Информационная система
«Ёшкин Кот»

XXXecatmenu

МИНИСТЕРСТВО
ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОСТ 34 10.747-97 ÷
ОСТ 34 10.754-97

СТАНДАРТЫ ОТРАСЛИ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ
И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛЕЙ
НА Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2),
t ≤ 425 °С
для и тепловых электростанций

ОСТ 34 10.747-97 ÷ ОСТ 34 10.754-97

ЧАСТЬ I

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

ОСТ 34 10.753-97

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2),
t ≤ 425 °С

ПЕРЕХОДЫ СВАРНЫЕ ЛИСТОВЫЕ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АООТ Севзапэнергомонтажпроект

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 23 декабря 1997 г. № 443

3 ВЗАМЕН ОСТ 34-10-753-92

СОДЕРЖАНИЕ

 

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

ОСТ 34 10.753-97

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2),
t ≤ 425 °С

ПЕРЕХОДЫ СВАРНЫЕ ЛИСТОВЫЕ

Конструкция и размеры

Дата введения 1998-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сварные листовые концентрические и эксцентрические переходы из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых электростанций.

Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 03-94, утвержденным Госгортехнадзором РФ [1].

Сварные листовые концентрические и эксцентрические переходы предназначены для применения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.

Допускается применение сварных листовых переходов по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем СССР [2].

Пределы применения сварных листовых переходов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Рабочее давление Pраб, МПа (кгс/см2) для температуры рабочей среды, °С

200

250

300

350

2,5 (25)

2,2 (22)

2,2 (22)

1,9 (19)

1,7 (17)

1,6 (16)

1,6 (16)

1,4 (14)

1,2 (12)

-

1.1 Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных листовых переходов на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ОСТ 34 10.747-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Pраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Трубы и прокат. Сортамент.

ОСТ 34 10.748-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Pраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Соединения сварные стыковые. Типы, конструктивные элементы и размеры.

ОСТ 34 10.766-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Pраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Технические требования.

3 Конструкция и размеры

3.1 Конструкция и размеры сварных листовых концентрических переходов должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблице 2.

* Размер для справок

** Размеры до обработки

Чертеж 1, лист 1

А - А

Подготовка кромок под сварку

Чертеж 1, лист 2


Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Давление Pу, МПа (кгс/см2)

Условные проходы Dу×dу

Размеры присоединяемых труб

S

L

R

R1

B

e

g

Масса, кг

 

Номин.

Предельное отклонение

Номин.

Предельное отклонение

Dн×S1

dн×S2

 

01

2,5 (25)

500×250

530×8

273×8

516

255

10

615

1265

637

1537

19

± 4

2,0

± 1,5

62,5

 

02

500×300

325×8

307

490

762

53,3

 

03

500×350

377×9

357

375

883

42,8

 

04

500×400

426×10

406

260

1000

31,4

 

05

600×500

630×12

325×8

608

307

12

710

1491

767

1812

23

± 5

2,5

+2,0

-1,5

102,6

 

06

600×350

377×9

357

590

887

90,1

 

07

600×400

426×10

406

475

1005

76,0

 

08

600×500

530×8

512

225

1260

39,8

 

09

700×350

720×9

377×9

704

357

10

815

1717

883

2086

19

± 4

2,0

± 1,5

113,2

 

10

700×400

426×10

406

700

1000

101,7

 

11

700×500

530×8

512

450

1255

71,7

 

12

700×600

630×12

604

12

235

1722

1481

2092

23

± 5

2,5

+2,0

-1,5

47,3

 

13

800×400

820×11

426×10

802

406

930

1958

1005

2379

176,9

 

14

800×500

530×8

512

680

1260

140,7

 

15

800×600

630×12

604

465

1481

102,7

 

16

800×700

720×9

700

240

1792

56,5

 

17

1000×500

1020×14

530×8

996

512

14

1140

2429

1265

2952

25

314,1

 

18

1000×600

630×12

604

920

1486

2,0

± 1,5

269,7

 

19

1000×700

720×9

700

695

1717

215,6

 

20

1000×800

820×11

794

475

1943

155,2

 

21

1200×600

1220×14

630×12

1196

604

16*

1390

2910

1486

3536

28 (25)

± 6 (± 5)

522,4

 

22

1200×700

720×9

700

1165

1717

460,6

 

23

1200×800

820×11

794

945

1943

391,5

 

24

1200×1000

1020×14

988

490

2410

221,8

 

25

1,6 (16)

600×300

630×8

325×6

616

311

10

720

1506

772

1830

19

± 4

87,4

 

26

600×400

426×9

410

485

1010

65,2

 

27

600×500

530×8

512

245

1255

36,2

 

28

700×400

720×9

426×9

704

410

690

1717

1010

2086

100,7

 

29

700×500

530×8

512

450

1255

71,7

 

30

700×600

630×8

612

215

1496

37,0

 

31

800×400

820×9

426×9

806

410

930

1962

1010

2384

147,6

 

32

800×500

530×8

512

690

1255

118,7

 

33

800×600

630×8

612

455

1496

84,0

 

34

800×700

720×9

700

250

1708

48,6

 

35

1000×500

1020×10

530×8

1004

512

1155

2439

1255

2934

228,1

 

36

1000×600

630×8

612

920

1496

193,4

 

37

1000×700

720×9

700

715

1708

158,0

 

38

1000×800

820×9

798

485

1943

113,3

 

39

1200×600

1220×11

630×8

1202

612

12

1390

2920

1501

3548

23

± 5

2,5

+2,0

-1,5

392,4

 

40

1200×700

720×9

700

1180

1712

350,0

 

41

1200×800

820×9

798

950

1948

295,9

 

42

1200×1000

1020×10

996

485

2424

165,7

 

43

1400×700

1420×14

720×9

1396

700

14

1640

3391

1717

4121

25

624,0

 

44

1400×800

820×9

798

1405

1953

560,7

 

45

1400×1000

1020×10

996

940

2429

408,5

 

46

1400×1200

1220×11

1194

475

2905

223,2

 

47

1600×800

1620×14

820×9

1596

798

1875

3872

1953

4705

815,5

 

48

1600×1000

1020×10

1596

1410

2429

663,2

 

49

1600×1200

1220×11

1194

945

2905

477,9

 

50

1600×1400

1420×14

1388

490

3372

264,1

 

При изготовлении перехода из сталей марок 17ГС, 17Г1С, 09Г2С или 10Г2С1 допускается применения листа толщиной S = 14 мм, размеры сварных швов, при этом, указаны в скобках.

 


Пример условного обозначения сварного концентрического перехода с условными проходами Dу 600 мм и dу 300 мм на условное давление Pу 1,6 МПа:

Переход 600×300 - 1,6 25 ОСТ 34 10.753-97

3.2 Конструкция и размеры сварных листовых эксцентрических переходов должны соответствовать указанным на чертеже 2 и в таблице 3.

* Размер для справок

** Размеры до обработки

Подготовка кромок под сварку

Чертеж 2, лист 1

Чертеж 2, лист 2


Таблица 3

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Давление Pу, МПа (кгс/см2)

Условные проходы Dу×dу

Размеры присоединяемых труб

S

L

e

g

Масса, кг

L1

L2

L3

L4

L5

11

l2

l3

l4

l5

r

Dн×S1

dн×S2

Номин.

Предельное отклонение

Номин.

Предельное отклонение

51

2,5 (25)

500×250

530×8

273×8

516

255

10

615

19

± 4

2,0

± 1,5

62,9

1239

1256

1294

1331

1347

624

633

652

671

679

206

52

500×300

325×8

307

490

53,6

747

757

780

802

812

53

500×350

377×9

357

375

43,2

864

876

903

929

940

54

500×400

426×10

406

260

31,4

980

993

1024

1053

1065

55

600×300

630×12

325×8

608

307

12

710

23

± 5

2,5

+2,0

-1,5

103,2

1460

1480

1526

1569

1588

751

762

785

807

817

243

56

600×350

377×9

357

590

90,7

869

881

908

934

945

57

600×400

426×10

406

475

76,5

985

998

1029

1058

1070

58

600×500

530×8

512

225

40,1

1234

1251

1290

1326

1342

59

700×350

720×9

377×9

704

357

10

815

19

± 4

2,0

± 1,5

116,1

1682

1705

1757

1806

1829

864

876

903

929

940

280

60

700×400

426×10

406

700

102,4

980

993

1024

1053

1065

61

700×500

530×8

512

450

72,2

1230

1246

1285

1321

1337

62

700×600

630×12

604

12

235

23

± 5

2,5

+2,0

-1,5

48,7

1687

1710

1762

1811

1834

1451

1471

1516

1559

1578

281

63

800×400

820×11

426×10

802

406

930

178,4

1918

1944

2003

2059

2085

985

998

1029

1058

1070

320

64

800×500

530×8

512

680

142,1

1234

1251

1290

1326

1342

65

800×600

630×12

604

465

103,5

1451

1471

1516

1559

1578

66

800×700

720×9

700

240

57,2

1677

1700

1752

1802

1823

67

1000×500

1020×14

530×8

996

512

14

1140

25

316,8

2379

2412

2486

2555

2587

1239

1256

1294

1331

1347

397

68

1000×600

630×12

604

920

2,0

± 1,5

272,3

2379

2412

2486

2555

2587

1456

1476

1521

1564

1583

69

1000×700

720×9

700

695

217,5

1682

1705

1757

1807

1829

70

1000×800

820×11

794

475

156,6

1903

1930

1988

2045

2069

475

71

1200×600

1220×14

630×12

1196

604

16

1390

28

± 6

527,5

2850

2889

2978

3061

3099

1456

1476

1521

1564

1583

72

1200×700

720×9

700

1165

460,8

1682

1705

1757

1807

1829

73

1200×800

820×11

794

945

395,9

1903

1930

1988

2045

2069

74

1200×1000

1020×14

988

490

225,1

2360

2393

2466

2536

2566

246

75

1,6 (16)

