| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 18698-79 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РУКАВА
РЕЗРНОВЫЕ НАПОРНЫЕ ТЕХНРЧЕСКРР• УСЛОВРРЇ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.81 Настоящий стандарт распространяется на напорные резиновые рукава с текстильным каркасом, применяемые в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением жидкостей, насыщенного пара, газов и сыпучих материалов в районах холодного, умеренного и тропического климата. Стандарт не распространяется на рукава для газовой сварки и резки металлов, рукава для автомобилей, тракторов и сельскохозяйственного машиностроения и на рукава специального назначения. 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ РРАЗМЕРЫ1.1. В зависимости от назначения напорные рукава подразделяются на классы, указанные в табл. 1. Таблица 1
(Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 4). 1.2. Основные размеры рукавов РІ зависимости РѕС‚ рабочего давления для рукавов классов Р‘ (I), Р’ (II) Рё Рџ (VII) должны соответствовать указанным РІ табл. 2, для рукавов классов Р’Р“ (III), Р“ (IV) - РІ табл. 3, для рукавов класса РЁ (VIII) - РІ табл. 4, для рукавов классов Пар-1 (X), Пар-2 (X) - РІ табл. 5. Таблица 2 Рукава классов Р‘ (I), Р’ (II) Рё Рџ (VII) Размеры РІ РјРј
Примечания: 1. Рукава, внутренний диаметр которых указан в скобках, при новом проектировании не применяют. 2. Рукава внутренним диаметром (65,00) и (75,00) мм, изготовленные с применением безуточных тканей повышенной прочности, должны иметь наружный диаметр соответственно не более 85 и 96 мм для всех классов и давлений. Таблица 3 Рукава классов ВГ (III), Г (IV) Размеры в мм
Примечания: 1. Рукава, внутренний диаметр которых указан в скобках, при новом проектировании не применяют. 2. Рукава внутренним диаметром (65,00) мм, изготовленные с применением безуточных тканей повышенной прочности, должны иметь наружный диаметр (84,00 ± 3,00) мм для всех классов и давлений. Таблица 4 Рукава класса Ш (VIII) Размеры в мм
Примечания: 1. Рукава, внутренний диаметр которых указан в скобках, при новом проектировании не применяют. 2. Рукава внутренним диаметром (65,00) и (75,00) мм, изготовленные с применением тканей повышенной прочности, должны иметь наружный диаметр соответственно (84,00 ± 3,00) мм и (94,00 ± 3,00) мм для всех давлений. Таблица 5 Рукава классов Пар-1 (X) и Пар-2 (X) (с хлопчатобумажной тканью) Размеры в мм
Примечание. Рукава, внутренний диаметр которых указан РІ скобках, РїСЂРё РЅРѕРІРѕРј проектировании РЅРµ применяют. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 3, 4). 1.3. Длина рукава устанавливается РїРѕ согласованию изготовителя СЃ потребителем. Минимальная длина рукава должна быть РЅРµ менее 1 Рј, максимальная длина - РЅРµ более 20 Рј. Допускается поставлять рукава общим метражом. Предельные отклонения РїРѕ длине рукавов РЅРµ должны превышать, РјРј: В± 50 - РїСЂРё длине рукавов РґРѕ 5 Рј включ.; В± 100  »        »        »      св. 5 РґРѕ 10 Рј включ.; В± 150  »        »        »      св. 10 Рј. 1.4. Разнотолщинность стенок рукавов внутренним диаметром РґРѕ 50 РјРј РЅРµ должна быть более 1 РјРј, свыше 50 РјРј - более 1,5 РјРј (РєСЂРѕРјРµ мест расположения нахлестки). Р’ местах нахлестки допускается дополнительное утолщение, равное толщине наклеиваемой части. 