ГОСТ 6102-94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ АСБЕСТОВЫЕ
Общие технические требования
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И
СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Содержание
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН МТК 73 «Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные теплоизоляционные материалы и изделия»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21 октября 1994 г.)
За принятие проголосовали:
| 
   Наименование государства  | 
  
   Наименование национального органа по стандартизации  | 
 
| 
   Азербайджанская Республика  | 
  
   Азгосстандарт  | 
 
| 
   Республика Армения  | 
  
   Армгосстандарт  | 
 
| 
   Республика Беларусь  | 
  
   Белстандарт  | 
 
| 
   Республика Грузия  | 
  
   Грузстандарт  | 
 
| 
   Республика Казахстан  | 
  
   Госстандарт Республики Казахстан  | 
 
| 
   Кыргызская Республика  | 
  
   Кыргызстандарт  | 
 
| 
   Республика Молдова  | 
  
   Молдовастандарт  | 
 
| 
   Российская Федерация  | 
  
   Госстандарт России  | 
 
| 
   Республика Узбекистан  | 
  
   Узгосстандарт  | 
 
| 
   Украина  | 
  
   Госстандарт Украины  | 
 
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 23.03.95 № 159 межгосударственный стандарт ГОСТ 6102-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 6102-78
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2001 г.
ГОСТ 6102-94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
| 
   ТКАНИ АСБЕСТОВЫЕ Общие технические требования Asbestos cloths. General technical requirements 
  | 
 
Дата введения 1996-01-01
Настоящий стандарт распространяется на асбестовые ткани, применяемые в качестве теплоизоляции, диафрагм при электролизе воды, а также для изготовления теплоизоляционных материалов, асботекстолитов, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ - I «Лепесток». Технические условия
ГОСТ 12.4.068-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования
ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия
ГОСТ 5530-81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия
3.1 Ткани должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на конкретный ассортимент тканей и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
3.2 Требования назначения
3.2.1 В зависимости от назначения асбестовые ткани подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1
| 
   Марка ткани  | 
  
   Массовая доля асбеста, %, не менее (справочная)  | 
  
   Рекомендуемая область применения  | 
  
   Рекомендуемая температура, °С  | 
 |
| 
   изолируемых поверхностей  | 
  
   эксплуатации  | 
 |||
| 
   AT - 1С  | 
  
   84,5  | 
  
   Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники* В качестве теплоизоляционного материала  | 
  
   От 130 до 400  | 
  
   -  | 
 
| 
   АТ-1М  | 
  
   84,5  | 
  
   Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники* В качестве теплоизоляционного материала  | 
  
   От 130 до 400  | 
  
   -  | 
 
| 
   АТ - 2  | 
  
   81,5  | 
  
   Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного материала  | 
  
   То же  | 
  
   -  | 
 
| 
   АТ - 3  | 
  
   81,5  | 
  
   То же  | 
  
   »  | 
  
   -  | 
 
| 
   АТ - 4  | 
  
   81,5  | 
  
   Для изготовления изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала  | 
  
   »  | 
  
   -  | 
 
| 
   АТ - 5  | 
  
   81,5  | 
  
   Для изготовления изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного материала  | 
  
   »  | 
  
   -  | 
 
| 
   АТ - 6  | 
  
   95,0  | 
  
   В качестве диафрагмы при электролизе воды  | 
  
   -  | 
  
   До 100  | 
 
| 
   АТ - 7  | 
  
   90,0  | 
  
   В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала  | 
  
   От 130 до 450  | 
  
   -  | 
 
| 
   АТ - 8  | 
  
   90,0  | 
  
   То же  | 
  
   То же  | 
  
   -  | 
 
| 
   АТ - 9  | 
  
   90,0  | 
  
   В качестве теплоизоляционного материала  | 
  
   То же  | 
  
   -  | 
 
| 
   AT - 12  | 
  
   84,5  | 
  
   Для изготовления асботекстолитов и специальных изделий  | 
  
   -  | 
  
   От 130 до 400  | 
 
| 
   AT - 13  | 
  
   81,5  | 
  
   В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала  | 
  
   От 130 до 400  | 
  
   -  | 
 
| 
   AT - 16  | 
  
   95,0  | 
  
   В качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения  | 
  
   -  | 
  
   До 100  | 
 
| 
   AT - 19  | 
  
   81,5  | 
  
   Для изготовления компенсирующих прокладок при производстве древесно-стружечных плит  | 
  
