МАТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОШИВНЫЕ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ
ИЗ ТОНКОГО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА

Технические условия

ТУ 5762-003-01411834-00

(Вводятся впервые)

Срок введения с 15.10. 2000 г.

2000 год

Настоящие технические условия распространяются на теплоизоляционные, прошивные минераловатные маты из тонкого базальтового волокна с обкладочным материалом или без него (далее - маты), предназначенные для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных конструкций, для тепловой изоляции ограждающих строительных конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве, а также промышленного оборудования трубопроводов при температуре изолируемой поверхности до +750 °С.

Пример условного обозначения при заказе матов без обкладок, марки 75, длиной 2000, шириной 500, толщиной 50 мм:

М - 75-2000.500.50 ТУ 5762-003-01411834-00;

то же, с обкладками из металлической сетки, марки 100, длиной 3000, шириной 500, толщиной 100 мм:

ММ - 100-3000.500.100 ТУ 5762-003-01444834-00;

то же, с обкладками из стеклоткани, марки 125, длиной 4000, шириной 500, с толщиной 120 мм:

МС - 125-4000.500.120 ТУ 5762-003-01411834-00.

1 .ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Маты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры.

1.2.1. Маты в зависимости от плотности подразделяются на марки 50,75, 100 и 125.

1.2.2. Предельная температура применения матов, устанавливаемая в зависимости от вида обкладочного материала, приведена в таблице 1.

Таблица 1.

1.2.3. Номинальные размеры матов и предельные отклонения размеров приведены в таблице 2.

Таблица 2.

1.2.4. Маты должны быть прошиты швами в продольном или поперечном направлении. Расстояние между кромкой и крайним швом, между швами и шаг шва должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3.

В миллиметрах

1.2.5. Не допускается разрыв более, чем трех смежных стежков в одном шве, а также разрыв стежков в двух смежных швах.

Общая длина разрыва швов не должна превышать 10 % длины всех швов.

1.2.6. По физико-механическим показателям маты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4.

1.2.7. Маты относятся к группе негорючих материалов по ГОСТ 30244.

1.2.8. Количество вредных веществ (паров углеводородов), выделяющихся из матов при температуре 40 °С, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.

1.3. Требования к сырью и исходным материалам.

1.3.1. Для изготовления матов должна применяться вата минеральная из тонкого базальтового волокна по ТУ 5761-002-01411834-00 с обеспыливающими добавками.

1.3.2. В качестве обкладочных материалов применяются:

- сетка стальная проволочная крученая по ГОСТ 13603;

- сетка стальная плетеная по ГОСТ 5336;

- сетка проволочная тканая по ГОСТ 3826;

- ткань из стеклянных крученых нитей по ГОСТ 19170;

- ткани, сетки, полотно из стеклянных нитей по действующей НД.

Допускается по согласованию с потребителем применять другие виды обкладочных материалов.

1.3.3. В качестве прошивочных материалов применяются:

- проволока стальная низкоуглеродистая по ГОСТ 3282;

- нити стеклянные крученые комплексные по ГОСТ 8325,

- ровинг стеклянный по действующей НД.

Допускается по согласованию с потребителем применять другие виды прошивочных материалов.

1.4. Упаковка и маркировка.

1.4.1. Упаковка и маркировка матов должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящих технических условий.

1.4.2. Маты свертывают в рулоны и упаковывают в термоусадочную полиэтиленовую пленку или обертывают полиэтиленовой пленкой или бумагой по всей ширине рулона и обвязывают шпагатом или заклеивают.

1.4.3. На каждое упакованное (грузовое) место должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;

- номер партии;

- дата изготовления;

- количество продукции в упакованном месте (кг или м³);

- обозначение настоящих технических условий;

- оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована.

1.4.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие матов требованиям настоящих технических условий при соблюдении условии транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения матов - 12 мес. с момента их изготовления.

7.2. При истечении гарантийного срока хранения маты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих технических условий.