| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ ЦВЕТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 8292-85 ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.87 Настоящий стандарт распространяется на густотертые масляные цветные краски, представляющие собой пасту, состоящую из пигментов и наполнителей или соответствующего пигмента (сурик железный по ГОСТ 8135-74, мумия, охра), затертых на олифе с введением сиккатива или без него. Краски после разведения олифой до малярной консистенции предназначаются для отделочных работ и для окрашивания металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений и в атмосферных условиях в районах с умеренным климатом. Покрытия густотертыми масляными цветными красками, предназначенными для эксплуатации в атмосферных условиях, в два слоя по металлу сохраняют защитные свойства в умеренном климате в течение 1,5 лет до балла не более А32. Защитные свойства оцениваются по ГОСТ 9.407-84. Краски наносят на поверхность кистью, валиком или методом пневматического распыления. Требования пп. 8 и 9 табл. 2 являются рекомендуемыми. Остальные требования стандарта являются обязательными. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1. В зависимости от назначения масляные густотертые краски выпускаются марок и цветов, указанных в табл. 1, с соответствующими кодами ОКП. 1.2. Густотертые масляные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. Краски марок МА-015, МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра разводят олифами натуральной (ГОСТ 7931-76) или комбинированными К-3, К-5. Краски марки МА-025 разводят олифами натуральной, «Оксоль» (ГОСТ 190-78) или комбинированными К-2, К-3, К-5. Допускается перед применением разведение красок марок МА-015, МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра олифой «Оксоль», при этом краски применяются только для покрытий внутри помещений. 1.4. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200 (ГОСТ 3134-78) в количестве не более 5 % от массы краски. 1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.5. При применении охры вводят до 2 % сиккатива марки НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или марки ЖК-1 от массы краски. 1.6. Способ применения масляных цветных густотертых красок, предназначенных для розничной торговой сети, указан в справочном приложении 1, плотность - в справочном приложении 2. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.7. По физико-химическим показателям краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2. 1.8. Соответствие изменившихся обозначений цветов красок ранее принятым приведено в справочном приложении 3. Таблица 1
Таблица 2
Примечания: 1. Норма для показателя 7 по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно. 2. Норма для показателя 7 по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.01.95. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ2.1. Краски являются пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав: бензина-растворителя для лакокрасочной промышленности, свинцового кропа. Пары растворителя, входящие в состав красок, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу. Свинцовый кроп вызывает изменения в нервной системе, крови, сосудах. 2.2. При производстве, применении и испытании красок должны соблюдаться правила безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75. 2.3. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 и противопожарными средствами. 2.4. Предельно допустимые концентрации паров растворителя и соединений свинца в воздухе рабочей зоны помещений, а также характеристики пожароопасности бензина-растворителя для лакокрасочной промышленности приведены в табл. 3. Таблица 3
(Измененная редакция, Изм. № 1). 2.5. Лица, связанные с изготовлением и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты рук следует применять пасты типа «биологические перчатки». 2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, пена, вода, огнетушащие порошки. 2.7. Покрытия красками после высыхания не оказывают вредного воздействия на организм человека. 2.8. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) - по ГОСТ 17.2.3.02-78. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами порядка накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов. (Введен дополнительно, Изм. № 1). 3. ПРИЕМКА3.1. Правила приемки красок - по ГОСТ 9980.1-86. 3.2. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл. 2 изготовитель и потребитель устанавливают при заключении договора о поставке продукции. 3.3. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта. 3.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях. Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86. 