|
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ЗАО «НПФ «ЦКБА»
____________ Дыдычкин В.П.
28 марта 2012 г.
|
Рзменение в„– 4
РЎРў
ЦКБА 012-2005
|
«Арматура
трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры.
Технические требования»
|
Утверждено и введено в действие Приказом от «28» марта 2012 г.
в„– 22
Дата
введения 01.06.2012 г.
Лист 15, последний абзац
- изложить в редакции: «Допускается подбирать комплект «болт, шпилька-гайка» из
заготовок одной категории прочности (наименьший предел текучести) из одной или
нескольких марок стали при условии предварительной затяжки шпилек гайкой с
высокой твердостью (~HRC
≥ 40) без
давления крутящим моментом на 2/3 больше заданного в чертеже. При этом
резьбовые пары по твердости не подбираются».
Листы 4, 8,12, 17, 37 заменить
листами: 4, 8, 12, 17, 37 с изм. 4.
Приложение: листы 4, 8,12, 17,
37.
Примечание: 1) В
таблицу 1, для болтов, шпилек, винтов и гаек для стали 14Х17Н2, уточнены
значения номинального давления;
2) В таблице 2 уточнено
значение твердости для стали 10X11H23T3MP (РР33), для условного обозначения
РіСЂСѓРїРїС‹ 59Рљ;
3) В таблице 4 уточнены
значения твердости для стали 10X11H23T3MP (РР33) РїРѕ режимам 1 Рё 2;
4)
В таблицу Н.1 приложения Н введено уточнение по назначению арматуры.
Заместитель генерального директора -
директор по научной работе
|
______________
РїРѕРґРїРёСЃСЊ
|
Р®.Р. Тарасьев
|
Заместитель генерального директора -
главный конструктор
|
______________
РїРѕРґРїРёСЃСЊ
|
В.В. Ширяев
|
Заместитель директора -
начальник технического отдела
|
______________
РїРѕРґРїРёСЃСЊ
|
РЎ.Рќ.
Дунаевский
|
Начальник лаборатории № 115
|
______________
РїРѕРґРїРёСЃСЊ
|
Е.С. Семенова
|
Рнженер-металловед
|
______________
РїРѕРґРїРёСЃСЊ
|
Р.Р—. Снегур
|
Рнженер II категории
|
______________
РїРѕРґРїРёСЃСЊ
|
Р.Р. Лабунец
|
СОГЛАСОВАНО:
|
|
|
Председатель ТК 259
|
______________
РїРѕРґРїРёСЃСЊ
|
Рњ.Р. Власов
|
Лист
4
РЎРў
ЦКБА 012-2005
СТАНДАРТ
ЦКБА
Арматура
трубопроводная
РЁРџРЛЬКР,
БОЛТЫ, ГАЙКРРШАЙБЫ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
Технические
требования
|
Дата
введения - 2007-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на основной расчетный
крепеж для фланцевых соединений, узлов уплотнения, разъемов и соединения
корпусных деталей трубопроводной арматуры, устанавливаемой на объектах,
поднадзорных Ростехнадзору, на объектах Министерства обороны РФ (далее - МО
РФ), в том числе на судах военно-морского флота (далее - ВМФ), для 4 класса
арматуры атомных станций (АС), а также на других объектах.
Стандарт не распространяется на крепежные изделия для
арматуры АС 1, 2 и 3 класса и для арматуры ВМФ, приравненной к 1 и 2 классам
РђРЎ.
Настоящий стандарт устанавливает параметры применения и
технические требования к шпилькам, болтам, винтам, гайкам и шайбам (далее -
крепежные изделия) для трубопроводной арматуры.
Стандарт разработан с учетом требований УП 01-1874, в
ограничение и развитие ГОСТ 1759.0, ГОСТ
1759.4, ГОСТ 1759.5, ГОСТ
20700. В стандарте учтены требования ПБ
03-585, СТ ЦКБА 005 и ОСТ
26-2043.
