Информационная система
«Ёшкин Кот»
Скачать базу одним архивом
Скачать обновления
История создания базы
Карта сайта

Скачать СТ ЦКБА 089-2010 Арматура трубопроводная. Заварка дефектов отливок. Технические требования

Дата актуализации: 10.08.2017

СТ ЦКБА 089-2010

Арматура трубопроводная. Заварка дефектов отливок. Технические требования

Обозначение: СТ ЦКБА 089-2010
Обозначение англ: 089-2010
Статус:действует
Название рус.:Арматура трубопроводная. Заварка дефектов отливок. Технические требования
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:05.05.2017
Дата введения:01.10.2010
Область применения:Стандарт распространяется на трубопроводную арматуру: опасных производственных объектов, поднадзорных Ростехнадзору, общепромышленного применения, работающей в различных промышленных средах, другого назначения (кроме АЭУ, судпрома) и устанавливает требования к заварке дефектов литых деталей из углеродистых и легированных сталей, высоколегированных сталей и сплавов, чугуна и титановых сплавов и устанавливает порядок подготовки и исправления дефектов литых деталей, а также требования к способам заварки дефектов отливок, содержит основные технические требования к разделке и заварке дефектных участков, термической обработке после заварки, контролю качества заваренных участков (мест заварки) и оформлению технической документаций на заварку.
Оглавление:1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3. Обозначения и сокращения
4. Общие положения
5. Общие требования при заварке отливок из стали и чугуна
   5.1 Входной контроль сварочных материалов
   5.2 Требования к квалификации сварщиков и специалистов
   5.3 Дефекты, допускаемые к исправлению заваркой
   5.4 Подготовка дефектных мест под заварку
6. Заварка дефектов стальных отливок
   6.1 Технология заварки дефектов стальных отливок
   6.2 Термическая обработка стальных отливок после заварки
   6.3 Контроль качества и приемка заварки стальных отливок
7. Заварка дефектов чугунных отливок
   7.1 Особенности заварки чугунных отливок
   7.2 Выбор способа заварки дефектов чугуна и рекомендуемая область применения
   7.3 Технология заварки чугуна
      7.3.1 Горячая газовая заварка чугунной присадкой
      7.3.2 Низкотемпературная пайка-сварка чугунной присадкой
      7.3.3 Горячая ручная дуговая заварка чугунными электродами
      7.3.4 Горячая дуговая механизированная заварка порошковой проволокой
      7.3.5 Горячая дуговая механизированная заварка проволокой с присадкой керамического стержня
      7.3 6 Холодная ручная дуговая заварка электродами на медно-никелевой основе и механизированная тонкой проволокой на никелевой основе без подогрева
      7.3.7 Холодная ручная дуговая заварка электродами на железо-никелевой и медно-никелевой основе
      7.3.8 Холодная ручная дуговая заварка электродами на основе малоуглеродистой стали со специальным покрытием
      7.3.9 Газопламенная низкотемпературная пайка-сварка латунными присадочными материалами
      7.3.10 Газопорошковая заварка самофлюсующимися порошковыми сплавами
      7.3.11 Холодная ручная дуговая заварка стальными электродами или полуавтоматическая стальной тонкой проволокой в среде углекислого газа
      7.3.12 Заварка отливок из высокопрочного чугуна
      7.3.13 Заварка отливок из ковкого чугуна
   7.4 Контроль качества заварки дефектов чугуна
8. Заварка дефектов отливок из титановых сплавов
   8.1 Общие указания по исправлению дефектов отливок
   8.2 Требования к производственному помещению, предназначенному для подготовки и заварки титановых сплавов
   8.3 Требования к основному оборудованию и инструменту для заварки
   8.4 Требования к квалификации сварщиков и специалистов
   8.5 Разделка дефектных участков и подготовка их под заварку
   8.6 Подготовка деталей под заварку
   8.7 Сварочные материалы
   8.8 Заварка дефектов
   8.9 Термическая обработка
   8.10 Маркировка
   8.11 Контроль качества участков после удаления дефектов
   8.12 Контроль качества заварки
9. Требования безопасности
Приложение А (рекомендуемое). Особенности заварки чугунных отливок
Приложение Б (рекомендуемое). Форма журнала регистрации литых деталей, прошедших исправление заваркой
Приложение В (рекомендуемое). Карта технологического процесса на исправление литейных дефектов в цехе
Приложение Г (обязательное). Классы оценки дефектов заваренных участков литья при радиографическом контроле
Разработан: ЗАО НПФ ЦКБА
Утверждён:20.07.2010 ЗАО НПФ ЦКБА (41)
Принят: ТК 259
Издан: ЗАО НПФ ЦКБА (2010 г. )
Расположен в:Техническая документация
Нормативные ссылки:
СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010СТ ЦКБА 089-2010
© 2013 Ёшкин Кот :-) Карта сайта