| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
РЎРСТЕМА РќРћР РњРђРўРВНЫХ ДОКУМЕНТОВ Р’ РЎРўР РћРТЕЛЬСТВЕ РЎР’РћР” РџР РђР’РР› ПРОЕКТРР РћР’РђРќРР• Р РЎРўР РћРТЕЛЬСТВО РЎРџ 42-103-2003 Р—РђРћ «ПОЛРМЕРГАЗ» РњРѕСЃРєРІР° 2004 ПРЕДРСЛОВРР• 1 РАЗРАБОТАН Р—РђРћ «Полимергаз» Рё коллективом ведущих специалистов РћРђРћ «ГипроНРРгаз», РђРћ «Запсибгазпром», РђРћ «ВНРРРЎРўВ», РђРћР—Рў «СП МосПартеплогаз», Р—РђРћ «Руспройсгаз», РњРРРџ-РќРџРћ «Пластик», Госгортехнадзора Р РѕСЃСЃРёРё, Госстроя Р РѕСЃСЃРёРё Рё СЂСЏРґР° газораспределительных хозяйств Р РѕСЃСЃРёРё РїСЂРё координации Р—РђРћ «Полимергаз» 2 СОГЛАСОВАН: Госгортехнадзором Р РѕСЃСЃРёРё, РїРёСЃСЊРјРѕ РѕС‚ 16.06.2000 Рі. в„– 03-35/240 ГУГПС МЧС Р РѕСЃСЃРёРё, РїРёСЃСЊРјРѕ РѕС‚ 24.05.2000 Рі. в„– 20/2.2/1907 3 ОДОБРЕН постановлением Госстроя Р РѕСЃСЃРёРё РѕС‚ 26 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 2003 Рі. в„– 195 4 РџР РРќРЇРў РВВЕДЕН Р’ ДЕЙСТВРР• решением Межведомственного координационного совета РїРѕ вопросам технического совершенствования газораспределительных систем Рё РґСЂСѓРіРёС… инженерных коммуникаций, протокол РѕС‚ 27 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 2003 Рі. в„– 33 ВЗАМЕН РЎРџ 42-101-96, РЎРџ 42-103-97, РЎРџ 42-105-99 СОДЕРЖАНРР• ВВЕДЕНРЕСП 42-103-2003 «Проектирование Рё строительство газопроводов РёР· полиэтиленовых труб Рё реконструкция изношенных газопроводов» разработан РІ развитие основополагающего РЎРќРёРџ 42-01-2002 «Газораспределительные системы» взамен РЎРџ 42-101-96 «Проектирование Рё строительство газопроводов РёР· полиэтиленовых труб диаметром РґРѕ 300 РјРјВ», РЎРџ 42-103-97 «Восстановление стальных подземных газопроводов СЃ использованием синтетических тканевых шлангов Рё специального двухкомпонентного клея», РЎРџ 42-105-99 «Контроль качества сварных соединений полиэтиленовых газопроводов». РЎРџ 42-103-2003 содержит подтвержденные научными исследованиями, опробованные РЅР° практике Рё рекомендуемые РІ качестве официально признанных технические решения, средства Рё СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ реализации обязательных требований, установленных РЎРќРёРџ 42-01, РїРѕ проектированию Рё строительству полиэтиленовых газопроводов, Р° также реконструкции изношенных газопроводов СЃ применением полиэтиленовых (РІ том числе профилированных) труб, синтетических тканевых шлангов Рё специального двухкомпонентного клея. Р’ разработке настоящего РЎРІРѕРґР° правил приняли участие: Габелая Р .Р”., Гвоздев Р.Р’., Гиллер Р“.Рђ., Голик Р’.Р“., Дерюгин Рњ.Рќ., Зайцев Рљ.Р., Кайгородов Р“.Рљ., Карвецкий Рђ.Р“., Каргин Р’.Р®., Нечаев Рђ.РЎ., Рождественский Р’.Р’., Сафронова Р.Рџ., Синев Р’.Рњ., Токер Рђ.Рџ., Удовенко Р’.Р•., Чирчинская Р“.Рџ., Шинкарев Рђ.Рњ., Шишов Рќ.Рђ., Шурайц Рђ.Р›. РЎР’РћР” РџР РђР’РР› РџРћ ПРОЕКТРР РћР’РђРќРР® Р РЎРўР РћРТЕЛЬСТВУ ПРОЕКТРР РћР’РђРќРР• Р РЎРўР РћРТЕЛЬСТВО ГАЗОПРОВОДОВ DESIGN AND
CONSTRUCTION OF POLYETHILENE GAS PIPELINES Дата введения 2003-11-27 1 ОБЛАСТЬ РџР РМЕНЕНРРЇ1.1 Настоящий РЎРІРѕРґ правил распространяется РЅР° проектирование Рё строительство новых газопроводов РёР· полиэтиленовых труб, Р° также РЅР° реконструкцию стальных изношенных газопроводов. 1.2 РџСЂРё проектировании, строительстве Рё реконструкции газопроводов следует руководствоваться требованиями РЎРќРёРџ 42-01, РЎРџ 42-101 Рё РґСЂСѓРіРёС… нормативных документов, утвержденных РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ. 