Лист
8
Таблица 1 - Материалы
и параметры применения крепежных изделий
Марка
материала
|
Стандарт
или технические условия на материал
|
Параметры
применения
|
Болты,
шпильки, винты
|
Гайки
|
Плоские
шайбы
|
Температура
среды, °С
|
Давление
номинальное PN, МПа (кгс/см2)
|
Температура
среды, °С
|
Давление
номинальное PN, МПа (кгс/см2)
|
Температура
среды, °С
|
Давление
номинальное PN, МПа (кгс/см2)
|
РЎС‚3СЃРї4
РЎС‚3СЃРї5
|
ГОСТ 380
|
РћС‚
-20 РґРѕ 300
|
2,5
(25)
|
РћС‚
-20 РґРѕ 300
|
2,5
(25)
|
РћС‚
-20 РґРѕ 300
|
2,5
(25)
|
20,
25
|
ГОСТ
1050
|
РћС‚
-40 РґРѕ 425
|
2,5
(25)
|
РћС‚
-40 РґРѕ 425
|
10
(100)
|
РћС‚
-40 РґРѕ 425
|
10
(100)
|
35
|
ГОСТ
1050
|
РћС‚
-40 РґРѕ 425
|
10
(100)
|
РћС‚
-40 РґРѕ 425
|
20
(200)
|
РћС‚
-40 РґРѕ 425
|
РќРµ
регламентируется
|
35РҐ
|
ГОСТ
4543
|
РћС‚
-40 РґРѕ 425
|
20
(200)
|
РћС‚
-40 РґРѕ 450
|
20
(200)
|
РћС‚
-40 РґРѕ 450
|
10Р“2
|
ГОСТ
4543
|
РћС‚
-70 РґРѕ 425
|
20
(200)
|
РћС‚
-70 РґРѕ 425
|
20
(200)
|
РћС‚
-70 РґРѕ 425
|
09Р“2РЎ
|
ГОСТ
19281
|
РћС‚
-70 РґРѕ 425
|
16
(160)
|
РћС‚
-70 РґРѕ 425
|
16
(160)
|
РћС‚
-70 РґРѕ 450
|
20РҐРќ3Рђ
|
ГОСТ
4543
|
РћС‚
-70 РґРѕ 425
|
РќРµ
регламентируется
|
РћС‚
-70 РґРѕ 425
|
РќРµ
регламентируется
|
РћС‚
-70 РґРѕ 450
|
18РҐ2Рќ4РњРђ
|
ГОСТ
4543
|
РћС‚
-70 РґРѕ 400
|
РћС‚
-70 РґРѕ 400
|
-
|
-
|
38ХН3МФА
|
ГОСТ
4543
|
РћС‚
-50 РґРѕ 350
|
РћС‚
-50 РґРѕ 350
|
-
|
-
|
30РҐРњРђ
|
ГОСТ
4543
|
РћС‚
-40 РґРѕ 450
|
РћС‚
-40 РґРѕ 510
|
РћС‚
-70 РґРѕ 450
|
РќРµ
регламентируется
|
25X1РњР¤
(РР
10)
|
ГОСТ 20072
|
РћС‚
-50 РґРѕ 510
|
РћС‚
-50 РґРѕ 540
|
РћС‚
-70 РґРѕ 540
|
20X1Рњ1Р¤1Р‘Р
(РРџ
44)
|
ГОСТ 20072
|
РћС‚
-40 РґРѕ 580
|
РћС‚
-40 РґРѕ 580
|
-
|
-
|
12РҐ1РњР¤
|
ГОСТ 20072
|
-
|
-
|
-
|
-
|
РћС‚
-70 РґРѕ 570
|
РќРµ
регламентируется
|
20X13
|
ГОСТ
5632
|
РћС‚
-30 РґРѕ 450
|
РќРµ
регламентируется
|
РћС‚
-30 РґРѕ 510
|
РќРµ
регламентируется
|
РћС‚
-40 РґРѕ 450
|
14РҐ17Рќ2
|
ГОСТ
5632
|
РћС‚
-70 РґРѕ 350
|
2,5
(25)
|
РћС‚
-70 РґРѕ 350
|
2,5
(25)
|
РћС‚
-70 РґРѕ 350
|
07X16Рќ4Р‘
07РҐ16Рќ4Р‘-РЁ
|
РўРЈ-14-1-3573
|
РћС‚
-80 РґРѕ 350
|
РќРµ
регламентируется
|
РћС‚
-80 РґРѕ 350
|
РќРµ
регламентируется
|
-
|
-
|
08РҐ18Рќ10Рў
12РҐ18Рќ10Рў
12X18Рќ9Рў
|
ГОСТ
5632
|
РћС‚
-196 РґРѕ 600
|
РћС‚
-196 РґРѕ 600
|
РћС‚
-196 РґРѕ 650
|
РќРµ
регламентируется
|
10РҐ17Рќ13Рњ2Рў
10X17H13M3T
|
ГОСТ
5632
|
РћС‚
-253 РґРѕ 600
|
РћС‚
-253 РґРѕ 600
|
РћС‚
-253 РґРѕ 600
|
10РҐ14Р“14Рќ4Рў
|
ГОСТ
5632
|
РћС‚
-200 РґРѕ 500
|
РћС‚
-200 РґРѕ 500
|
РћС‚
-200 РґРѕ 500
|
08РҐ22Рќ6Рў
|
ГОСТ
5632
|
РћС‚
-40 РґРѕ 200
|
РћС‚
-40 РґРѕ 200
|
РћС‚
-40 РґРѕ 200
|
07РҐ21Р“7РђРќ5
|
ГОСТ
5632
|
РћС‚
-253 РґРѕ 400
|
РћС‚
-253 РґРѕ 400
|
РћС‚
-253 РґРѕ 400
|
31X19Н9МВБТ
(РР
572)
|
ГОСТ
5632
|
РћС‚
-70 РґРѕ 625
|
РћС‚
-70 РґРѕ 625
|
-
|
-
|
45X14H14B2M
(РР
69)
|
ГОСТ
5632
|
РћС‚
-70 РґРѕ 600
|
РћС‚
-70 РґРѕ 600
|
РћС‚
-70 РґРѕ 600
|
РќРµ
регламентируется
|
Лист
12
Продолжение таблицы 2
Класс
прочности или условное обозначение группы
|
Диаметр
(толщина) заготовок, мм
|
Марка
материала
|
Шпильки,
болты
|
Твердость,
РќР’
|
Для
шпилек и болтов
|
Для
гаек
|
Условный
предел текучести, σС‚
(σ0,2), РњРџР°
(РєРіСЃ/РјРј2)
|
Предел
прочности РїСЂРё разрыве, σРІ, РњРџР° (РєРіСЃ/РјРј2)
|
Относительное
удлинение, δ5, %
|
Относительное
сужение, ψ,%
|
Ударная
вязкость, KCU, кДж/Рј2 (РєРіСЃ∙Рј/СЃРј2)
|
Для
шпилек и болтов
|
Для
гаек
|
РџСЂРё
20 °С
|
РџСЂРё
отрицательной температуре
|
РќРµ
менее или в пределах
|
РќРµ
более или в пределах
|
26
|
26
|
До
100
|
08РҐ22Рќ6Рў
(РРџ 53)
|
343
(35)
|
588
(60)
|
25
|
45
|
590
(6)
|
-
|
200
|
200
|
24
|
24
|
До
60
|
07РҐ21Р“7РђРќ5
(РРџ 222)
|
363
(37)
|
686
(70)
|
40
|
50
|
1270
(13)
|
980
(10) при -196 °С
|
РќРµ
более 207
|
207
|
21
|
21
|
До
100
|
08РҐ18Рќ10Рў
12X18Рќ9Рў 12РҐ18Рќ10Рў 10X17H13M3T 10РҐ17Рќ13Рњ2Рў
|
196
(20)
|
490
(50)
|
40
|
55
|
-
|
1176
(12) при-196 °С
|
121
- 179
|
121
- 179
|
25
|
25
|
До
60
|
10РҐ14Р“14Рќ4Рў
(РРџ 711)
|
245
(25)
|
637
(65)
|
35
|
50
|
-
|
980
(10) при -196 °С
|
РќРµ
более 179
|
179
|
29
|
29
|
До
100
|
31Х19Н9МВБТ
(РР 572)
|
314
(32)
|
588
(60)
|
30
|
40
|
590
(6)
|
-
|
187
|
-
|
27
|
27
|
До
60
|
45РҐ14Рќ14Р’2Рњ
(РР 69)
|
314
(32)
|
706
(72)
|
20
|
35
|
490
(5)
|
-
|
170
- 270
|
170
- 270
|
59
|
59
|
До
100
|
10X11H23T3MP (РРџ
33, РР 696Рњ)
|
686
- 833 (70 - 85)
|
980
(100)
|
12
|
14
|
490
(5)
|
-
|
302
- 388
|
-
|
59Рљ
|
59Рљ
|