600×300

630×8

325×6

616

311

10

720

19

± 4

88,1

1475

1495

1540

1584

1603

756

766

790

812

822

76

600×400

426×9

410

485

72,6

989

1003

1034

1063

1076

77

600×500

530×8

512

245

36,4

1230

1246

1285

1321

1337

78

700×400

720×9

426×9

704

410

690

101,5

1682

1705

1757

1806

1829

989

1003

1034

1063

1076

280

79

700×500

530×8

512

450

72,2

1230

1246

1285

1321

1337

80

700×600

630×8

612

215

37,3

1465

1485

1531

1574

1593

81

800×400

820×9

426×9

806

410

930

148,9

1922

1949

2008

2064

2090

989

1003

1034

1063

1076

320

82

800×500

530×8

512

690

119,5

1230

1246

1285

1321

1337

83

800×600

630×8

612

455

84,8

1465

1485

1531

1574

1593

84

800×700

720×9

700

250

49,3

1672

1695

1747

1797

1818

85

1000×500

1020×10

530×8

1004

512

10

1155

+4

2,0

229,6

2389

2421

2495

2565

2597

1236

1246

1285

1321

1337

398

86

1000×600

630×8

612

920

194,9

1465

1485

1531

1574

1593

87

1000×700

720×9

700

715

159,5

1672

1695

1747

1797

1818

88

1000×800

820×9

798

485

114,5

1903

1930

1988

2045

2069

89

1200×600

1220×11

630×8

1202

612

12

1390

23

+5

2,5

+2,0

-1,5

395,7

2860

2899

2988

3071

3109

1470

1490

1536

1579

1598

477

90

1200×700

720×9

700

1180

353,0

1677

1700

1752

1802

1823

91

1200×800

820×9

798

950

299,0

1908

1934

1993

2050

2074

92

1200×1000

1020×10

996

485

167,2

2374

2407

2481

2551

2581

93

1400×700

1420×14

720×9

1396

700

14

1640

25

629,2

3322

3367

3470

3567

3611

1682

1705

1757

1807

1829

554

94

1400×800

820×9

798

1405

614,1

1913

1939

1964

2055

2080

95

1400×1000

1020×10

996

940

412,5

2379

2412

2451

2556

2587

96

1400×1200

1220×11

1194

475

224,7

2846

2885

2973

3057

3094

97

1600×800

1620×14

820×9

1596

798

1875

822,4

3793

3846

3962

4073

4123

1913

1939

1964

2055

2080

632

98

1600×1000

1020×10

1596

1410

668,9

2379

2412

2451

2556

2587

99

1600×1200

1220×11

1194

945

481,5

2846

2885

2973

3057

3094

100

1600×1400

1420×14

1388

490

265,5

3303

3348

3450

3548

3590


Пример условного обозначения сварного эксцентрического перехода с условными проходами Dу 1600 мм и dу 1400 мм на условное давление 1,6 МПа:

Переход 1600×1400 - 1,6 100 ОСТ 34 10.753-97

3.3 Материал - лист в соответствии с сортаментом листов по ОСТ 34 10.747, раздел 11.

Примечание - При применении сталей марок Ст3сп5 и Ст3Гпс4 параметры среды принимаются согласно приложению А.

3.4 Допускается подрезка торцов переходов с целью обеспечения допустимого смещения их внутренних кромок с присоединяемыми трубами.

3.5 Допускается изготовление переходов из 2-х половин (с двумя сварными швами).

3.6 Требования к подготовке кромок перехода под сварку и сварке его с трубопроводом по ОСТ 34 10.748.

3.7 При изготовлении переходов допускается корректировка размеров зазоров, углов скоса кромки и притупления кромок, в соответствии с производственно-технологической документацией (ПТД), в зависимости от применяемого способа сварки, с учетом требований РД 34 15.027-93 (РТМ-1с-93) [3].

3.8 Для продольных сварных швов допускается принимать другие формы разделки кромок по РТМ-1с-93.

3.9 Методы и объем контроля продольных сварных швов принимаются в соответствии с РТМ-1с-93 (раздел 16).

3.10 Неуказанные предельные отклонения размеров

3.11 Остальные технические требования - по ОСТ 34 10.766.

Приложение А

(Обязательное)

Пределы применения переходов из листовой стали Ст3сп5 и Ст3Гпс4 по ГОСТ 14637

Таблица А1

Обозначение

Давление Pу, МПа (кгс/см2)

Обозначение

Давление Pу, МПа (кгс/см2)

Обозначение

Давление Pу, МПа (кгс/см2)

Обозначение

Давление Pу, МПа (кгс/см2)

01

1,6 (16)

26

1,6 (16)

51

1,6 (16)

76

1,6 (16)

02

27

52

77

03

28

53

78

04

29

54

79

05

30

55

80

06

31

56

81

07

32

57

82

08

33

58

83

09

34

59

84

10

35

1,0 (10)

60

85

1,0 (10)

11

36

61

86

12

37

62

87

13

38

63

88

14

39

1,6 (16)

64

89

15

40

65

90

16

41

66

91

17

42

67

92

18

43

68

93

19

44

69

94

20

45

70

95

21

46

71

96

22

47

1,0 (10)

72

97

23

48

73

98

24

49

74

99

25

50

75

100

Примечание - Для трубопроводов по РД 03-94 переходы применяются толщиной S не более 12 мм и до температуры рабочей среды не выше 200 °С

Приложение Б

(информационное)

Библиография

[1] РД 03-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

[2] СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

[3] РД 34.15.027-93. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93). Утвержден Госгортехнадзором и Минтопэнерго РФ.

 

 



© 2013 Ёшкин Кот :-)