Скачать СТО 00220256-014-2008 Инструкция по ультразвуковому контролю стыковых, угловых и тавровых сварных соединений химической аппаратуры из сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов с толщиной стенки от 4 до 30 ммДата актуализации: 10.08.2017 СТО 00220256-014-2008Инструкция по ультразвуковому контролю стыковых, угловых и тавровых сварных соединений химической аппаратуры из сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов с толщиной стенки от 4 до 30 ммОбозначение: | СТО 00220256-014-2008 | Обозначение англ: | STO 00220256-014-2008 | Статус: | действует | Название рус.: | Инструкция по ультразвуковому контролю стыковых, угловых и тавровых сварных соединений химической аппаратуры из сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов с толщиной стенки от 4 до 30 мм | Дата добавления в базу: | 01.09.2013 | Дата актуализации: | 01.09.2013 | Дата введения: | 01.08.2009 | Область применения: | Стандарт распространяется на методику ультразвукового контроля стыковых, угловых и тавровых сварных соединений сосудов и аппаратов, предназначенных для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других смежных отраслях промышленности, изготовленных из сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х17Н13М2Т, а также сталей зарубежного производства.
Стандарт может быть использован как при изготовлении, ремонте, реконструкции, монтаже, так и при техническом диагностировании, освидетельствовании и экспертизе промышленной безопасности оборудования.
Стандарт распространяется на доступные для контроля стыковые, угловые и тавровые сварные соединения, выполненные всеми видами автоматической, полуавтоматической, ручной электродуговой и аргонодуговой сварки | Оглавление: | 1. Область применения 2. Нормативные ссылки 3. Основные положения 4. Организация ультразвукового контроля 5. Подготовка к контролю 5.1. Общие положения 5.2. Визуальный и измерительный контроль 5.3. Выбор способа прозвучивания 5.4. Подготовка поверхности изделия к прозвучиванию 5.5. Проверка основных параметров контроля и настройка дефектоскопа совместно с преобразователем 5.6. Определение величины относительного затухания ультразвуковых колебаний стыковых сварных соединений 5.7. Определение содержания ферритной фазы 5.8. Выбор параметров контроля 6. Методика контроля стыковых сварных соединений 6.1. Методика контроля стыковых сварных соединений толщиной от 4 до 30 мм 6.2. Методика контроля мест сопряжения (пересечения) продольных и кольцевых сварных соединений 6.3. Методика контроля сварных соединений с различной толщиной свариваемых листов 6.4. Методика контроля сварных соединений с односторонним доступом к сварному шву 7. Методика контроля угловых и тавровых сварных соединений 7.1. Определение дефектоскопичности угловых и тавровых сварных соединений 7.2. Схемы ультразвукового контроля угловых и тавровых сварных соединений 8. Оценка качества сварных швов по результатам ультразвукового контроля 9. Оформление технической документации по результатам ультразвукового контроля 10. Требования безопасности Приложение А. Допускаемое содержание ферритной фазы при сварке коррозионностойких сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов в металле шва и наплавленном металле Приложение Б. Перечень недопустимых дефектов и объемы контроля при ультразвуковой дефектоскопии Приложение В. Особенности визуального и измерительного контроля при техническом диагностировании оборудования в процессе его эксплуатации и подход к оценке норм браковки 11. Библиография | Расположен в: |
| Список изменений: | |
Текстовое изменение № 1 от 01.07.2012
|