупные; простой и средней
сложности
|
Единичное, серийное, массовое
|
Электростатическое распыление
|
С соответствующими электрическими свойствами
|
II
|
Различные; простой и средней сложности
|
Серийное, массовое
|
Пневмоэлектростатическое распыление
|
II
|
Различные
|
Безвоздушное электростатическое распыление
|
III
|
Различные; простой и средней сложности
|
Пневматическое распыление на нагретое изделие
|
Порошковый
|
IV
|
Различные
|
Единичное, серийное, массовое
|
Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или
холодное изделие
|
IV
|
Серийное, массовое
|
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия
|
IV
|
Особо мелкие, средние; простой и средней сложности
|
Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой
нагретого или холодного изделия с применением электрополя
|
IV
|
Окунание
|
Однокомпонентный, кроме быстросохнущего
|
IV
|
Не более 6000 мм простой и средней сложности
|
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя
|
IV
|
Не более 6000 мм простой и средней сложности
|
Окунание с последующим центрифугированием
|
-
|
Мелкие, средняя и сложная
|
Серийное
|
Электроосаждение
|
Водоразбавляемый
|
II
|
Различные
|
Серийное, массовое
|
Струйный облив
|
Однокомпонентный, кроме быстросохнущего и пенообразующего
|
V
|
Средние, крупные; простой и средней сложности
|
Струйный облив с последующей выдержкой в парах
растворителя
|
V
|
Средние, крупные и особо крупные; простой и средней
сложности
|
Налив
|
Различные
|
III
|
Различные; простой сложности
|
Валком
|
V
|
Кистью
|
V
|
Различные
|
Единичное
|
Автоосаждение
|
Однокомпонентный вододисперсионный
|
III - IV
|
Мелкие, средние; различные
|
Серийное
|
Примечание. Для
быстросохнущих лакокрасочных материалов время высыхания до степени I по ГОСТ
19007 не более 30 мин при температуре 18 - 23 °С.
Рекомендуемое
Таблица 1
Основные параметры
|
Метод окрашивания
|
пневматическим распылением без нагрева
|
пневматическим распылением с нагревом
|
безвоздушным распылением без нагрева
|
безвоздушным распылением с нагревом
|
электростатическим распылением
|
пневмоэлектростатическим распылением
|
безвоздушным электростатическим распылением
|
Рабочая вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0,
с
|
11 - 50
|
20 - 50
|
15 - 70*
|
16 - 80
|
15 - 30
|
20 - 30
|
20 - 30
|
Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм
|
6 - 40
|
20 - 50
|
8 - 45
|
25 - 50
|
10 - 25
|
10 - 25
|
15 - 30
|
Температура лакокрасочного материала, °С
|
15 - 30
|
55 - 70
|
15 - 30
|
40 - 95
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2)
|
0,05 - 0,25
(0,5 - 2,5)
|
0,1 - 0,4
(1 - 4)
|
10 - 25
(100 - 250)
|
4 - 10
(40 - 100)
|
-
-
|
0,1 - 0,5
(1 - 5)
|
6 - 8
(60 - 80)
|
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)
|
0,25 - 0,55
(2,5 - 5,5)
|
0,2 - 0,55
(2 - 5,5)
|
0,3 - 0,7
(3 - 7)
|
0,2 - 0,6
(2 - 6)
|
-
-
|
0,3 - 0,5
(3 - 5)
|
0,3 - 1,0
(3 - 10)
|
Расстояние до окрашиваемого
изделия, мм
|
300 - 350
|
300 - 350
|
300 - 350
|
300 - 400
|
150 - 250
|
200 - 300
|
300 - 400
|
Расход лакокрасочного материала
через сопло, г/мин
|
80 - 1200
|
Не более 700
|
400 - 2000
|
300 - 1200
|
-
|
100 - 300
|
400 - 600
|
Расход лакокрасочного материала
на 1 см коронирующей кромки, г/мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1 - 25
|
-
|
-
|
Напряжение, подаваемое на
распылитель, кВ
|
-
|
-
|
-
|
-
|
70 - 120
|
50 - 60
|
50 - 60
|
Напряженность электрического
поля, кВ/см
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3 - 4
|
1,5 - 3
|
1,5 - 3
|
Удельное электрическое
сопротивление лакокрасочного материала, Ом×см
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5×106 - 1×108
|
5×106 - 1×108
|
5×106 - 1×108
|
Диэлектрическая проницаемость
лакокрасочного материала
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6 - 11
|
6 - 11
|
6 - 11
|
* Рабочую вязкость
лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа В3-246 с
диаметром сопла 4 мм.
