ГРЕБЕНКИ РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ ПЛОСКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2287-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРЕБЕНКИ РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ ПЛОСКИЕ Технические условия Flat thread chasers Specifications

ГОСТ 2287-88

Срок действия с 01.01.90
до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на плоские гребенки в комплекте из 4 штук с вышлифованным и нешлифованным профилем, предназначенные для нарезания метрической резьбы по ГОСТ 24705-81, трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357-81 и дюймовой резьбы по ОСТ НКТП 1260.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Гребенки должны изготовляться типов:

1 - с ласточкиным хвостом;

2 - без ласточкина хвоста.

1.2. Гребенки должны изготовляться двух исполнений:

1 - с заточкой до впадины за первым зубом с полным профилем (для работы на станках без ходового винта);

2 - с заточкой по всей ширине гребенки (для работы на станках с ходовым винтом).

1.3. Основные размеры гребенок должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1 - 4.

Тип 1

Исполнение 1

Исполнение 2

А-А

Черт. 1

Таблица 1

Гребенки для метрической резьбы

мм

Пример условного обозначения комплекта гребенок типа 1 для метрической резьбы с нешлифованным профилем, с шагом 1,5 мм, с размерами h = 9 мм, b = 20 мм, l = 100 мм, исполнения 1:

Комплект гребенок 2660-0125 ГОСТ 2287-88

То же, для комплекта гребенок с вышлифованным профилем:

Комплект гребенок 2660-0125 Ш ГОСТ 2287-88

Таблица 2

Гребенки для трубной резьбы

мм

Пример условного обозначения комплекта гребенок типа 1 для трубной резьбы с нешлифованным профилем с числом шагов на длине 25,4 мм равным 19, с размерами h = 9 мм, b = 20 мм, l = 100 мм, исполнения 1:

Комплект гребенок 2686-0005 ГОСТ 2287-88

То же, для комплекта гребенок с вышлифованным профилем:

Комплект гребенок 2686-0005 Ш ГОСТ 2287-88

Таблица 3

Гребенки для дюймовой резьбы

мм

Пример условного обозначения комплекта гребенок типа 1 для дюймовой резьбы с нешлифованным профилем, с числом ниток на 1" равным 20, с размерами h = 9 мм, b = 20 мм, l = 100 мм, исполнения 1:

Комплект гребенок 2664-0005 ГОСТ 2287-88

То же, для комплекта гребенок с вышлифованным профилем:

Комплект гребенок 2664-0005 Ш ГОСТ 2287-88

Тип 2

Исполнение 1

Исполнение 2

А-А

Черт. 2

Таблица 4

Гребенки для трубной резьбы

мм

Пример условного обозначения комплекта гребенок для трубной резьбы с нешлифованным профилем, с числом шагов на длине 25,4 мм равным 14, с размерами h = 10 мм, b = 25 мм, l = 100 мм, исполнения 1:

Комплект гребенок 2686-0033 ГОСТ 2287-88

То же, для комплекта гребенок с вышлифованным профилем:

Комплект гребенок 2686-0033 Ш ГОСТ 2287-88

1.4. Размеры профиля нарезки гребенок для нарезания метрической резьбы должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 5.

ИСПОЛНЕНИЕ 1

ИСПОЛНЕНИЕ 2

Черт. 3

Таблица 5

мм

Примечания:

1. Размеры профиля нарезки указаны в нормальном сечении.

2. Профиль впадины ниже линии Б-Б не регламентируется.

3. Радиус скругления R профиля исполнения 1 выполняется от 0,144Р до 0,12Р в зависимости от фактического размера.

4. Предельные отклонения шага относятся к расстоянию между любыми нитками нарезки на длине 25 мм.

1.5. Размеры профиля нарезки гребенок для трубной резьбы должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 6.

Черт. 4

Таблица 6

Размеры, мм

Примечания:

1. Размеры профиля указаны в нормальном сечении.