4.2. Подготовка образцов к испытанию Перед испытанием краску тщательно перемешивают. Массовую долю пленкообразующего вещества и летучих веществ, а также степень перетира определяют без разбавления краски. Для определения остальных показателей краски разводят до малярной консистенции олифами в количестве 20 - 30 % для марок МА-015, МА-025 и 30 - 40 % для марок МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра от массы густотертой краски: краски марки МА-015, МА-015 сурик железный (мумия, охра) - олифой натуральной или комбинированными К-3, К-5; краски марки МА-025 - олифой «Оксоль» или комбинированной К-2. Разведенные краски фильтруют через сито с сеткой 056 Н (ГОСТ 6613-86) и наносят кистью на подготовленные пластинки. В краску, изготовленную на охре, вводят сиккатив марки НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или марки ЖК-1 до 2 % от массы краски. Пластинки для нанесения красок подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3. Цвет пленки, время высыхания краски, условную светостойкость пленки и стойкость ее к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 или из холоднокатаного проката по ГОСТ 9045-93 размером 70´150 мм и толщиной 0,5 - 1,0 мм или на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70´150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм. Твердость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90´120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Для определения цвета краску наносят до полного укрытия подложки и сушат в течение 24 ч при температуре (20±2) °С. Для определения времени высыхания и твердости пленки краску наносят кистью одним слоем, для определения условной светостойкости пленки и стойкости пленки к статическому воздействию воды - двумя слоями. Каждый слой сушат в течение 24 ч при температуре (20±2) °С. При определении условной светостойкости пленки первый слой сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч, второй - в течение 120 ч. Толщина покрытия однослойного покрытия после высыхания должна быть 25 - 30 мкм, двухслойного - 50 - 60 мкм. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета за результат принимают определение цвета при естественном дневном свете. 4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.4. Массовую долю пленкообразующего вещества в краске определяют по ГОСТ 17537-72. В качестве растворителя применяют ацетон (ГОСТ 2768-84) или смесь ацетона с этиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) в соотношении 3:2 по объему. 4.5. Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску массой 1,5 - 2,0 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие - через каждые 30 мин до достижения постоянной массы. Допускается определение массовой доли летучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке массовой доли летучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу. 4.6. (Исключен, Изм. № 1). 4.7. Условную светостойкость пленки определяют по ГОСТ 21903-76, метод 3. Допускается применение ламп марок ПРК-2 или ДРТ-375. Расстояние образцов от поверхности ламп должно быть (350±5) мм. Установившийся режим лампы должен быть следующий: напряжение (120±6) В, сила тока (3,75±0,25) А. Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в п. 8 табл. 2. Облученные образцы осматривают невооруженным глазом и сравнивают с необлученными. Допускается незначительная потеря блеска пленки краски и незначительное изменение цвета. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Образцы помещают в дистиллированную воду (ГОСТ 6709-72) и выдерживают в ней в течение времени, указанного в п. 9 табл. 2. После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. После испытаний пленка не должна отслаиваться, сморщиваться и иметь пузырей. Допускается незначительная потеря блеска и незначительное изменение цвета пленки. 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86, гр. 14. 5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86. При маркировке транспортной тары должны быть нанесены по ГОСТ 19433-88 знак опасности (класс 3, классификационный шифр 3313) и серийный номер ООН 1263. 5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86. Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1). 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. 6.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня изготовления. приложение 1Справочное СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
|
По ГОСТ 8292-85 |
По ГОСТ 8292-85 с изменением № 1 |
||
Цвет |
Норма |
Цвет |
Норма |
Голубой 424 |
424, 474 |
Голубой 424 |
424, 423 |
Голубой 475 |
475, 434 |
Голубой 475 |
475, контрольный образец цвета |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Б. Манеров, В.М. Макарова, И.П. Гнездова, Л.В. Козлов, В.В. Сашевский
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.12.85 № 4158
3. Периодичность проверки - раз в пять лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 695-77, ГОСТ 8292-75 и ГОСТ 8866-75
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
2.5. |
|
ГОСТ 9980.4-86 |
|
ГОСТ 16523-89 |
|
ТУ 21-0284461-058-90 |
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2237
7. Переиздание (июнь 1994 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1991 г. (ИУС 4-92)
СОДЕРЖАНИЕ
5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 7 Приложение 2 Плотность масляных цветных густотертых красок. 8 Приложение 3 Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов красок. 8 |