Рабочая вязкость нитрошпатлевок допускается
до 150 с.
Таблица 2
Предельные
значения параметров для II группы методов
окрашивания
Основные параметры
|
Метод окрашивания
|
Пневматическое распыление на нагретое изделие
|
Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное
изделие
|
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия
|
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия
с применением электрополя
|
с автономным источником высокого напряжения
|
с трибоэлектризацией частиц
|
Толщина одного слоя
лакокрасочного покрытия, мкм, не более
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
Рабочее давление сжатого воздуха,
МПа (кгс/см2)
|
0,1 - 0,6
(1,0 - 6,0)
|
0,1 - 0,6
(1,0 - 6,0)
|
0,1 - 0,6
(1,0 - 6,0)
|
0,01 - 0,03
(0,1 - 0,3)
|
0,01 - 0,03
(0,1 - 0,3)
|
Расстояние до окрашиваемого
изделия, мм, не более
|
400
|
400
|
400
|
-
|
-
|
Производительность по расходу лакокрасочного материала,
г/мин
|
500
|
400
|
200
|
-
|
-
|
Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ, не
более
|
-
|
80
|
-
|
-
|
80
|
Температура нагретого изделия, °С, не более
|
350
|
350
|
350
|
350
|
250
|
Время окрашивания, с, не более
|
-
|
-
|
-
|
5
|
10
|
Скорость погружения изделий, м/с
|
-
|
-
|
-
|
0,5 - 1,0
|
0,5 - 1,0
|
Скорость изъятия изделий, м/с
|
-
|
-
|
-
|
0,5 - 1,0
|
0,5 - 1,0
|
Массовая доля влаги и легколетучих веществ в лакокрасочном
материале, %, не более
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
Таблица 3*
Предельные
значения параметров для III - V групп методов окрашивания
Основные параметры
|
Метод окрашивания
|
Окунание
|
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя
|
Окунание с последующим центрифугированием
|
Электроосаждение анодное
|
Электроосаждение катодное
|
Автоосаждение
|
Струйный облив
|
Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя
|
Налив
|
Валок
|
Кисть
|
Рабочая вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0,
с
|
14 - 30
|
14 - 30
|
10 - 16
67 - 73
|
-
|
-
|
10 - 12
|
14 - 30
|
17 - 40
|
20 - 50
|
30 - 150
|
15 - 40
|
Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм
|
10 - 30
|
10 - 30
|
10 - 30
|
10 - 30
|
8 - 20
|
25 - 35
|
10 - 30
|
10 - 40
|
15 - 40
|
10 - 50
|
10 - 25
|
Температура лакокрасочного материала, °С
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
18 - 26
|
18 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
Массовая доля рабочего раствора, %
|
-
|
-
|
-
|
2 - 17
|
10 - 20
|
25 - 35
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,1 - 0,5
|
0,1 - 0,5
|
-
|
-
|
-
|
Водородный показатель рабочего раствора (рН)
|
-
|
-
|
-
|
6,8 - 8,6
|
5,8 - 8,1
|
1,7 - 2,3
|
7,5 - 8,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Напряжение постоянного тока при окрашивании изделия, В
|
-
|
-
|
-
|
30 - 380
|
150 - 400
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Время окрашивания, с
|
-
|
-
|
-
|
60 - 180
|
60 - 180
|
20 - 30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Время стекания излишков, мин
|
3 - 10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3 - 10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Время выдержки на воздухе, мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,7 - 1,2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Скорость погружения изделия, мм/с
|
8 - 50
|
-
|
5 - 7
40 - 50
|
8 - 50
|
8 - 50
|
15 - 50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Скорость изъятия изделия, мм/с
|
8 - 50
|
-
|
5 - 7
10 - 15
|
-
|
-
|
15 - 50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Частота вращения центрифуги, с-1
|
-
|
-
|
5 - 12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Время центрифугирования, с
|
-
|
-
|
10 - 30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3
|
-
|
15 - 25
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
15 - 25
|
-
|
-
|
-
|
Время выдержки в паровом туннеле, мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3 - 15
|
-
|
-
|
-
|
Расстояние до окрашиваемого изделия, мм
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
150 - 300
|
150 - 300
|
100 - 150
|
-
|
-
|
Производительность по расходу лакокрасочного материала,
г/мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
100 - 500
|
100 - 500
|
-
|
-
|
-
|
* Табл.