1.5. Минимальная толщина внутреннего резинового слоя рукавов классов Р‘ (I), Р’ (II), Р’Р“ (III), Р“ (IV), Рџ (VII) Рё Пар-1 (X) должна быть РЅРµ менее 1,5 РјРј, классов РЁ (VIII) Рё Пар-2 (X) - РЅРµ менее 2,5 РјРј. Минимальная толщина наружного резинового слоя рукавов должна быть РЅРµ менее 0,9 РјРј. Пример условного обозначения для рукавов класса Р‘ (I) РїСЂРё рабочем давлении 1,0 РњРџР° (10 РєРіСЃ/СЃРј2) внутренним диаметром 50 РјРј Рё наружным диаметром 64 РјРј, СЃ комбинированной тканью, работоспособных РІ районах СЃ тропическим климатом (Рў): Рукав Р‘ (I)-10-50-64-Рў ГОСТ 18698-79 РўРѕ же, для рукавов наружным диаметром 69 РјРј Рё хлопчатобумажной тканью: Рукав Р‘ (I)-10-50-69-Рў ГОСТ 18698-79 РўРѕ же, для рукавов наружным диаметром 64 РјРј Рё комбинированной тканью, работоспособных РІ районах СЃ умеренным климатом (РЈ): Рукав Р‘ (I)-10-50-64-РЈ ГОСТ 18698-79 РўРѕ же, для рукавов наружным диаметром 69 РјРј Рё хлопчатобумажной тканью: Рукав Р‘ (I)-10-50-69-РЈ ГОСТ 18698-79 РўРѕ же, для рукавов наружным диаметром 64 РјРј Рё комбинированной тканью, работоспособных РІ районах СЃ холодным климатом (РҐР›): Рукав Р‘ (I)-10-50-64-РҐР› ГОСТ 18698-79 РўРѕ же, для рукавов наружным диаметром 69 РјРј Рё хлопчатобумажной тканью: Рукав Р‘ (I)-10-50-69-РҐР› ГОСТ 18698-79 2. ТЕХНРЧЕСКРР• ТРЕБОВАНРРЇ2.1. Резиновые напорные рукава СЃ текстильным каркасом должны изготовляться РІ соответствии СЃ требованиями настоящего стандарта РїРѕ технологическому регламенту, утвержденному РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ. 2.2. Рукава должны состоять РёР· внутреннего резинового слоя, РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких слоев текстильного каркаса Рё наружного резинового слоя. Рукава класса Пар-2 (X) должны иметь дополнительно РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ слою ткани «брекер» РЅР° внутреннем резиновом слое Рё РїРѕРґ наружным резиновым слоем. Применение рукавов классов Рџ (VII), Пар-1 (X) Рё Пар-2 (X) РІ условиях холодного климата должно быть согласовано РІ соответствии СЃ требованиями, установленными ГОСТ 2.124. Рукава, РєСЂРѕРјРµ класса Пар-2 (X), работоспособные РІ районах СЃ тропическим климатом, должны соответствовать следующим группам РїРѕ ГОСТ 15152 Рё категориям размещения РїРѕ ГОСТ 15150: - класса Р‘ (I) - группам I, II, III Рё категории размещения 1 - 5; - классов Р’ (II), Р’Р“ (III), Р“ (IV), РЁ (VIII) - РіСЂСѓРїРїРµ I Рё категории размещения 1 - 5; - класса Рџ (VII) - РіСЂСѓРїРїРµ VII Рё категории размещения 3 - 5; - класса Пар-1 (X) - РіСЂСѓРїРїРµ I Рё категории размещения 2 - 5. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 3, 4). 2.4. Рукава должны быть герметичными РїСЂРё гидравлическом давлении 2Р , РіРґРµ Р - рабочее давление. Предельное отклонение РЅР° испытательное давление РґРѕ 2,0 РњРџР° - В± 10 %, РЅР° испытательное давление РѕС‚ 3,2 РґРѕ 4,0 РњРџР° - В± 0,2 РњРџР°. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 3). 2.5. Рукава класса Р“ (IV) должны быть герметичными РїСЂРё пневматическом давлении, равном Р . 2.6. Рукава классов Р‘ (I), Р’ (II), Рџ (VII) Рё РЁ (VIII) должны иметь РЅРµ менее чем трехкратный запас прочности РїСЂРё разрыве гидравлическим давлением, Р° рукава классов Р’Р“ (III), Р“ (IV), Пар-1 (X) Рё Пар-2 (X) - РЅРµ менее чем пятикратный. 2.7.
Рукава классов Б (I) должны быть
маслобензостойкими. Увеличение массы резин внутреннего слоя рукавов после
выдержки в бензине марки БР-1 или БР-2 ТУ 38.401-67-108 при (23 ± 2) °C в течение ( 2.8.