   -  | 
  
   От 130 до 220  | 
 
| 
   ACT - 1  | 
  
   78,5  | 
  
   В качестве теплоизоляционного материала  | 
  
   От 130 до 500  | 
  
   -  | 
 
| 
   ACT - 2 (АСТ - 1Ж)  | 
  
   79,6  | 
  
   Для пошива жарозащитной одежды  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   АЛТ - 1  | 
  
   80,0  | 
  
   Для изготовления высокопрочных асботекстолитов  | 
  
   -  | 
  
   От 200 до 500  | 
 
| 
   АЛТ - 5  | 
  
   80,0  | 
  
   Для изготовления специальных изделий  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   АЛТ - 6  | 
  
   70,0  | 
  
   Для изготовления асботекстолитов электротехнического назначения  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   АЛТ - 6М  | 
  
   70,0  | 
  
   Для изготовления изделий специального назначения  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   АБТ - 1  | 
  
   89,0**  | 
  
   Для изготовления теплозащитных покрытий и высокопрочных пластиков. В качестве теплоизоляционного материала  | 
  
   -  | 
  
   До 500  | 
 
| 
   АБТ - 1Б  | 
  
   89,0**  | 
  
   Для изготовления теплозащитных материалов  | 
  
   -  | 
  
   До 500  | 
 
| 
   OT - 2  | 
  
   81,5  | 
  
   В качестве оболочки для обтюраторных подушек  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   * - Изделия промышленной техники - набивки, рукава, прокладочные кольца, манжеты. ** - Массовая доля асбеста и базальта  | 
 ||||
Пример условного обозначения асбестовой ткани марки АТ - 2 шириной 1040 мм:
Ткань асбестовая АТ - 2 1040 ГОСТ 6102-94
То же, для ткани в тропическом исполнении:
Ткань асбестовая АТ - 2Т 1040 ГОСТ 6102-94
3.2.2 По физико-механическим показателям ткани должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
| 
   Марка ткани  | 
  