2. Предельные отклонения шага относятся к расстоянию между любыми нитками нарезки на длине 25 мм.

1.6. Размеры профиля нарезки гребенок для дюймовой резьбы должны соответствовать указанным на черт. 5 и в табл. 7.

Черт. 5

Таблица 7

Размеры, мм

Примечания:

1. Размеры профиля указаны в нормальном сечении.

2. Профиль впадины ниже линии Б-Б не регламентируется.

3. Предельные отклонения шага относятся к расстоянию между любыми нитками нарезки на длине 25 мм.

1.7. Элементы конструкции и геометрические параметры гребенок указаны в приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Гребенки должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73.

2.2. Твердость гребенок должна быть 63 ... 65 HRC_э.

Твердость гребенок из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более и кобальта 5 % и более должна быть выше на 1 - 2 единицы HRC_э.

2.3. Параметры шероховатости поверхностей гребенок по ГОСТ 2789-73 не должны быть более, мкм:

задней поверхности режущей части........................................................................... Rz 3,2

передней поверхности режущей части.................................................................... Ra 0,63

профилям нарезки.......................................................................................................... Rz 10

профиля нарезки для гребенок с вышлифованным профилем................................ Rz 3,2

установочных и опорных поверхностей................................................................. Ra 1,25

остальных поверхностей............................................................................................... Rz 10

2.4. Профиль нарезки одного комплекта из четырех штук последовательно смещается на 0,25 шага.

Допуск смещения шага двух смежных гребенок комплекта не должен быть более, мм:

при шаге 1 - 1,5 мм (20 - 16 ниток на 1"; 19 шагов на длине 25,4 мм)................... ±0,03

при шаге резьбы 1,75 - 2,5 мм (14 - 9 ниток на 1"; 14 - 11 шагов на длине 25,4 мм) ± 0,04

при шаге резьбы 3 - 6 мм (8 - 4 нитки на 1")............................................................. ±0,05

2.5. Предельные отклонения размеров гребенок не должны превышать:

по высоте h:

для гребенок высотой до 10 мм.................................... +0,15 мм

св. 10 мм.......................................... +0,20 мм

по, углам при основании:

угла 60°........................................................................... +40'

угла 75°........................................................................... -20'

по ширине b и длине l................................................... h14

Разность размера h у гребенок одного комплекта не должна быть более 0,05 мм.

2.6. Допуск прямолинейности установочной и опорной поверхностей гребенок не должен превышать 0,11 мм, а для гребенок с вышлифованным профилем - 0,08 мм (допускается только вогнутость).

2.7. Допуск нарезаемой резьбы должен соответствовать:

для метрической резьбы - 6-й, 8-й степени точности по ГОСТ 16093-81;

для дюймовой резьбы - в пределах 2-го и 3-го классов точности по ОСТ НКТП 1261 и ОСТ НКТП 1262;

для трубной резьбы - в пределах классов точности А или В по ГОСТ 6357-81.

2.8. Средний и установленный периоды стойкости комплекта гребенок с углом режущей части j = 25°, установленных в головке, должны быть не менее указанных в табл. 8, при условиях испытаний, приведенных в разд. 4.

2.9. Критерием затупления комплекта гребенок является потеря точности нарезаемой резьбы или наличие дефектов, не допускаемых ГОСТ 1759.2-82.

Таблица 8

Размеры, мм

Примечание. Для гребенок с углом режущей части j = 11° К_т = 1,5.

2.10. На каждой гребенке должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение гребенки (последние четыре цифры);

порядковый номер гребенки в комплекте;

шаг резьбы или число шагов на длине 25,4 мм или число ниток на 1";

обозначение комплекта гребенок в зависимости от предельного отклонения высоты гребенок:

А - с отклонениями h от 0 до +0,05 мм;

Б     »           »            »  св. +0,05 до +0,10 мм;

В    »           »            »  св. +0,10 до +0,15 мм;

Г     »           »            »  св. +0,15 до +0,20 мм;

марка стали;

изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР;

угол режущей части j;

буква Ш для гребенок с вышлифованным профилем.

Примечания:

1. Допускается не маркировать обозначение комплекта В для гребенок высотой до 10 мм и Г - для гребенок высотой св. 10 мм.

2. Допускается нанесение обозначения гребенки (последние четыре цифры), изображение государственного Знака качества, угла j и буквы Ш только на этикетке.

2.11. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088-83.

2.12. Вариант внутренней упаковки ВУ-1 - по ГОСТ 9.014-78.

2.13. Остальные требования к упаковке - по ГОСТ 18088-83.

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемка - по ГОСТ 23726-79.

3.2. Испытания на средний и установленный периоды стойкости должны проводиться один раз в три года не менее чем на 5 комплектах гребенок.

3.3. Испытаниям должна подвергаться головка с комплектом гребенок одного типоразмера любого типа и исполнения из каждого диапазона стойкости, указанных в табл. 8 с вышлифованным и нешлифованным профилем.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Контроль внешнего вида гребенок осуществляют визуально.

4.2. Контроль геометрических параметров следует проводить средствами контроля, имеющими погрешность, не более:

при измерении линейных размеров - значений, указанных в ГОСТ 8.051-81;

при измерении углов - 35 % значений допуска на проверяемый параметр;

при контроле формы и расположения поверхностей - 25 % значения допуска на проверяемый параметр.

4.3. Контроль параметров шероховатости гребенок проводят сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или с образцовыми деталями, имеющими предельные значения шероховатости поверхностей.

Сравнение осуществляется визуально при помощи лупы ЛП-1-4^× по ГОСТ 25706-83.

4.4. Контроль твердости гребенок - по ГОСТ 9013-59.

4.5. Испытания гребенок на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости, установленных на резьбонарезных тангенциальных головках, должны проводиться на револьверных, токарных, сверлильных станках и специальных полуавтоматах, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

4.6. Испытания должны проводиться на заготовках из стали марок 30 или 40, или 45 по ГОСТ 1050-74 твердостью 160 ... 190 НВ. Допускается проводить испытания на заготовках из стали марок 15 или 20 по ГОСТ 1050-74 или легированных конструкционных сталей по ГОСТ 4543-71, или серого чугуна по ГОСТ 1412-85 твердостью 160 ... 190 НВ.

4.7. Испытания следует проводить на режимах, указанных в табл. 9.

Таблица 9

Размеры, мм

Примечание. Скорость резания в зависимости от конкретного оборудования может быть уменьшена до 10 %.

4.8. Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от обрабатываемого материала указаны в табл. 10.

Таблица 10

4.9. B качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять сульфофрезол по ГОСТ 122-84.

4.10. Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости комплекта гребенок с углом режущей части j = 25°, установленных в головке, должны быть не менее указанных в табл. 11.

Таблица 11

Размеры, мм

Примечание. Для гребенок с углом режущей части j = 11° К_т = 1,5

4.11. После испытания на работоспособность гребенки не должны иметь сколов и выкрошенных мест и должны быть пригодны для дальнейшей работы.

4.12. Допускается проводить испытания на стойкость и работоспособность на предприятии-потребителе в производственных условиях.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088-83.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ГРЕБЕНОК

1. Элементы конструкции и геометрические параметры гребенок указаны на черт. 6, 7 и в табл. 12

Тип 1

Черт. 6

Таблица 12

Размеры, мм

Тип 2

Черт. 7

Примечания:

1. Для нарезания резьбы на деталях с ограниченным сбегом угол j = 25°, для нарезания резьбы на деталях без ограниченного сбега j = 11°.

2. Длина режущей части

l₂ = (h_1наиб + h_2наим + 1) · ctgφ.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д.И. Семенченко, канд. техн. наук; Г.А. Астафьева, канд. техн. наук; Н.И. Минаева; А.А. Грудов; А.В. Шахова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.09.88 № 3189

3. Срок проверки - 1994 г.; периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 2287-61

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