2 РќРћР РњРђРўРВНЫЕ ССЫЛКРР’ настоящем РЎРІРѕРґРµ правил использованы ссылки РЅР° следующие документы: РЎРќРёРџ 2.02.01-83* Основания зданий Рё сооружений; РЎРќРёРџ 2.02.04-88 Основания Рё фундаменты РЅР° вечномерзлых грунтах; РЎРќРёРџ 3.01.01-85* Организация строительного производства; РЎРќРёРџ 3.03.01-87 Несущие Рё ограждающие конструкции; РЎРќРёРџ 11-01-2003 Рнструкция Рѕ РїРѕСЂСЏРґРєРµ разработки, согласования, утверждения Рё составе проектной документации РЅР° строительство предприятий, зданий Рё сооружений; РЎРќРёРџ 12-03-2001 Безопасность труда РІ строительстве. Часть 1. Общие требования; РЎРќРёРџ 12-04-2002 Безопасность труда РІ строительстве. Часть 2. Строительное производство; РЎРќРёРџ II-7-81* Строительство РІ сейсмических районах; РЎРќРёРџ 42-01-2002 Газораспределительные системы; РЎРџ 42-101-2003 Общие положения РїРѕ проектированию Рё строительству газораспределительных систем РёР· металлических Рё полиэтиленовых труб; РЎРџ 42-102-2004 Проектирование Рё строительство газопроводов РёР· металлических труб; ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием; ГОСТ 9.602-89 ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования Рє защите РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё; ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия; ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные СЃ ценой деления 0,01 РјРј. Технические условия; ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия; ГОСТ 2930-62 РџСЂРёР±РѕСЂС‹ измерительные. Шрифты Рё знаки; ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для РіСЂСѓР·РѕРІ массой РґРѕ 500 РєРі. Общие технические условия; ГОСТ 4045-75 РўРёСЃРєРё слесарные СЃ ручным РїСЂРёРІРѕРґРѕРј. Технические условия; ГОСТ 5686-94 Грунты. Методы полевых испытаний сваями; ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия; ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия; ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные РћРџ-7 Рё РћРџ-10. Технические условия; ГОСТ 9142-90 Ящики РёР· гофрированного картона. Общие технические условия; ГОСТ 9396-88 Ящики деревянные многооборотные. Общие технические условия; ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия; ГОСТ 10705-80 РўСЂСѓР±С‹ стальные электросварные. Технические условия; ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания РЅР° растяжение; ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования Рё испытаний образцов (РїСЂРѕР±); ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные РЅР° Р Сѓ РѕС‚ 0,1 РґРѕ 2,5 РњРџР° (РѕС‚ 1 РґРѕ 25 РєРіСЃ/СЃРј2). Конструкция Рё размеры; ГОСТ 12822-80 Фланцы стальные свободные РЅР° приварном кольце РЅР° Р Сѓ РѕС‚ 0,1 РґРѕ 2,5 РњРџР° (РѕС‚ 1 РґРѕ 25 РєРіСЃ/СЃРј2). Конструкция Рё размеры; ГОСТ 14192-96 Маркировка РіСЂСѓР·РѕРІ; ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые; ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая РІ районы Крайнего Севера Рё труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование Рё хранение; ГОСТ 17375-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные РёР· углеродистой Рё низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R В» 1,5DN). Конструкция; ГОСТ 17376-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные РёР· углеродистой Рё низколегированной стали. РўСЂРѕР№РЅРёРєРё. Конструкция; ГОСТ 17811-78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия; ГОСТ 18573-86 Ящики деревянные для продукции химической промышленности. Технические условия; ГОСТ 18599-2001 РўСЂСѓР±С‹ напорные РёР· полиэтилена. Технические условия; ГОСТ 18698-79 Рукава резиновые напорные СЃ текстильным каркасом. Технические условия; ГОСТ 19667-74 Контейнер специализированный РіСЂСѓРїРїРѕРІРѕР№ массой 5,0 С‚ для штучных РіСЂСѓР·РѕРІ; ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных РіСЂСѓР·РѕРІ РІ транспортных пакетах. Общие требования; ГОСТ 22852-77 Ящики РёР· гофрированного картона для продукции приборостроительной промышленности. Технические условия; ГОСТ 24157-80 РўСЂСѓР±С‹ РёР· пластмасс. Метод определения стойкости РїСЂРё постоянном внутреннем давлении; ГОСТ Р 12.3.048-2002 ССБТ. Строительство. Производство земляных работ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј гидромеханизации. Требования безопасности; ГОСТ Р 50838-95 РўСЂСѓР±С‹ РёР· полиэтилена для газопроводов. Технические условия; РўРЈ 6-19-231-87 РўСЂСѓР±С‹ напорные РёР· непластифицированного поливинилхлорида; РўРЈ 6-19-359-97 Детали соединительные РёР· полиэтилена для газопроводов; РўРЈ 2248-017-40270293-2002 РўСЂСѓР±С‹ РёР· полиэтилена РџР 100 для газопроводов давлением свыше 0,6 РњРџР°; РўРЈ 2248-018-40270293-2002 РўСЂСѓР±С‹ РёР· полиэтилена для газопроводов больших диаметров; РўРЈ 2248-025-00203536-96 Неразъемные соединения полиэтиленовых труб СЃРѕ стальными; РўРЈ 2248-031-00203536-96 Седелки крановые полиэтиленовые СЃ закладными электронагревателями; РўРЈ 2248-001-18425183-01 Детали соединительные РёР· полиэтилена СЃ удлиненными хвостовиками; РўРЈ 2291-032-00203536-96** Муфты полиэтиленовые СЃ закладными электронагревателями для газопроводов; РўРЈ 2245-028-00203536-96. Лента полиэтиленовая сигнальная для подземных газопроводов; РўРЈ 2248-054-00203536-99 Р’РІРѕРґС‹ цокольные газовые армированные стеклопластиком; РџР‘ 12-529-03 Правила безопасности систем газораспределения Рё газопотребления; Р Р” 03-495-02 Технологический регламент проведения аттестации сварщиков Рё специалистов сварочного производства; Р Р” 03-614-03 РџРѕСЂСЏРґРѕРє применения сварочного оборудования РїСЂРё изготовлении, монтаже, ремонте Рё реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов; Р Р” 03-615-03 РџРѕСЂСЏРґРѕРє применения сварочных технологий РїСЂРё изготовлении, монтаже, ремонте Рё реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. 3 ОБЩРР• ПОЛОЖЕНРРЇ3.1 РџСЂРё выборе труб Рё соединительных деталей, запорной арматуры, РєСЂРѕРјРµ положений настоящего РЎРџ, учитывают положения Рё требования РЎРџ 42-101. 3.2 Организацию Рё РїРѕСЂСЏРґРѕРє проведения производственного контроля качества строительно-монтажных работ предусматривают РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 3.01.01 Рё положениями РЎРџ 42-101, Р° также настоящего РЎРџ. 4 ТРУБЫ, СОЕДРРќРТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛРРДРУГРР• МАТЕРРАЛЫ4.1 Для проектирования Рё строительства новых газопроводов РёР· полиэтиленовых труб, Р° также реконструкции стальных газопроводов применяются полиэтиленовые (РІ том числе профилированные) трубы или синтетические тканевые шланги Рё специальный двухкомпонентный клей, отвечающие требованиям РЎРќРёРџ 42-01, Р° также государственных стандартов Рё технических условий, утвержденных РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ. 4.2 Толщина стенки полиэтиленовой (РІ том числе профилированной) трубы характеризуется стандартным размерным отношением номинального наружного диаметра Рє номинальной толщине стенки (SDR), которое следует определять РІ зависимости РѕС‚ давления РІ газопроводе, марки полиэтилена Рё коэффициента запаса прочности РїРѕ формуле (1)
РіРґРµ MRS - показатель минимальной длительной прочности полиэтилена, использованного для изготовления труб Рё соединительных деталей, РњРџР° (для РџР 80 Рё РџР 100 этот показатель равен 8,0 Рё 10,0 РњРџР° соответственно); РњРћР - рабочее давление газа, РњРџР°, соответствующее максимальному значению давления для данной категории газопровода, РњРџР°; РЎ - коэффициент запаса прочности, выбираемый РІ зависимости РѕС‚ условий работы газопровода РїРѕ РЎРќРёРџ 42-01. 