4 и 5. (Исключены, Изм. № 1).
Примечания:
1. Рабочую вязкость
лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа ВЗ-246 с
диаметром сопла 4 мм.
2.
Толщина лакокрасочного покрытия на внутренних поверхностях изделий с замкнутым
контуром и на поверхностях, обработанных дробеструйным методом, обеспечивается
технологическим процессом окрашивания.
Справочное
Параметр окрашивания
|
Перечень приборов и
методов
|
Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с
|
Вискозиметр ВЗ-246 4,0 по ГОСТ 9070
Метод определения по ГОСТ 8420
|
Толщина слоя лакокрасочного покрытия, мкм
|
Электромагнитные и токовихревые толщиномеры типов
МТ-41НЦ, МТ-50НЦ, ВТ-50НЦ и другие с точностью измерения до 10 %
|
Температура лакокрасочного материала, °С
|
Термометры стеклянные жидкостные (не ртутные) типов А и Б
с ценой деления не более 2 °С по ГОСТ 28498
Термометры сопротивления классов K-I и К-II по ГОСТ 6651 в комплекте с лагометрами классов от 0,5 до 1,5 по ГОСТ 9736 или в комплекте с уравновешенными автоматическими
мостами классов точности от 0,2 до 1,0 по ГОСТ 7164
Термометры манометрические по ГОСТ 16920
Нестандартные предварительно градуированные термометры с
термоэлектродами, обладающими гомогенной структурой, при измерениях в
неизотермической области в комплекте с потенциометрами по ГОСТ 7164
|
Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2)
|
Манометры по ГОСТ 2405
Образцовые пружинные манометры
Мембранные разделители типа РМ
|
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)
|
Манометры по ГОСТ 2405
Манометры пружинные образцовые
|
Расстояние до окрашиваемого изделия, мм
|
Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427
|
Производительность по расходу лакокрасочного материала,
г/мин
|
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ
25-1894.003
Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 29329
|
Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей
кромки, г/мин
|
Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 29329
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ
25-1894.003
|
Напряжение, подаваемое на распылитель, кВ
|
Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711
|
Напряженность электрического поля, кВ/см
|
Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711
Киловольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711
Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427
|
Время окрашивания окунанием, обливом, электроосаждением,
мин
|
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ
25-1894.003
Часы настольные и настенные балансовые механические по ГОСТ 3309
|
Время выдержки в паровом туннеле, мин
|
То же
|
Время стекания излишков, мин
|
»
|
Время центрифугирования, с
|
»
|
Частота вращения центрифуги, с-1
|
Тахометры по ГОСТ
21339
|
Скорость погружения изделия, мм/с
|
Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427
|
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ
25-1894.003
|
Скорость изъятия изделия, мм/с
|
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ
25-1894.003
Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427
|
Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3
|
Газоанализаторы горючих газов и паров переносные по ОСТ 25
1256
|
Температура воздуха в паровом туннеле, °С
|
Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498
|
Водородный показатель рабочего раствора (рН)
|
рН-метры типов рН-121 и рН-340 по стандартам или
техническим условиям
|
Массовая доля рабочего раствора, %
|
Концентратор кондуктометрический по стандартам или
техническим условиям
|
Напряжение постоянного тока изделий, В
|
Киловольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711
|
Удельное электрическое сопротивление лакокрасочного
материала, Ом×см
|
Электронные тераомметры типов Е-6-16, Е-6-17, Е-6-13,
Е-6-13А, прибор ПУС-2.
Метод определения по ГОСТ 18187 или по ГОСТ 6581
|
Диэлектрическая проницаемость лакокрасочного материала
|
Измеритель добротности типа Е-7-11, при частоте 1 - 5
МГц.