Рукава классов В (II) и Ш (VIII) должны быть кислотощелочестойкими. Увеличение массы резин внутреннего
слоя рукавов после выдержки РІ 20 %-РЅРѕРј растворе серной кислоты ГОСТ 4204 РїСЂРё (70 В± 2) В°C РІ течение ( 2.9. Рукава классов Р’Р“ (III) должны быть стойкими Рє горячей РІРѕРґРµ, изменение относительного удлинения РїСЂРё разрыве образца РёР· внутреннего резинового слоя после воздействия горячей РІРѕРґС‹ РїСЂРё 100 В°C РІ течение (6,0 В± 0,2) С‡ должно быть В± 10 %. 2.10. Рецептура резиновой смеси внутреннего слоя рукавов класса Рџ (VII) должна быть утверждена Министерством здравоохранения РЎРЎРЎР , соответствовать гигиеническим требованиям Рё РЅРµ вызывать выраженных изменений органолептических свойств соприкасающихся модельных сред. Рзменение массы резины внутреннего слоя рукавов после воздействия модельных сред РїСЂРё температуре (20 В± 3) В°C РІ течение РЅРµ менее 1 С‡ РЅРµ должно превышать указанного РІ табл. 6. Таблица 6
Примечание. РџСЂРё испытании РЅРµ должно быть видимых изменений (цвет, опалесценция, осадок) модельных сред. ___________ * РќР° территории Р РѕСЃСЃРёР№СЃРєРѕР№ Федерации действует ГОСТ Р 51652-2000. 2.7 - 2.10. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 4). 2.11. Прочность СЃРІСЏР·Рё внутреннего Рё наружного слоев резины СЃ текстильным каркасом рукавов классов Р‘ (I), Р’ (II), Р’Р“ (III), Р“ (IV), Рџ (VII) Рё РЁ (VIII) должна быть РЅРµ менее 1,0 В· 103 Рќ/Рј (1,0 РєРіСЃ/СЃРј) Рё классов Пар-1 (X) Рё Пар-2 (X) - РЅРµ менее 1,5 В· 103 Рќ/Рј (1,5 РєРіСЃ/СЃРј). Для рукавов, которым присвоен государственный Знак качества, прочность СЃРІСЏР·Рё рукавов классов Р’ (II), Р’Р“ (III), РЁ (VIII) должна быть РЅРµ менее 1,5 В· 103 Рќ/Рј (1,5 РєРіСЃ/СЃРј), классов Р‘ (I), Р“ (IV), Рџ (VII) - РЅРµ менее 1,25 В· 103 Рќ/Рј (1,25 РєРіСЃ/СЃРј). 2.12. Концы рукавов должны выдерживать без разрыва растяжение РІ радиальном направлении РЅРµ более 5 % фактического размера внутреннего диаметра рукавов, значение гарантируется конструкцией рукава. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 4). 2.13. Рукава должны быть РіРёР±РєРёРјРё. Минимальный радиус РёР·РіРёР±Р° РїСЂРё эксплуатации СЃ внутренним диаметром (d) РѕС‚ 12 РґРѕ 32 РјРј включительно - 12d, РѕС‚ 38 РґРѕ 50 РјРј включительно - 15d, РѕС‚ 60 РјРј Рё выше - 20d. РџСЂРё указанном радиусе РёР·РіРёР±Р° изменение наружного диаметра должно быть РЅРµ более 10 % фактического наружного диаметра рукава. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 3). 2.14. Для изготовления рукавов должны применяться ткани РїРѕ ГОСТ 9857. Допускается применение РґСЂСѓРіРёС… тканей, обеспечивающих соответствие рукавов требованиям настоящего стандарта, РїСЂРё этом для рукавов класса Р‘ (I) РЅР° рабочее давление РґРѕ 0,63 РњРџР° (6,3 РєРіСЃ/СЃРј2) включительно показатель разрывной нагрузки ткани должен быть РЅРµ ниже, чем ткани Р -2, Рё РЅР° рабочее давление более 0,63 РњРџР° (6,3 РєРіСЃ/СЃРј2) - РЅРµ ниже, чем для ткани Р -3. 2.16. Поверхность внутреннего слоя рукавов должна быть без складок, пористости, пузырей Рё трещин. Включения более 0,3 РјРј РЅРµ допускаются. РќР° внутреннем слое рукавов внутренним диаметром 100 РјРј Рё более допускается неразвальцованный шов высотой РЅРµ более 1 РјРј без расслоения. Пролежни Рё вмятины длиной более 300 РјРј, глубиной более 1,0 РјРј РЅР° расстоянии менее 100 РјРј РѕС‚ торцов, РІ количестве более трех РЅР° длину рукава, складки высотой более 0,8 РјРј Рё длиной более 50 РјРј РІ количестве более РѕРґРЅРѕР№ РЅР° 1 Рј рукава РЅРµ допускаются. Отклонения РѕС‚ круглости РЅРµ должны выходить Р·Р° пределы РґРѕРїСѓСЃРєР° РЅР° наружный диаметр. Допускаются отпечатки РѕС‚ РєСЂРѕРјРѕРє Рё складок бинта, Р° также незавальцованный шов наружного резинового слоя без расслоения РїРѕ всей длине рукава. 