| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.91 Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный сортовой и фасонный прокат для сельскохозяйственных машин. 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1.1. Форма, размеры проката и предельные отклонения по ним должны соответствовать ГОСТ 12492.1 - 12492.15. 1.3. Размеры проката, на которые не установлены предельные отклонения, приведены на чертежах для построения калибра и на прокате не проверяются. Притупление углов, необозначенное на чертежах, не должно превышать 3 мм. 1.4. Прокат изготовляют длиной от 4 до 9 м: мерной длины; кратной мерной длины; немерной длины. Длину проката, подлежащего изготовлению, оговаривают в заказе. По требованию потребителя прокат изготовляют ограниченной длины в пределах немерной. При изготовлении проката кратной мерной длины допускают прутки не менее длины одного крата. 1.5. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать: + 50 мм - для длины до 6 м включительно; + 100 мм - для длины свыше 6 м. Пример условного обозначения: корытного профиля 1 из стали марки 09Г2С по ГОСТ 19281:
То же, одножелобчатого профиля повышенной точности (Б) прокатки из стали марки 09Г2С по ГОСТ 19281 размером 140×13×8 мм:
То же, профиля для ободьев колес из стали марки 20 по ГОСТ 1050 размером 180×9×6 мм:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Прокат изготовляют из стали марок по ГОСТ 535, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281 и ГОСТ 4543. По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление проката из стали других марок. 2.1.1. Профиль по ГОСТ 12492.7 изготовляют из стали марки Л53 с химическим составом: углерод - 0,47 - 0,57 %; марганец - 0,50 - 0,80 %; кремний - 0,15 - 0,35 %; фосфор - не более 0,04 %; сера - не более 0,05 %. Примечания: 1. Предельные отклонения химического состава - по ГОСТ 380. 2. При массовой доле углерода в стали более 0,54 % массовая доля марганца не должна превышать 0,70 %. 2.1.2. Механические свойства проката по ГОСТ 535, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281 и ГОСТ 4543. 2.1.3. Качество поверхности проката - по ГОСТ 535 группы 1, ГОСТ 1050 и ГОСТ 4543. Требования по порезке проката - по ГОСТ 535. 2.2. Упаковка, маркировка - по ГОСТ 7566. 3. ПРИЕМКА3.1. Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из проката одного размера и одной плавки-ковша. По согласованию потребителя с изготовителем допускается партия из нескольких плавок, при этом партия должна состоять из проката одного размера и одной марки стали. Масса партии - не более вагонной нормы. 3.2. Партия должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566. 3.3. Для проверки качества профилей от партии отбирают: для химического анализа - одну пробу от плавки-ковша; для контроля качества поверхности размеров - 10 % профилей, но не менее 5 шт. 3.4. По согласованию изготовителя с потребителем прокат изготовляют по теоретической массе. 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ4.1. Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565. 4.2. Методы отбора проб для механических и технологических испытаний - по ГОСТ 7564. 4.3. Методы испытаний - по ГОСТ 535, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281 и ГОСТ 4543. 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕТранспортирование, хранение и оформление документации - по ГОСТ 7566.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 № 752 3. ВЗАМЕН ГОСТ 12492.0-72 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение сорка действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95) 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |