ЛЕНТЫ ИЗ КОНСТАНТАНА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

ГОСТ 5189-75

 

 

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 июля 1975 г. № 1849 дата введения установлена

01.01.76

Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаные ленты из константана, применяемые в промышленности как материал высокого электрического сопротивления и предназначаемые для работы при температуре не выше 500 °С.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Толщина холоднокатаных лент и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Примечания:

1. Теоретическая масса 1 м² ленты вычислена по номинальной толщине.

2. Плотность константана принята равной 8,9 г/см³.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Ширина лент и предельные отклонения по ширине должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Примечание. Ленты толщиной от 0,10 до 0,18 мм включ. изготовляют шириной от 10 до 170 мм, ленты толщиной 0,20 мм и более изготовляют шириной от 10 до 300 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Длина ленты должна быть:

не менее 20 м - для ленты толщиной от 0,10 до 0,60 мм; не менее 15 м - для ленты толщиной от 0,65 до 1,00 мм; не менее 12 м - для ленты толщиной от 1,10 до 1,50 мм; не менее 10 м - для ленты толщиной от 1,60 до 2,00 мм.

1.4. (Исключен, Изм. № 2).

Условные обозначения проставляют по схеме:

при следующих сокращениях:

способ изготовления:                       холоднодеформированная (холоднокатаная) - Д

форма сечения:                                 прямоугольная                                                   - ПР

точность изготовления:

нормальная точность по толщине   нормальная точность по ширине                     - Н

                                                            повышенная точность по ширине                    - К

повышенная точность по толщине  нормальная точность по ширине                     - И

                                                            повышенная точность по ширине                    - П

состояние:                                          мягкое                                                                 - М

                                                            твердое                                                                - Т

длина:                                                 немерная                                                             - НД.

Примеры условных обозначений

Лента нормальной точности изготовления по толщине и повышенной точности по ширине, мягкая, толщиной 0,20 мм, шириной 100 мм:

Лента ДПРКМ 0,20´100 НД МНМц40-1,5 ГОСТ 5189-75

То же, повышенной точности изготовления по толщине и ширине, твердая, толщиной 1,50 мм, шириной 250 мм:

Лента ДПРПТ 1,50´250 НД МНМц40-1,5 ГОСТ 5189-75.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ленты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из константана марки МНМц40-1,5 с химическим составом по ГОСТ 492-73.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Ленты изготовляют мягкими и твердыми.

2.3. Поверхность лент должна быть чистой и гладкой, без трещин, плен, расслоений, пузырей, царапин, вмятин, раковин и посторонних включений.

На поверхности лент допускаются малозначительные местные царапины, вмятины, плены, рябоватость и уколы, если при контрольной зачистке они не выводят ленты за предельные отклонения по толщине. Допускаются цвета побежалости и легкие потемнения поверхности лент.

По требованию потребителя цвета побежалости на лентах не допускаются. Допускается контролировать качество поверхности лент по образцам, согласованным между потребителем и изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4. Кромки лент должны быть ровно обрезаны.

Кромки лент не должны иметь трещин, расслоений, значительных заусенцев, волнистости и вмятин.

2.5. Ленты должны иметь при температуре +20 °С удельное электрическое сопротивление (0,45 - 0,51) · 10^-6 Ом · м.

2.6. Механические свойства лент должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

2.7. При испытании на изгиб мягкие ленты должны выдерживать изгиб на 180° до соприкосновения сторон в любом направлении по отношению к прокатке, а твердые ленты - на 90° вдоль прокатки.

2.2 - 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленты принимают партиями. Партия должна состоять из лент одного размера, одного состояния материала, одной точности изготовления и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение лент;

массу нетто партии;

номер партии;

результаты испытаний.

Масса партии должна быть не более 500 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Для контроля внешнего вида и размеров лент от партии отбирают рулоны «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73. Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242-72.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2а. Количество отбираемых для контроля толщины рулонов лент определяют по табл. 4.

Таблица 4

шт.

Количество контролируемых точек в каждом отобранном рулоне определяют в зависимости от длины ленты в рулоне по табл. 5.

Отобранный рулон ленты считается годным, если число результатов измерения, не соответствующих требованиям табл. 1, менее браковочного числа, приведенного в табл. 5.

Таблица 5

При получении неудовлетворительных результатов измерения хотя бы на одном из контролируемых рулонов партию бракуют.

Допускается изготовителю контроль толщины проводить в процессе производства.

3.26. Для контроля ширины и внешнего вида лент от партии отбирают рулоны в соответствии с табл. 6.

Таблица 6

Партия считается годной, если число рулонов, не соответствующих требованиям табл. 2, пп. 2.3, 2.4, менее браковочного числа, приведенного в табл. 6.

3.2в. Допускается изготовителю при получении неудовлетворительных результатов контроля толщины, ширины и внешнего вида лент контролировать каждый рулон партии.

3.2а - 3.2в. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

3.3. Для испытания на растяжение, определения удельного электрического сопротивления, химического состава, испытания на изгиб от партии отбирают по два рулона.

Ленты толщиной 0,30 мм и менее испытанию на растяжение не подвергаются.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей (кроме толщины, ширины и внешнего вида) по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1а. Для испытаний на растяжение и изгиб, определения удельного электрического сопротивления и химического состава от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.1. Отбор проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80.

Испытание на растяжение лент толщиной менее 0,5 мм проводят на образцах типа I или II с b₀ = 12,5 мм и l₀ = 4b₀ по ГОСТ 11701-84. Испытание на растяжение лент толщиной 0,5 мм и более проводят по ГОСТ 11701-84 на образцах типа I или II с b₀ = 20 мм и l₀ = 11,3

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.2. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80.

Испытание на изгиб твердых лент толщиной 1 мм и более проводится вокруг оправки радиусом, равным толщине ленты.

4.3. Определение удельного электрического сопротивления проводят по ГОСТ 7229-76 методом двойного моста с точностью до 1 % от определяемой величины. Для этого испытания вырезают специальные образцы шириной не более 100 мм и длиной не менее 500 мм.

4.2 - 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4. Контроль внешнего вида и размеров лент проводят с заданной вероятностью 96 % (приемочный уровень дефектности AQL - 4 %).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.4а. Внешний вид лент проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

4.5. Толщину ленты измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или рычажным микрометром по ГОСТ 4381-87.

Измерение толщины ленты проводят на расстоянии не менее 100 мм от конца и не менее 10 мм от кромки. Для лент шириной 20 мм и менее измерение проводят посередине.

Толщину ленты измеряют на каждом отобранном рулоне в точках, расположенных равномерно-случайно по длине рулона.

Длину ленты (L), мм, вычисляют по формуле

где D и d - соответственно наружный и внутренний диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ 427-75, мм;

b - толщина ленты, мм.

Результаты измерения толщины ленты, не соответствующие требованиям, приведенным в табл. 1, не должны отличаться от допускаемых более чем на половину предельного отклонения.

Допускается на предприятии-изготовителе контролировать толщину ленты в процессе производства другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность.

Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89.

Допускается контролировать ширину другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность.

Измерение проводят в одном месте на расстоянии не менее 100 мм от конца ленты.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.6. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231-80. Химический состав сплава определяют по ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92.

На предприятии-изготовителе допускается производить отбор проб от жидкого металла каждой плавки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.7. Волнистость кромки ленты проверяют огибанием ее вокруг оправки диаметром 100 - 120 мм. Если волнистость не исчезает, рулон ленты бракуют.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Ленты должны быть свернуты в рулоны. Ленты толщиной менее 0,20 мм должны быть намотаны на деревянные пробки или металлические втулки диаметром 34 - 36, 50 - 52 или 68 - 70 мм. Длина втулки должна быть равна номинальной ширине ленты. Допускаемые отклонения по длине втулки ±1 мм.

Каждый рулон должен быть обвязан металлической лентой размерами не менее 0,2´10 мм по ГОСТ 3560-73 или проволокой диаметром не менее 0,5 мм по ГОСТ 3282-74 в 2 - 3 витка.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.2. На наружном конце каждого рулона должен быть наклеен или прикреплен ярлык с указанием:

товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

условного обозначения лент;

номера партии;

штампа технического контроля.

5.3. Ленты должны быть завернуты в бумагу по ГОСТ 8828-89 и упакованы в плотные деревянные ящики типа I, II или III по ГОСТ 2991-85 с прокладкой древесной стружкой или другим материалом, предохраняющим ленты от повреждений.

Масса грузового места не должна превышать 80 кг.

Допускается транспортировать ленты в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435-75 или в специализированных контейнерах по нормативно-технической документации без упаковки в ящики.

5.4. В каждый ящик или контейнер должен быть вложен упаковочный лист с указанием сведений, приведенных в п. 5.2, а также массы нетто партии.

5.5. Упаковка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846-79, группа «Металлы и металлические изделия».

5.6. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 24597-81. Формирование пакетов осуществляют на поддонах по ГОСТ 9557-87 или без поддонов с применением деревянных брусков размерами не менее 50´50 мм.

Масса пакетов не должна превышать 1250 кг.

Транспортные пакеты должны быть обвязаны в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282-74 со скруткой не менее пяти витков или лентой размерами не менее 0,3´30 мм по ГОСТ 3560-73 со скреплением концов в замок.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.7. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».

5.8. Ленты перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.9. Ленты должны храниться в крытых помещениях, в условиях, исключающих механические повреждения, попадание на них влаги и активных химических веществ. При соблюдении указанных условии хранения потребительские свойства лент при хранении не изменяются.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 2).

 

СОДЕРЖАНИЕ