2.18. Допускается внешний РІРёРґ рукавов устанавливать РІ соответствии СЃ РїРї. 2.15 - 2.17 РїРѕ контрольным образцам РЅР° продукцию, утвержденным РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ. 2.16 - 2.18. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 3). 2.19. Резины, применяемые для изготовления внутреннего резинового слоя рукавов, РїРѕ физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным РІ табл. 7. Таблица 7
(Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 2, 3). 3. РџР РђР’РЛА РџР РЕМКР3.1. Рукава принимают партиями. Партией считают рукава РѕРґРЅРѕРіРѕ класса, предназначенные РЅР° РѕРґРЅРѕ давление, общей длиной РЅРµ более 5000 Рј, сопровождаемые документом Рѕ качестве. Документ Рѕ качестве должен содержать следующие данные: - товарный знак или наименование Рё товарный знак предприятия-изготовителя; - номер партии Рё количество рукавов РІ партии; - наименование рукавов, класс, внутренний диаметр Рё общую длину; - месяц Рё РіРѕРґ изготовления; - обозначение настоящего стандарта; - штамп технического контроля. Для заказчика партией считают рукава РѕРґРЅРѕРіРѕ диаметра общей длиной РЅРµ более 1000 Рј. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 2). 3.2. Приемосдаточные испытания изготовитель РїСЂРѕРІРѕРґРёС‚ РїРѕ показателям Рё РІ объеме, указанным РІ табл. 8. Таблица 8
3.3. Периодические испытания изготовитель проводит на рукавах, выдержавших приемосдаточные испытания, и на текущей закладке резиновой смеси в сроки, по показателям и в объеме, указанным в табл. 9. Таблица 9
Примечание. Периодичность контроля органолептических свойств определяют РІ соответствии СЃ РїРѕСЂСЏРґРєРѕРј, утвержденным Министерством здравоохранения РЎРЎРЎР . 3.2, 3.3. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 4). 3.4. Герметичность РїСЂРё испытании пневматическим давлением для рукавов класса Р“ (IV) предприятие-изготовитель РЅРµ проверяет. 3.5. РџСЂРё получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя Р±С‹ РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· показателей РїРѕ нему РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ повторные испытания РЅР° удвоенном объеме выборки, взятой РѕС‚ той же партии. Результаты повторных испытаний, РєСЂРѕРјРµ испытания РЅР° герметичность РїСЂРё гидравлическом давлении, распространяются РЅР° РІСЃСЋ партию. РџСЂРё неудовлетворительных результатах повторных испытаний РЅР° герметичность РїСЂРё гидравлическом давлении испытывают РІСЃРµ рукава партии. 3.6. РџСЂРё получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя Р±С‹ РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· показателей (табл. 9) РїРѕ нему РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ повторные испытания РЅР° удвоенном объеме выборки, взятой РѕС‚ той же партии. РџСЂРё получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний испытания РїРѕ данному показателю переходят РІ категорию приемосдаточных РґРѕ получения положительных результатов, РЅРµ менее чем РЅР° трех партиях РїРѕРґСЂСЏРґ. 