539
(55)
|
980
(100)
|
25
|
30
|
980
(10)
|
588
(6) при -196 °С
|
240
|
-
|
58
|
58
|
До
60
|
08РҐ15Рќ24Р’4РўР
(РРџ 164, РР 725Рђ)
|
440
(45)
|
735
(75)
|
18
|
25
|
784
(8)
|
-
|
229
|
РЎРІ.
229
|
58Рљ
|
58Рљ
|
До
60
|
08РҐ15Рќ24Р’4РўР
(РРџ 164, РР 725Рђ)
|
490
(50)
|
735
(75)
|
18
|
35
|
784
(8)
|
588
(6) при -196 °С
|
229
|
РЎРІ.
229
|
55
|
55
|
До
100
|
РҐРќ35Р’Рў
(РР 612)
|
392
- 588 (40 - 60)
|
735
(75)
|
15
|
25
|
590
(6)
|
-
|
207
|
207
|
56
|
56
|
РҐРќ35Р’Рў-Р’Р”
(РР 612-Р’Р”)
|
490
(50)
|
833
(85)
|
18
|
40
|
590
(6)
|
-
|
207
|
-
|
Лист
15
3.15 Материал крепежных изделий должен быть термически обработан.
Режимы термической обработки приведены в таблице 4.
После проведения термической обработки не допускается
производить операции, связанные с изменением механических свойств материала
крепежных изделий (ковка, штамповка и др.).
3.16           Сдаточными характеристиками для болтов и
шпилек являются механические свойства. Сдаточной характеристикой для гаек -
твердость или механические свойства, а для шайб - твердость. Допускается
назначать дополнительные сдаточные характеристики, кроме приведенных в таблице 3
(твердость, УЗК, ударную вязкость при температурах ниже 0 °С и др.), что должно
быть указано в чертеже или спецификации на изделие.
3.17           Обязательной сдаточной характеристикой для
шпилек, работающих при температуре от минус 60 °С и ниже, а также для болтов и
шпилек из стали Ст3сп, работающих при температуре ниже 0 °С, является ударная
вязкость при отрицательной температуре в соответствии с таблицей 2.
3.18 Расчетные крепежные изделия арматуры общепромышленного
назначения, работающей при давлении ниже 4,0 МПа (40 кгс/см2) и
температуре от минус 30 °С до 300 °С следует применять по соответствующем
стандартам на размеры с техническими требованиями по ГОСТ 1759.0, ГОСТ
1759.4, ГОСТ 1759.5:
- шпильки и болты классов прочности 5.6, 6.6, 8.8, 05 и групп
21, 22, 23;
- гайки классов прочности 5, 6, 8 и групп 21, 22, 23.
3.19 Для нерасчетного крепежа с техническими требованиями по
ГОСТ 1759.0, ГОСТ
1759.4, ГОСТ 1759.5 следует
применять изделия классов прочности и групп, указанных в 3.18.