4.3 РўСЂСѓР±С‹ Рё соединительные детали (РІ том числе полиэтиленовые краны) выбираются РІ соответствии СЃ нормативной документацией, утвержденной РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ. РџСЂРё проектировании Рё строительстве газопроводов, как правило, должны использоваться трубы Рё соединительные детали, имеющие одинаковое значение показателей SDR Рё MRS. РќРµ рекомендуется применять РІ качестве соединительных деталей РїСЂРё строительстве газопроводов сварные отводы, тройники Рё крестовины. 4.4 Внутренний диаметр трубы определяется гидравлическим расчетом РІ соответствии СЃ РЎРџ 42-101. 4.5 Для строительства Рё реконструкции газопроводов применяются полиэтиленовые трубы, изготовленные РІ соответствии СЃ нормативными документами. Сортамент полиэтиленовых труб РїРѕ ГОСТ Р 50838 Рё основные производители труб Рё деталей приведены РІ приложении Рђ. Полиэтиленовые трубы СЃ защитной (полипропиленовой) оболочкой допускается применять без устройства песчаного основания РїСЂРё прокладке РІ мелкокаменистых грунтах, РїСЂРё бестраншейных способах строительства Рё реконструкции. 4.6 Полиэтиленовые профилированные трубы (разрешенные Рє применению РїСЂРё реконструкции РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ) изготавливаются РёР· РџР 80 или РџР 100 СЃ SDR 26, SDR 17/17,6, SDR 11, формуются специальным термомеханическим методом Рё восстанавливают СЃРІРѕСЋ первоначальную круглую форму РїРѕРґ действием давления Рё температуры пара. Наружный диаметр полиэтиленовой профилированной трубы принимается равным внутреннему диаметру изношенного стального газопровода. Допускается уменьшение наружного диаметра полиэтиленовой профилированной трубы РЅР° 5 %. Рекомендуемая маркировка труб приведена РІ приложении Р‘. 4.7 Для соединения полиэтиленовых профилированных труб СЃРѕ стандартными полиэтиленовыми трубами или элементами используются соединительные детали СЃ закладными электронагревателями СЃ SDR РЅРµ более 17,6. 4.8 Седельные ответвления используются для присоединения ответвлений газопроводов Рє полиэтиленовой трубе. Для присоединения ответвлений газопровода Рє полиэтиленовой профилированной трубе используются седельные ответвления СЃ РіРёР±РєРёРј основанием, обеспечивающим плотное прижатие Рє наружной поверхности трубы. Допускается использование седловидных ответвлений СЃ жестким основанием РїСЂРё условии совпадения диаметров трубы Рё основания. 4.9 Для присоединения полиэтиленовой трубы Рє стальной рекомендуется использовать разъемные Рё неразъемные соединения «полиэтилен-сталь», пригодность которых для применения РІ строительстве подтверждена РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ. 4.10 Соединения полиэтиленовых труб СЃРѕ стальными осуществляют, как правило, СЃ помощью неразъемных соединений «полиэтилен-сталь», которые изготовляют РІ заводских условиях РїРѕ технической документации, утвержденной РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ, имеющих паспорт или сертификат, свидетельствующий РѕР± РёС… качестве. Для неразъемных соединений «полиэтилен-сталь», используемых РІ особых грунтовых или климатических условиях, рекомендуется РїСЂРё изготовлении проведение испытаний РЅР° стойкость Рє осевой нагрузке. 4.11 Армированные стеклопластиком РІРІРѕРґС‹ применяются РїСЂРё переходе подземного газопровода РІ надземное состояние, РїСЂРё этом установка футляра РЅРµ требуется. Армированные РІРІРѕРґС‹ изготавливаются РїРѕ РўРЈ 2248-054-00203536. 4.12 Диаметр синтетического тканевого шланга должен соответствовать внутреннему диаметру изношенного стального газопровода. Синтетический тканевый шланг имеет паспорт качества СЃ указанием серийного номера, номинального Рё внутреннего диаметров. 4.13 Компоненты специального клея для приклеивания синтетического тканевого шланга Рє поверхности изношенного стального газопровода поставляются РІ раздельных емкостях, имеющих маркировку «для газа». 