| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Переиздание. Дата введения 01.07.88 Настоящий стандарт распространяется на влагозащитные и влагозащитно-антисептические составы для защиты торцов лесоматериалов (далее - составы) и устанавливает метод определения влагозащитных свойств. Критерием влагозащитных свойств покрытий, образованных составами, является их способность препятствовать испарению влаги из влажной древесины при хранении и сушке. Метод испытания заключается в выдерживании влажных образцов древесины, покрытых составами, в течении 30 сут и определении потери их массы за счет испарения влаги по сравнению с контрольными образцами древесины и образцами древесины, покрытыми составом-эталоном. 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ1.1. Образцы древесины изготовляют размером (50´50´50) ± 2 мм. 1.1.1. Образцы древесины изготовляют из заболонной древесины бука или березы со средним количеством равномерно расположенных годичных слоев от 3 до 10 см по радиусу. Древесина не должна иметь сучков или других пороков по ГОСТ 2140. 1.1.2. Кряж, выбранный для изготовления образцов, разделывают на доски толщиной 55 мм. Доски разделывают на заготовки сечением 55´55 мм, которые прострагивают до сечения 50´50 мм. Заготовки разрезают на круглопильном станке (строгальной пилой) или другим режущим инструментом. Значение параметра шероховатости поверхности образцов (Rmmax) не должно превышать 40 мкм по ГОСТ 7016. 1.1.3. Для каждого испытываемого состава изготовляют 10 образцов древесины, 10 образцов древесины - для состава-эталона и 10 контрольных, т.е. без защитных покрытий. 1.2. Пробы испытываемых составов отбирают по технической документации, утвержденной в установленном порядке. 1.3. В качестве эталона применяют влагозащитно-антисептический состав по ГОСТ 26910 с вязкостью не более 20 с по вискозиметру ВЗ-246. 2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫВискозиметр ВЗ-246 по ГОСТ 9070 с диаметром сопла 4 мм. Психрометр с пределом измерения температур от 0 до плюс 45 °С. Баня водяная. Секундомер. Гвозди проволочные по ГОСТ 283. Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г. Ванна вместимостью 10 дм3 по ГОСТ 25336 для замачивания образцов древесины. Эксикаторы по ГОСТ 25336 или полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811. Пинцет по ГОСТ 21241. Пластинки стеклянные 50´50 мм. Стаканы стеклянные химические с носиком вместимостью 400 см3 по ГОСТ 25336. Кисти. Древесина заболони бука или березы с продолжительностью хранения после рубки не более 3 мес. Вода питьевая по ГОСТ 2874*. * В Российской Федерации Действует ГОСТ Р 51232-98. Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026. Парафин по ГОСТ 23683. Смесь пекосмоляная по ГОСТ 9014.2. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ3.1. В середину одной из тангенциальных поверхностей каждого образца древесины вбивают предварительно взвешенный тонкий проволочный гвоздь, конец которого (со шляпкой) загибают в форме крючка. 3.2. Перед проведением испытаний образцы древесины замачивают в воде в течение 3 сут (до полного насыщения волокон древесины), затем их выдерживают при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±2) % до испарения с поверхности капельно-жидкой влаги и до начала испытания складывают в плотно закрывающиеся эксикаторы или полиэтиленовые мешки. 3.3. Необходимое количество испытываемого состава для покрытия образцов древесины способом окунания - 200 г. 3.5. Твердые испытываемые составы, предназначенные для нанесения в горячем виде (парафин, пекосмоляная смесь и др.), перед нанесением разогревают на водяной бане до температуры, предусмотренной технической документацией для каждого испытываемого состава. 3.6. Перед нанесением испытываемых составов влажные образцы древесины с забитым в них гвоздем осушают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. 3.9. На защищенные еще не высохшие образцы древесины приклеивают бумажную этикетку размером 5´10 мм с номером образца, состоящим из 2 - 3 цифр, первая цифра обозначает номер варианта (образцы древесины, защищенные одним испытываемым составом) в испытаниях, вторая-третья - номер образца древесины в варианте. На контрольных образцах древесины номера пишут нехимическим карандашом. 3.10. Для определения изменения массы покрытия в течение испытания составы наносят на предварительно взвешенные с погрешностью не более 0,1 г стеклянные пластинки (по 3 в каждом варианте испытаний), способом, указанным в пп. 3.7, 3.8. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ4.1. Образцы древесины с нанесенными испытуемым составом, составом-эталоном и контрольными образцами древесины выдерживают в течение 30 сут при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±2) %, подвешивая на натянутый шнур или веревку. Стеклянные пластинки, покрытые испытываемыми составами, хранят в тех же условиях установленными на ребро. 4.3. Для определения изменения массы покрытий стеклянные пластинки с покрытиями взвешивают с погрешностью не более 0,01 г в сроки, указанные в п. 4.2. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ5.1. Потерю массы (Х) образцов древесины в процентах вычисляют по формуле
где Мо - масса влажного образца древесины с гвоздем без покрытия, г; М1 - масса образца древесины с гвоздем через 3 ч после нанесения покрытия, г; Мn - масса образца древесины с гвоздем и покрытием в момент учета, г; Мг - масса гвоздя, г; Мп - масса покрытия через 3 ч после нанесения, г, которую вычисляют по формуле
Кп - коэффициент сохранности массы покрытия, который вычисляют на стеклянных пластинках по формуле
где то - масса стеклянной пластинки без покрытия, г; т1 - масса стеклянной пластинки через 3 ч после нанесения покрытия, г; тn - масса стеклянной пластинки с покрытием в момент учета, г. Если масса покрытия в течение испытания не меняется, формула определения потери массы образцов древесины приобретает вид
Потерю массы (Х) контрольных образцов в процентах вычисляют по формуле
где
Среднюю потерю массы образцов древесины определяют как среднее арифметическое потери массы 10 образцов древесины. Результаты округляют с точностью до первого десятичного знака. 5.2. Потеря массы контрольных образцов древесины при их выдерживании до равномерной влажности должна составлять не менее (35±5) %. 5.3. Результаты испытания выражают в виде относительной величины влагозащитности, принимая влагозащитность состава-эталона за единицу, а испытываемого состава - как отношение средней потери массы образцом древесины, покрытым составом-эталоном, к средней потере массы образцом древесины, покрытым испытываемым составом. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытания согласно рекомендуемому приложению. ПРИЛОЖЕНИЕ
|
Испытываемый состав ________________ Состав-эталон _______________________ Порода древесины ___________________
Личная подпись «_____» _____________ 198 __ г. Расшифровка подписи
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.11.87 № 4190
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, раздела |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