3.20           При изготовлении шпилек и болтов с
техническими требованиями по ГОСТ
1759.4, а гаек по ГОСТ 1759.5
рекомендуется применять следующие марки стали:
- шпильки и болты классов прочности 5.6, 6.6 (35); 8.8 (35Х,
40РҐ);
- гайки 5 (20), 8 (35), 05 (35Х).
Для изготовления крепежный изделий с техническими
требованиями по ГОСТ 1759.0
рекомендуется применять следующие марки материалов:
- шпильки, болты и гайки группы 21 - стали 12Х18Н9Т,
12РҐ18Рќ10Рў, 10РҐ17Рќ13Рњ2Рў, 10X17H13M3T;
- РіСЂСѓРїРїС‹ 23 - 20X13 Рё 14X17Рќ2.
3.21 При изготовлении крепежных изделий по п. 3.20 на
предприятии-изготовителе арматуры твердость заготовок должна соответствовать ГОСТ
1759.4, ГОСТ 1759.5 для
классов прочности 5.6, 6.6, 8.8, 5, 8, 05.
Твердость изделий групп 21 и 23 должна соответствовать
таблице 2 настоящего стандарта.
3.22           Контроль заготовок следует производить по
твердости в объеме группы 3 для основного расчетного крепежа и в объеме группы
4 для нерасчетного крепежа по таблице 3. Качество изделий с резьбой М8 и менее
должно обеспечиваться технологией изготовления. На твердость не испытываются.
3.23 При подборе комплектов «шпилька (болт)» - «гайка»
твердость шпильки (болта) должна превышать твердость гайки не меньше, чем на 12
РќР’.
Допускается подбирать комплект шпилька (болт) - гайка из
стали (сплава) с одинаковой твердостью при условии:
- изготовление резьбы накаткой;
- один из элементов подвергается химико-термической
обработке;
- на один или оба элемента наносится защитное покрытие.
Допускается подбирать комплект «болт, шпилька-гайка» из
заготовок одной категории прочности (наименьший предел текучести) из одной или
нескольких марок стали при условии предварительной затяжки шпилек гайкой с
высокой твердостью (~HRC ≥
40) без давления крутящим моментом на 2/3 больше заданного в чертеже. При этом
резьбовые пары по твердости не подбираются.
(Рзмененная редакция, РР·Рј. 4)
Лист
17
Окончание таблицы 4
Марка материала
|
Закалка (З), нормализация (Н)
|
Температура,
|
Шпильки,
болты
|
Гайки
|
Температура
отпуска, °С
|
Твердость,
НВ (не менее или в пределах)
|
Температура
отпуска, °С
|
Твердость, НВ (не более)
|
45РҐ14Рќ14Р’2Рњ
(РР69)
|
Р—
|
1090
- 1100, РІРѕРґР°
|
Старение
730 - 770, РІРѕР·РґСѓС…
|
170
- 270
|
Старение
730 -В 770, РІРѕР·РґСѓС…
|
170
- 270
|
10X11H23T3MP
(РР696Рњ, РРџ33)
|
Р—
|
1000
- 1050, РІРѕР·РґСѓС…
|
Режим
1 Старение 700, 3 ч, воздух
|
240
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Режим
2 Старение 780 ± 10, 16 ч. + 650 ± 10, 16 ч.
|
302
- 388
|
-
|
-
|
РҐРќ35Р’Рў
(РР612) РҐРќ35Р’Рў-Р’Р” (РР612-Р’Р”)
|
Р—
|
1080
- 1100, 1 - 1,5 С‡, РІРѕРґР°
|
Старение
850 - 900, 10 С‡ + 700 В± 10, 10 - 50 С‡
|
207
|
Старение
850 - 900, 10 С‡ + 700 В± 10, 10 - 50 С‡
|
РќРµ
менее 207
|
08РҐ15Рќ24Р’4РўР
(РРџ164, РР725Рђ)
|
-
|
-
|
Режим
1 Старение 700 - 750, 16 ч, воздух
|
229
|
Режим
1
|
РќРµ
менее 229
|
Р—
|
Режим
2
|
229
|
Режим 2
|
Не менее 229
|
1130
- 1150, 2 С‡, РІРѕР·РґСѓС…
|
Старение
730 - 750, 16 С‡, РІРѕР·РґСѓС…
|
ХН70ВМЮТ
|
Р—
|
1140
- 1160, 3 ч, масло
|
Старение
780 - 820, 24 С‡, РІРѕР·РґСѓС…
|
270
- 320
|
-
|
-
|
БрАЖМц
10-3-1,5
|
Р—
|
840
- 860, 10 % раствор хлористого натрия
|
-
|
-
|
560
- 580, РІРѕР·РґСѓС…
|
170
- 200
|
Р›C59-1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Р’
поставке по ГОСТ 2060
|
Примечания:
1 Заготовки для крепежных изделий из
сталей марок 10X11H23T3MP (РРџ33) Рё 08РҐ15Рќ24Р’4РўР , предназначенных для криогенных температур
подвергать термообработке по режиму 1.
2 Режимы отпуска являются рекомендуемыми
и могут уточняться по температуре и длительности, за исключением:
- для стали 14X17Н2 температура отпуска
не должна быть выше 700 °С, а для 07Х16Н4Б (07Х16Н4Б-Ш) - 660 °С;
- для шпилек из стали 38ХН3МФА
температура отпуска не должна быть выше 650 °С, при этом допускается
превышение σ0,2 Рё
σРІ РїСЂРё удовлетворительных пластических
свойствах и ударной вязкости.
|
3.24 Предприятие-изготовитель крепежных
изделий может производить замену марок материала другими марками, указанными в
таблице 5, механические свойства которых не ниже указанных в таблице 2, без
внесения изменений в чертежи и оформления разрешающих документов (для крепежных
изделий арматуры МО РФ оформление разрешающих документов обязательно).
Лист
37
Приложение
Рќ
(обязательное)
Таблица Н.1 - Объем
контроля заготовок крепежных деталей в зависимости от назначения арматуры
Назначение арматуры
|
Крепеж
|
Параметры
применения
|
Объем
контроля
|
PN, РњРџР°
(РєРіСЃ/СЃРј2)
|
t, °С
|
Шпильки,
болты
|
гайки
|
Арматура ВМФ, приравненная к классам и
группам 1, 2
|
РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№
расчетный
|
любое
|
любая
|
Механические свойства, твердость, УЗК в
объеме группы 2а, ГОСТ
23304, цветная дефектоскопия шпилек
|
Арматура МО РФ, арматура, поднадзорная
Ростехназдзору, 4 класс
РђРЎ
|
Основной расчетный
|
<
10 (100)
|
По таблице 1
|
Механические свойства и твердость по
таблице 2 в объеме группы 1
|
Твердость по таблице 2 в объеме группы 3
|
≥ 10 (100)
|
РўРѕ
же
|
Механические свойства и твердость по
таблице 2, в объеме группы 1
|
>
100 (1000)
|
То же + 100 % УЗК + дефектоскопия
поверхностей шпилек, подготовленных под резьбу
|
Арматура любая для работы при
температуре от минус 60 °С и ниже, Ст3сп на температуру минус 20 °С
|
<
10 (100)
|
Механические свойства и твердость по
таблице 2, в объеме группы 2
|
Твердость по таблице 2, в объеме группы
3
|
≥10 (100)
|
РўРѕ
же
|
Механические свойства и твердость по
таблице 2, в объеме группы 2
|
>
100 (1000)
|
То же + 100% УЗК + дефектоскопия
поверхностей шпилек, подготовленных под резьбу
|
Общепромышленная арматура
|
РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№
расчетный
|
≤ 40
|
РџРѕ
п. 3.21 СТ ЦКБА 012-2005
|
Твердость в объеме группы 3 по таблице 2
|
Арматура любая
|
Нерасчетный
|
-
|
-
|
Любые классы прочности по ГОСТ 1759.0, ГОСТ
1759.4, ГОСТ 1759.5 с контролем твердости в объеме группы 4
|
п»ї |