4. МЕТОДЫ РСПЫТАНРР™4.1. Внутренний диаметр рукавов проверяют цилиндрическими калибрами СЃ РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕР№ Рё непроходной сторонами или штангенциркулем РїРѕ ГОСТ 166 СЃРѕ значением отсчета РїРѕ РЅРѕРЅРёСѓСЃСѓ 0,1 РјРј. Наружный диаметр измеряют РЅР° рукаве, надетом плавно, без усилий РґРѕ полного сопряжения СЃ внутренней поверхностью рукава РЅР° коническую РїСЂРѕР±РєСѓ конусностью 1:10 для рукавов диаметром РґРѕ 80 РјРј Рё конусностью 1:5 - для рукавов больших диаметров, предельными скобами или штангенциркулем РїРѕ ГОСТ 166 СЃРѕ значением отсчета РїРѕ РЅРѕРЅРёСѓСЃСѓ 0,1 РјРј РЅР° расстоянии РЅРµ более 20 РјРј РѕС‚ торца рукава, или рассчитывают РїРѕ внутреннему диаметру Рё толщине стенки. Длину рукава измеряют рулеткой РїРѕ ГОСТ 7502 СЃ ценой деления 1 РјРј или 10 РјРј. Внутренний диаметр измеряют штангенциркулем РІ торце рукава. РџСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅРµ менее РґРІСѓС… измерений РІРѕ взаимно перпендикулярных направлениях. Р—Р° результат принимают среднеарифметическое всех измерений. Разнотолщинность стенки рукава определяют измерением толщины стенки стенкомером РїРѕ ГОСТ 11358 РЅР° расстоянии РЅРµ менее 5 РјРј РѕС‚ торца рукава или штангенциркулем РїРѕ ГОСТ 166 РЅРµ менее чем РІ РґРІСѓС… взаимно перпендикулярных направлениях. Р—Р° результат разнотолщинности принимают разность максимальной Рё минимальной толщины стенки рукава. Толщину внутреннего Рё наружного резиновых слоев измеряют стенкомером или толщиномером РІ процессе изготовления слоев. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 2, 3, 4). 4.2. Для определения морозостойкости рукавов РѕС‚ конца каждого отобранного рукава отрезают РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ кольцу шириной 5 - 10 РјРј Рё выдерживают РёС… РЅРµ менее 4 С‡ РІ холодильной камере РїСЂРё температуре, указанной РІ Рї. 2.3, СЃ допускаемым отклонением РјРёРЅСѓСЃ 5 В°C. РџРѕ истечении 4 С‡ кольца, сжатые РІ холодильной камере РґРѕ полного соприкосновения стенок, РЅРµ должны иметь трещин Рё изломов. Примечание. Допускается РїРѕ истечении 4 С‡ вынимать кольца РёР· холодильной камеры Рё сжимать РґРѕ соприкосновения стенок РІ течение РЅРµ более 20 СЃ СЃ момента извлечения кольца РёР· камеры. РќР° кольце РЅРµ должно быть трещин Рё изломов. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 4). РћРґРёРЅ конец образца присоединяют Рє гидравлическому насосу, РґСЂСѓРіРѕР№ - закрывают заглушкой СЃРѕ спускным краном или зажимом. РџСЂРё открытом зажиме или открытом СЃРїСѓСЃРєРЅРѕРј кране образец медленно наполняют РІРѕРґРѕР№ РґРѕ полного удаления РёР· него РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё РІ течение 1 - 2 РјРёРЅ повышают давление РґРѕ испытательного, которое поддерживают РІ течение (10 В± 1) РјРёРЅ. РџСЂРё этом РЅР° образце РЅРµ должно быть разрывов, свищей, просачивания РІРѕРґС‹ РІ РІРёРґРµ СЂРѕСЃС‹ Рё местных вздутий. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 2, 3). 4.3Р°. Для испытания РЅР° герметичность гидравлическим давлением применяют манометры РїРѕ ГОСТ 2405 класса точности 1,5 СЃ диапазоном показаний 0 - 2,5 РњРџР° (0 - 25 РєРіСЃ/СЃРј2), 0 - 6,0 РњРџР° (0 - 60 РєРіСЃ/СЃРј2). Для испытания РЅР° прочность применяют манометры РїРѕ ГОСТ 2405 класса точности 1,5 СЃ диапазоном показаний 0 - 6,0 РњРџР° (0 - 60 РєРіСЃ/СЃРј2) 0 - 10,0 РњРџР° (0 - 100 РєРіСЃ/СЃРј2). Для определения времени применяют механический секундомер класса точности 2 РїРѕ нормативно-технической документации. (Введен дополнительно, РР·Рј. в„– 3). 