Метод определения по ГОСТ 18187 или по ГОСТ 6581
|
Удельное электрическое сопротивление порошкового
материала, Ом×см
|
Метод определения по ГОСТ 22372
|
Диэлектрическая проницаемость порошкового материала
|
Метод определения по ГОСТ 22372
|
Массовая доля влаги и легколетучих веществ, %
|
Метод определения по ГОСТ 17537
|
Температура, °С
|
Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498
|
Справочное
Метод окрашивания
|
Установка
|
Вид оборудования
|
Пневматическое распыление
|
Установки ручного окрашивания периодического действия
|
Тупиковые или проходные камеры, бескамерные установки,
оборудованные вытяжкой (местной) или приточно-вытяжной вентиляцией с боковым,
нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтром, отстойные ванны с насосным
агрегатом, краскораспылительная аппаратура, включающая в себя ручные
пневматические краскораспылители, красконагнетательные баки, систему
централизованной краскоподачи и воздухоочистители (масловлагоотделители)
|
|
Установки автоматического окрашивания непрерывного
действия
|
Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной
вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком,
гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, краскораспылительная
аппаратура, включающая в себя автоматические пневматические
краскораспылители, красконагнетательные баки (система централизованной
краскоподачи) и воздухоочистители, механизмы перемещения краскораспылителей
или стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управления
краскораспылителями, пульт управления
|
Безвоздушное распыление
|
Установки ручного окрашивания периодического действия
|
Бескамерные установки и посты, оборудованные местной
вентиляцией, проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с
боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры,
отстойные ванны с насосным агрегатом, установки безвоздушного распыления без
нагрева лакокрасочного материала и с нагревом, включающие в себя насос
высокого давления с пневмо- (электро-) приводом, шланги высокого давления,
ручные краскораспылители безвоздушного распыления, нагревательные устройства
в УБР с подогревом, расходные емкости лакокрасочного материала
|
|
Установки автоматического окрашивания непрерывного
действия
|
Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной
вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком,
гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, установка безвоздушного
распыления без нагрева и с подогревом с автоматическими краскораспылителями
безвоздушного распыления, механизмы перемещения краскораспылителей или
стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управления
краскораспылителями, пульт управления
|
Электростатическое распыление
|
Установки ручного окрашивания в электрополе
периодического действия
|
Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные
системой местной вытяжной вентиляции, ручные электромеханические распылители,
источники высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных
емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов,
пульт управления
|
|
Установки автоматического окрашивания в электрополе
непрерывного действия
|
Камеры, оборудованные приточно-вытяжной системой
вентиляции, автоматические электромеханические распылители, механизмы
перемещения с системой распылителей или стационарные стойки, источники
высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов,
блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки
краскопроводов, пульт управления
|
Пневмоэлектростатическое распыление
|
Установки ручного окрашивания в электрополе
периодического действия
|
Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные
системой местной вытяжной вентиляции, ручные пневмоэлектростатические
распылители, источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок
расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки
краскопроводов, пульт управления
|
|
Установки автоматического окрашивания в электрополе
непрерывного действия
|
Камеры, оборудованные приточно-вытяжной системой
вентиляции, гидрофильтры, автоматические пневмоэлектростатические распылители,
механизмы перемещения распылителей или стационарные стойки, источник высокого
напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок
расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки
краскопроводов, пульт управления
|
Безвоздушное электростатическое распыление
|
Установки ручного окрашивания в электрополе
периодического действия
|
Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные
системой местной вытяжной вентиляции, ручные гидроэлектростатические распылители,
источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей
лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт
управления
|
|
Установки автоматического окрашивания в электрополе
непрерывного действия
|
Камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией,
гидрофильтры, автоматические гидроэлектростатические распылители, механизмы
перемещения распылителей или стационарные стойки, источник высокого
напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок
расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки
краскопроводов, пульт управления
|
Пневматическое распыление на нагретое изделие
|
Установки окрашивания порошковыми материалами
пневматическим напылением
|