   Поверхностная плотность, г/м2  | 
  
   Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее  | 
  
   Потеря вещества при прокаливании, %, не более  | 
 ||
| 
   Номин.  | 
  
   Пред. откл.  | 
  
   по основе  | 
  
   по утку  | 
 ||
| 
   AT - 1С  | 
  
   1000  | 
  
   ±100  | 
  
   650(65)  | 
  
   270(27)  | 
  
   29,0  | 
 
| 
   АТ - 1М  | 
  
   1000  | 
  
   ±100  | 
  
   700(70)  | 
  
   300(30)  | 
  
   29,0  | 
 
| 
   АТ - 2  | 
  
   1050  | 
  
   ±100  | 
  
   500(50)  | 
  
   170(17)  | 
  
   32,0  | 
 
| 
   АТ - 3  | 
  
   1200  | 
  
   ±150  | 
  
   500(50)  | 
  
   200(20)  | 
  
   32,0  | 
 
| 
   АТ - 4  | 
  
   1475  | 
  
   ±225  | 
  
   450(45)  | 
  
   170(17)  | 
  
   32,0  | 
 
| 
   АТ - 5  | 
  
   1350  | 
  
   ±150  | 
  
   680(68)  | 
  
   250(25)  | 
  
   32,0  | 
 
| 
   АТ - 6  | 
  
   3200  | 
  
   ±200  | 
  
   2550(255)  | 
  
   1500(150)  | 
  
   19,0  | 
 
| 
   АТ - 7  | 
  
   1550  | 
  
   ±100  | 
  
   850(85)  | 
  
   600(60)  | 
  
   23,5  | 
 
| 
   АТ - 8  | 
  
   2100  | 
  
   ±100  | 
  
   800(80)  | 
  
   1000(100)  | 
  
   23,5  | 
 
| 
   АТ - 9  | 
  
   1125  | 
  
   ±75  | 
  
   600(60)  | 
  
   360(36)  | 
  
   23,5  | 
 
| 
   AT - 12  | 
  
   1000  | 
  
   ±100  | 
  
   500(50)  | 
  
   500(50)  | 
  
   29,0  | 
 
| 
   AT - 13  | 
  
   2600  | 
  
   ±300  | 
  
   650(65)  | 
  
   650(65)  | 
  
   32,0  | 
 
| 
   AT - 16  | 
  
   3200  | 
  
   ±200  | 
  
   2150(215)  | 
  
   1300(130)  | 
  
   19,0  | 
 
| 
   AT - 19  | 
  
   2650  | 
  
   ±200  | 
  
   950(95)  | 
  
   1100(110)  | 
  
   32,0  | 
 
| 
   ACT - 1  | 
  
   1050  | 
  
   ±150  | 
  
   1000(100)  | 
  
   400(40)  | 
  
   27,0  | 
 
| 
   ACT - 2  | 
  
   500  | 
  
   ±50  | 
  
   350(35)  | 
  
   270(27)  | 
  
   29,0  | 
 
| 
   АЛТ - 1  | 
  
   850  | 
  
   ±50  | 
  
   1000(100)  | 
  
   400(40)  | 
  
   32,0  | 
 
| 
   АЛТ - 5  | 
  
   450  | 
  
   ±50  | 
  
   400(40)  | 
  
   180(18)  | 
  
   37,5  | 
 
| 
   АЛТ - 6  | 
  
   400  | 
  
   ±50  | 
  
   500(50)  | 
  
   250(25)  | 
  
   46,0  | 
 
| 
   АЛТ - 6М  | 
  
   400  | 
  
   ±50  | 
  
   500(50)  | 
  
   250(25)  | 
  
   46,0  | 
 
| 
   АБТ - 1  | 
  
   1000  | 
  
   ±100  | 
  
   1200(120)  | 
  
   800(80)  | 
  
   20,0  | 
 
| 
   АБТ - 1Б  | 
  
   1050  | 
  
   ±100  | 
  
   2500(250)  | 
  
   270(27)  | 
  
   20,0  | 
 
| 
   OT - 2  | 
  
   1250  | 
  
   ±150  | 
  
   700(70)  | 
  
   700(70)  | 
  
   32,0  | 
 
| 
   Примечание - По согласованию с потребителем допускается устанавливать в технических условиях на конкретные марки тканей вместо показателя «потеря вещества при прокаливании» показатель «массовая доля асбеста».  | 
 |||||
3.2.3 Значение показателя «число нитей на 100 мм» должно быть указано в технических условиях на конкретные марки тканей.
3.3 Конструктивные требования
3.3.1 Ткани выпускают в рулонах.
3.3.2 Размеры тканей должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
В миллиметрах
| 
   Марка ткани  | 
  