4.4. РџСЂРё испытании рукавов РЅР° герметичность пневматическим давлением РѕРґРёРЅ конец образца, отобранного РїРѕ Рї. 4.3, присоединяют Рє воздушной магистрали СЃ манометром или Рє баллону СЃ газом, РґСЂСѓРіРѕР№ закрывают заглушкой. Давление РІ образце постепенно повышают РґРѕ рабочего Рё выдерживают образец РїСЂРё этом давлении РІ течение 10 РјРёРЅ. Давление РЅР° манометре РЅРµ должно снижаться. РџСЂРё испытании образца РїРѕРґ давлением может происходить выпрессовка межслойного РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё диффузия через резиновые слои рукавов РїРѕ всей длине рукава. Герметичность мест присоединения образца проверяют смачиванием РёС… снаружи мыльной РІРѕРґРѕР№. 4.5. Для определения прочности рукавов РїСЂРё разрыве гидравлическим давлением (запаса прочности) образец рукава длиной (1,0 В± 0,2) Рј испытывают РїРѕ методу, указанному РІ Рї. 4.3, РїСЂРё этом, плавно повышая давление, РґРѕРІРѕРґСЏС‚ рукав РґРѕ разрыва. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 4). 4.6. Рзменение массы Рё относительного удлинения РїСЂРё разрыве образцов РёР· резинового слоя рукавов после выдержки образцов РІ средах, указанных РІ РїРї. 2.7 - 2.10, определяют РїРѕ ГОСТ 9.030. 4.7. Для проверки соответствия резины для внутреннего слоя рукавов класса Рџ гигиеническим требованиям РѕС‚ каждого отобранного рукава отрезают РїРѕ три образца длиной 500 РјРј. Рспытания РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ соответствии СЃ РїРѕСЂСЏРґРєРѕРј санитарно-химического исследования резин Рё изделий РёР· РЅРёС…, предназначенных для контакта СЃ пищевыми продуктами, утвержденным Министерством здравоохранения РЎРЎРЎР . (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 4). Рспытания РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїРѕ ГОСТ 6768, РїСЂРё этом для рукавов СЃ внутренним диаметром РґРѕ 16,0 РјРј ширина образцов должна быть (15,0 В± 0,5) РјРј. Допускается несовпадение направления каландрования резины Рё РѕСЃРЅРѕРІС‹ ткани СЃ длиной образца. 4.9. Растяжение концов рукавов РІ радиальном направлении для рукавов всех классов определяют, надевая рукав РЅР° коническую оправку СЃ максимальным диаметром, равным 105 % номинального внутреннего диаметра испытуемого рукава. 4.10. Рзменение наружного диаметра рукава РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ РґРѕ минимального допустимого радиуса определяют, изгибая рукав РЅР° приспособлении, схема которого приведена РЅР° чертеже. Рзменение наружного диаметра рукава РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ (D1) РІ процентах вычисляют РїРѕ формуле РіРґРµ D - наружный диаметр рукава РґРѕ РёР·РіРёР±Р°, РјРј; O1 - наименьшая РѕСЃСЊ эллипса рукава РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ, РјРј. Наименьшую РѕСЃСЊ эллипса рукава РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ измеряют РІ месте наибольшей деформации, определяемой визуально. Допускаемая погрешность измерения В± 3 %. Длина рукава между зажимами должна быть равной p(R + D), РіРґРµ R - минимальный радиус РёР·РіРёР±Р°. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 3). 4.11. Для проверки состояния внутренней поверхности Рё однородности резиновых слоев РѕС‚ каждого отобранного рукава отрезают РїРѕ три образца длиной 300 РјРј. Образцы, разрезанные вдоль РѕСЃРё рукава, проверяют визуально. 4.12. Внешний РІРёРґ наружной поверхности рукавов проверяют визуально. 4.13. Физико-механические показатели резин определяют РІ соответствии СЃ табл. 7. 