Камеры нанесения, оборудованные системой вытяжной
вентиляции, распылители, установки для дозировки и подачи порошковых
материалов к распылителям (питатели), масловлагоотделитель, система
рекуперации, нагревательная печь, пульт управления
|
Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или
холодное изделие
|
Установки ручного окрашивания порошковыми материалами
|
Камеры ручного нанесения, оборудованные системой вытяжной
вентиляции, ручные пневмоэлектростатические распылители, источник высокого
напряжения, установка для дозировки и подачи порошковых материалов к
распылителям (питателям), устройство для загрузки порошковых материалов в
питатели, система рекуперации, пульт управления
|
|
Установки автоматического окрашивания порошковыми материалами
непрерывного действия
|
Камеры автоматического нанесения, оборудованные системой
приточно-вытяжной вентиляции, автоматические пневмоэлектростатические
распылители, источник высокого напряжения, механизм перемещения распылителей
или стационарные стойки, питатели, устройство для загрузки порошковых
материалов в питатели, система рекуперации, пульт управления
|
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия
|
Установки окрашивания порошковыми материалами в
псевдоожиженном слое
|
Аппарат для нанесения порошковых материалов, система
приточно-вытяжной вентиляции, масловлагоотделитель, устройство для подъема и
опускания деталей, нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых
материалов, пульт управления
|
Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой
нагретого или холодного изделия с применением электрополя
|
Установки окрашивания порошковыми материалами в
псевдоожиженном слое с применением электрополя
|
Аппарат для нанесения порошковых материалов, система
приточно-вытяжной вентиляции, источник высокого напряжения,
масловлагоотделитель, устройство для подъема и опускания деталей,
нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых материалов, пульт
управления
|
Окунание
|
Установки окрашивания окунанием непрерывного действия
|
Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым
или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты,
теплообменники, систему контроля, систему вытяжной вентиляции и вытяжных
завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт управления
|
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя
|
Установки окрашивания окунанием непрерывного действия
|
Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым
или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники,
систему контроля, систему вытяжной вентиляции и вытяжных завес, рабочий
туннель с лотком стока, пульт управления
|
Окунание с последующим центрифугированием
|
Линия влагозащиты субблоков
|
Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым
или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты,
теплообменники, центрифуги, систему контроля, пульт управления
|
Электроосаждение
|
Установки окрашивания электроосаждением непрерывного
действия
|
Установки, включающие в себя ванну электроосаждения,
оборудованную установками для перемешивания лакокрасочных материалов и
удаления пены с поверхности зеркала ванны, приточно-вытяжную вентиляцию,
типовые узлы токосъемных устройств, источник электропитания, контуры
струйного облива для промывки, насосные агрегаты, бак-сборник для промывки
жидкости, зону обдувки блока приготовления лакокрасочного материала, блок
очистки отработанной воды, сливную емкость, установку ультрафильтрации,
систему средств автоматического управления и контроля, холодильные установки,
пульт управления
|
Струйный облив и струйный облив с последующей выдержкой в
парах растворителя
|
Установки окрашивания струйным обливом и струйным обливом
с выдержкой в парах растворителя непрерывного действия
|
Рабочий туннель, система вытяжных завес, система
рециркуляции, система краскоподачи, включающая в себя баки для лакокрасочного
материала, насосные агрегаты, контуры облива, теплообменники, промывочные
контуры, систему средств автоматического управления и контроля
технологических параметров окраски, пульт управления
|
Налив
|
Лакокрасочные машины непрерывного действия
|
Станина, одна-две наливные головки, механизм подъема
головок, транспортер для перемещения изделий, лотки для стекания материала, баки
для материала, насосные агрегаты
|
Валок
|
Двух- или трехвалковые машины непрерывного действия
прямой и обратной ротации
|
Окрасочные и опорные валки, индивидуальный реверсивный
привод валков с плавной регулировкой скоростей и зазоров между валками, емкость
для лакокрасочного материала с устройством подачи лакокрасочного материала на
питающий валок
|
Кисть
|
|
Кисти различных типов (маховые, ручники, трафаретные,
филенчатые, флейцы, валиковые и др.), приспособление для хранения кистей, расходные
емкости лакокрасочного материала, емкости для промывки кистей
|
Автоосаждение
|
Установки окрашивания автоосаждением непрерывного
действия
|
Установки, включающие в себя ванны окунания, систему
приточно-вытяжной вентиляции, насосы для перемещения составов, фильтрации и
циркуляции, пульт управления
|
ПРИЛОЖЕНИЯ 1 - 4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической
промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 12.05.80 № 2064
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1986
г., декабре 1990 г. (ИУС 5-86, 4-91)
СОДЕРЖАНИЕ
|