   Ширина  | 
  
   Толщина  | 
 ||
| 
   Номин.  | 
  
   Пред. откл.  | 
  
   Номин.  | 
  
   Пред. откл.  | 
 |
| 
   AT - 1С  | 
  
   1040  | 
  
   +20 -30  | 
  
   1,6  | 
  
   +0,2 -0,1  | 
 
| 
   1350  | 
 ||||
| 
   1450  | 
 ||||
| 
   1550  | 
 ||||
| 
   1700  | 
 ||||
| 
   АТ - 1М  | 
  
   1040  | 
  
   1,6  | 
  
   +0,1 -0,2  | 
 |
| 
   1350  | 
 ||||
| 
   1550  | 
 ||||
| 
   1700  | 
 ||||
| 
   АТ - 2  | 
  
   1040  | 
  
   1,7  | 
  
   ±0,3  | 
 |
| 
   1350  | 
 ||||
| 
   1550  | 
 ||||
| 
   АТ - 3  | 
  
   1040  | 
  
   2,5  | 
  
   +0,4 -0,5  | 
 |
| 
   1350  | 
 ||||
| 
   1550  | 
 ||||
| 
   АТ - 4  | 
  
   1040  | 
  
   3,1  | 
  
   +0,4 -0,5  | 
 |
| 
   1350  | 
 ||||
| 
   1550  | 
 ||||
| 
   АТ - 5  | 
  
   1040  | 
  
   2,2  | 
  
   +0,3 -0,4  | 
 |
| 
   1350  | 
 ||||
| 
   1550  | 
 ||||
| 
   АТ - 6  | 
  
   1550  | 
  
   3,6  | 
  
   ±0,2  | 
 |
| 
   1820  | 
 ||||
| 
   АТ - 7  | 
  
   1520  | 
  
   2,4  | 
  
   +0,1 -0,2  | 
 |
| 
   АТ - 8  | 
  
   1500  | 
  
   3,3  | 
  
   +0,2 -0,3  | 
 |
| 
   АТ - 9  | 
  
   1500  | 
  
   2,0  | 
  
   +0,2 -0,1  | 
 |
| 
   AT - 12  | 
  
   1040  | 
  
   1,6  | 
  
   +0,2 -0,3  | 
 |
| 
   AT - 13  | 
  
   1500  | 
  
   4,4  | 
  
   ±0,4  | 
 |
| 
   AT - 16  | 
  
   1550  | 
  
   3,6  | 
  
   ±0,2  | 
 |
| 
   1820  | 
 ||||
| 
   AT - 9  | 
  
   1800  | 
  
   4,0  | 
  
   ±0,2  | 
 |
| 
   ACT - 1  | 
  
   1040  | 
  
   1,8  | 
  
   +0,3 -0,4  | 
 |
| 
   1350  | 
 ||||
| 
   1550  | 
 ||||
| 
   ACT - 2  | 
  
   1040  | 
  
   0,9  | 
  
   ±0,1  | 
 |
| 
   1550  | 
 ||||
| 
   АЛТ - 1  | 
  
   1000  | 
  
   1,2  | 
  
   ±0,1  | 
 |
| 
   1200  | 
 ||||
| 
   1550  | 
 ||||
| 
   АЛТ - 5  | 
  
   1000  | 
  
   0,9  | 
  
   +0,1 -0,2  | 
 |
| 
   1200  | 
 ||||
| 
   АЛТ - 6  | 
  
   1040  | 
  
   0,9  | 
  
   ±0,2  | 
 |
| 
   1350  | 
 ||||
| 
   АЛТ - 6М  | 
  
   1040  | 
  
   0,9  | 
  
   ±0,2  | 
 |
| 
   АБТ - 1  | 
  
   1550  | 
  
   1,6  | 
  
   ±0,2  | 
 |
| 
   АБТ - 1Б  | 
  
   1550  | 
  
   1,6  | 
  
   ±0,2  | 
 |
| 
   OT - 2  | 
  
   1100  | 
  
   1,6  | 
  
   +0,1 -0,2  | 
 |
3.3.3 Длина рулона, количество и кратность отрезов должны быть установлены в технических условиях на конкретную марку ткани.
3.3.4 Наименование, величину и суммарное количество допускаемых ткацких пороков внешнего вида на длину рулона 25 м устанавливают в технических условиях на конкретную марку ткани.
4.1 При работе с тканью в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли. Асбестосодержащая пыль обладает преимущественно фиброгенным действием, местом ее возможной кумуляции являются легкие. При вдыхании может вызвать заболевание легких - асбестов.
4.2 Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны 2 мг/м3 (максимально разовая) и 0,5 мг/м3 (среднесменная), класс опасности III (Ф, К) по дополнению № 4 к списку предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденному Министерством здравоохранения 26.05.88 № 4617 - 88.
4.3 Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и методических указаний «Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия», утвержденных 18.11.87 № 4436 - 87.
4.4 Участок выделения асбестосодержащей пыли должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией.
4.5 Работающие с асбестовой тканью в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами» должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты для защиты органов дыхания от пыли - респираторами типа ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028.
Для защиты кожи рук применяют защитные дерматологические средства марки Пн по ГОСТ 12.4.068.
4.6 Асбестовая ткань пожаро - и взрывобезопасна.
4.7 Захоронение отходов асбестовой ткани (класс опасности 4) проводят в котлованах с соблюдением мероприятий, гарантирующих исключение разнесения асбестосодержащей пыли ветром в момент выгружения методом смачивания или перевозки в бумажных или полиэтиленовых мешках по санитарным правилам «Порядок накоплений, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов», утвержденным 29.12.84 № 3183.
4.8 Дополнительные показатели безопасности устанавливают в нормативной документации на конкретный ассортимент тканей.
5.1 К каждому рулону ткани, свернутому по 6.1, прикрепляют ярлык, маркированный в соответствии с требованиями ГОСТ 14192, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака;
наименования и марки ткани;
номинальной ширины;
номера партии;
даты изготовления;
количества, м2;
обозначения настоящего стандарта и технических условий;
буквы «Т» для ткани в тропическом исполнении.
6.1 Ткани свертывают в рулоны.
Масса рулона должна быть не более 80 кг.
По согласованию с потребителем допускается увеличивать массу рулона.
Рулоны ткани упаковывают в один из следующих материалов или мешки из них:
полиэтиленовую пленку марки Т или Н толщиной не менее 0,08 мм по ГОСТ 10354;
упаковочную ткань по ГОСТ 5530;
бумагу по ГОСТ 515, ГОСТ 2228 или ГОСТ 8828;
нетканое тарное полотно по нормативной документации.
Рулоны перевязывают в двух местах техническим шпагатом по ГОСТ 17308 или шпагатом из химических волокон.
Допускается по согласованию с потребителем вместо перевязывания завязать конец мешка шпагатом.
Требования к упаковке тканей марок, предназначенных для работы в условиях тропического климата, должны быть указаны в технических условиях на эти ткани.
По согласованию с потребителем допускается применять другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность ткани при транспортировании и хранении.
| 
   Ключевые слова: ткани асбестовые, теплоизоляция, асботекстолит, прорезиненная набивка, прокладочное кольцо, манжета  |