4.14. Допускается применять РґСЂСѓРіРёРµ средства измерения Рё контроля, обеспечивающие точность измерения РІ соответствии СЃ требованием настоящего стандарта. (Введен дополнительно, РР·Рј. в„– 3). 5. РњРђР РљРР РћР’РљРђ, РЈРџРђРљРћР’РљРђ, РўР РђРќРЎРџРћР РўРР РћР’РђРќРР• РХРАНЕНРР•5.1. РќР° каждом рукаве РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце должна быть нанесена рельефная или другая четкая маркировка СЃ указанием: - товарного знака или наименования Рё товарного знака предприятия-изготовителя; - условного обозначения рукава; - длины рукава; - месяца Рё РіРѕРґР° изготовления; - штампа технического контроля (РЅР° рукаве или ярлыке). Примечание. РќР° короткометражные рукава, упакованные РІ пачки или бухты, допускается маркировка РЅР° ярлыке СЃ указанием общего метража. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 2, 3). 5.2. Маркировка рукавов, предназначенных для работы РІ условиях тропического климата, - РїРѕ ГОСТ 15152. Допускается наносить маркировку РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце рукава полосой РЅРµ менее 50 РјРј. 5.3. Рукава упаковывают РІ пачки или бухты СЃ соблюдением минимальных радиусов РёР·РіРёР±Р°, указанных РІ Рї. 2.13, Рё перевязывают РІ трех - четырех местах. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 4). Транспортная маркировка - РїРѕ ГОСТ 14192. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 2). 5.5. Рукава должны храниться РІ помещениях РїСЂРё температуре РѕС‚ РјРёРЅСѓСЃ 25 В°C РґРѕ плюс 25 В°C РЅР° расстоянии РЅРµ менее 1 Рј РѕС‚ теплоизлучающих РїСЂРёР±РѕСЂРѕРІ. Рукава РЅРµ должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей Рё веществ, разрушающих резину Рё текстильный каркас. РќРµ допускается хранить рукава вблизи работающего радиоэлектронного Рё РґСЂСѓРіРѕРіРѕ оборудования, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ выделять РѕР·РѕРЅ, Р° также искусственных источников света, содержащих ультрафиолетовые лучи. Хранение рукавов РїРѕРґ давлением, Р° также попадание рабочих сред РІ торец рукава РІ период хранения Рё эксплуатации РЅРµ допускается. РџСЂРё хранении РїСЂРё минусовых температурах рукава должны храниться только РІ расправленном РІРёРґРµ. 6. РЈРљРђР—РђРќРРЇ РџРћ РКСПЛУАТАЦРР6.1. Монтаж 6.1.1. РџСЂРё монтаже рукавов необходимо соблюдать следующие требования: - концы трубопроводов, Р° также детали концевой арматуры, присоединяемые Рє рукавам, РЅРµ должны иметь задиров, острых граней, заусенцев, СЃРєРѕСЃРѕРІ Рё неровных краев; - элементы концевой арматуры Рё трубопроводы должны быть очищены РѕС‚ консервации, ржавчины, загрязнений; - трубопроводы должны иметь наружный диаметр РЅРµ меньше, чем внутренний диаметр рукава; - растяжение концов рукава РЅРµ должно превышать 105 % фактического диаметра рукавов; - РїРѕРґ хомутами РЅРµ должно быть складок стенок рукавов; - затяжка хомутами РЅРµ должна превышать 40 % толщины стенки рукава; - зазор между торцами соединяемых отрезком рукава трубопроводов должен быть РЅРµ менее 30 РјРј, Р° несоосность - РЅРµ более 3 РјРј; - расстояние между торцом рукава Рё торцом хомута должно быть РЅРµ менее 4 РјРј, Р° между торцами хомутов - 3 - 4 РјРј. Армирование рукавов концевой арматурой необходимо проводить РїСЂРё температуре выше 0 В°C. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 2, 4). 6.1.2. РџСЂРё монтаже рукавов РЅРµ допускается: - скручивание рукава относительно продольной РѕСЃРё; - установка рукава СЃ сильными изгибами вблизи концевых соединений. Длина прямолинейной части вблизи концевых соединений должна быть РЅРµ менее РґРІСѓС… наружных диаметров рукавов. 6.2. Демонтаж 6.2.1. РџСЂРё демонтаже рукавов необходимо очистить РёС… внутреннюю поверхность РѕС‚ прокачиваемого материала, просушить теплым чистым РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё закрыть концы специальными пробками-заглушками. Если отсоединение рукава нецелесообразно, необходимо обеспечить полный сток РёР· рукава прокачиваемого материала Рё надежно защитить конец его РѕС‚ повреждений Рё загрязнений. 6.3. Рксплуатация 6.3.1. РџСЂРё эксплуатации рукавов необходимо соблюдать РЅРѕСЂРјС‹ давлений, температур Рё минимальных радиусов РёР·РіРёР±Р°, установленных настоящим стандартом. Р’ процессе эксплуатации РЅРµ допускается: - применение рукавов для перекачивания продуктов, РЅРµ предусмотренных настоящим стандартом; - перемещение, перетаскивание рукавов РїРѕ поверхностям, которые РјРѕРіСѓС‚ повредить рукав, Р° также трение Рѕ предметы, вызывающие механические повреждения рукава или отдельных его элементов; - провисание рукавов Рё РёС… работа РЅР° растяжение РІ осевом направлении (рукав должен равномерно распределяться РЅР° опорах); - оставлять РІ рукаве перекачиваемый материал РЅР° длительное время; - контакт пищевых продуктов СЃ наружной поверхностью Рё торцом рукава класса Рџ. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 4). 6.3.2. РџСЂРё перекачке нефтепродуктов необходимо соблюдать следующие требования: для отвода статического электричества рукава заземляют медной проволокой диаметром РЅРµ менее 2 РјРј (или медным тросиком сечением РЅРµ менее 4 РјРј2) СЃ шагом витка РЅРµ более 100 РјРј. РћРґРёРЅ конец проволоки (или тросика) соединяется пайкой (или РїРѕРґ болт) СЃ металлическими заземленными частями трубопровода, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ - СЃ наконечником шланга. Наконечники шлангов должны быть изготовлены РёР· меди или РґСЂСѓРіРёС… неискрящихся материалов. Предельно допустимое сопротивление заземляющего устройства, предназначенного для защиты РѕС‚ статического электричества, должно быть РЅРµ более 100 РћРј. 7. ГАРАНТРР РЗГОТОВРТЕЛЯ7.1. Рзготовитель гарантирует соответствие резиновых напорных рукавов требованиям настоящего стандарта РїСЂРё соблюдении условий эксплуатации, хранения Рё транспортирования. 7.2. Гарантийные СЃСЂРѕРєРё хранения рукавов СЃРѕ РґРЅСЏ РёС… изготовления должны соответствовать указанным РІ табл. 10. Таблица 10
7.3. Гарантийные сроки эксплуатации рукавов со дня ввода их в эксплуатацию должны соответствовать указанным в табл. 11. Таблица 11
РНФОРМАЦРОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН РВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей Рё нефтехимической промышленности СССРРАЗРАБОТЧРРљР Р®.Рџ. РЎРјРёСЂРЅРѕРІ, Р’.Р. Гончаров, Р›.Р’. Бойко, Рќ.Р®. Плотникова 2. УТВЕРЖДЕН РВВЕДЕН Р’ ДЕЙСТВРР• Постановлением Государственного комитета РЎРЎРЎР РїРѕ стандартам РѕС‚ 29.11.79 в„– 4581 3. ВЗАМЕН ГОСТ 18698-73 4. Стандарт полностью соответствует международному стандарту РРЎРћ 1307-83 5. ССЫЛОЧНЫЕ РќРћР РњРђРўРР’РќРћ-ТЕХНРЧЕСКРР• ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение СЃСЂРѕРєР° действия снято РїРѕ протоколу в„– 2-92 Межгосударственного совета РїРѕ стандартизации, метрологии Рё сертификации (РРЈРЎ 2-93) 7. РЗДАНРР• (октябрь 2005 Рі.) СЃ Рзменениями в„– 1, 2, 3, 4, утвержденными РІ РёСЋРЅРµ 1981 Рі., РЅРѕСЏР±СЂРµ 1985 Рі., апреле 1987 Рі., сентябре 1989 Рі. (РРЈРЎ 9-81, 2-86, 8-87, 1-90) СОДЕРЖАНРР•
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин РљРѕС‚ :-) |