4.14 Полиэтиленовые краны предназначены для установки РІ колодцах Рё безколодезно. РџСЂРё безколодезной установке полиэтиленовые краны оснащаются удлиненным штоком узла управления, размещенным РІ телескопическом или обычном футляре СЃ выходом РїРѕРґ ковер. 5 ОСОБЕННОСТРПРОЕКТРР РћР’РђРќРРЇ НАРУЖНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ РР— РџРћР›РРРўРЛЕНОВЫХ ТРУБОБЩРР• ПОЛОЖЕНРРЇ5.1 РџСЂРё выборе трассы полиэтиленового газопровода необходимо учитывать расположение Рё насыщенность РІ районе прокладки: тепловых сетей, РІРѕРґРѕРІРѕРґРѕРІ Рё РґСЂСѓРіРёС… подземных коммуникаций, проведение ремонтных работ РЅР° которых может привести Рє повреждению полиэтиленовых труб. 5.2 Минимальные расстояния РѕС‚ зданий, сооружений Рё инженерных коммуникаций РґРѕ полиэтиленовых газопроводов принимают РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01. Р’ местах пересечения или параллельной прокладки полиэтиленового газопровода СЃ бесканальной теплотрассой расстояние между РЅРёРјРё уточняется расчетом РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· условий исключения возможности нагрева полиэтиленовых труб выше температуры 40 °С Р·Р° весь период эксплуатации. 5.3 Глубина прокладки полиэтиленового газопровода принимается РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё положениями РЎРџ 42-101. 5.4 Повороты линейной части газопровода РІ горизонтальной Рё вертикальной плоскостях выполняются полиэтиленовыми отводами или СѓРїСЂСѓРіРёРј РёР·РіРёР±РѕРј СЃ радиусом РЅРµ менее 25 наружных диаметров трубы. 5.5 Полиэтиленовые трубы РїСЂРё толщине стенки труб РЅРµ менее 5 РјРј соединяют между СЃРѕР±РѕР№ сваркой встык или деталями СЃ закладными нагревателями, РїСЂРё толщине стенки менее 5 РјРј - только деталями СЃ закладными нагревателями. 5.6 Обозначение трассы газопровода предусматривают: путем установки опознавательных знаков (РІ соответствии СЃ положениями РЎРџ 42-101) Рё укладки сигнальной ленты РїРѕ всей длине трассы, Р° для межпоселковых газопроводов возможна (РїСЂРё отсутствии постоянных мест РїСЂРёРІСЏР·РєРё) прокладка вдоль присыпанного (РЅР° расстоянии 0,2 - 0,3 Рј) газопровода изолированного алюминиевого или медного РїСЂРѕРІРѕРґР° сечением 2,5 - 4 РјРј2 СЃ выходом концов его РЅР° поверхность РїРѕРґ ковер или футляр вблизи РѕС‚ опознавательного знака. Допускается применение сигнальной ленты СЃ вмонтированным РІ нее электропроводом-спутником или полосой металлической фольги, позволяющей определить местонахождение газопровода приборным методом. 5.7 Вывод РїСЂРѕРІРѕРґР°-спутника над поверхностью земли РїРѕРґ защитное устройство (например, ковер) предусматривается РІ специальных контрольных точках, располагаемых РЅР° расстояниях РЅРµ более 4,0 РєРј РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. Пластмассовая сигнальная лента желтого цвета шириной РЅРµ менее 0,2 Рј СЃ несмываемой надписью «Осторожно! Газ» (РўРЈ 2245-028-00203536) укладывается РЅР° расстоянии 0,2 Рј РѕС‚ верха присыпанного полиэтиленового газопровода. РќР° участках пересечений газопроводов (РІ том числе межпоселковых) СЃ подземными инженерными коммуникациями лента должна быть уложена вдоль газопровода дважды РЅР° расстояние РЅРµ менее 0,2 Рј между СЃРѕР±РѕР№ Рё РЅР° 2 Рј РІ РѕР±Рµ стороны РѕС‚ пересекаемого сооружения РІ соответствии СЃ проектом. РџСЂРё прокладке газопровода РІ футляре (каркасе) или СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј наклонно-направленного бурения укладка сигнальной ленты РЅРµ требуется. РќР° границах прокладки газопровода СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј наклонно-направленного бурения устанавливаются опознавательные знаки. 5.8 Р’ зависимости РѕС‚ условий трассы прокладку газопроводов РёР· полиэтиленовых труб допускается проектировать бестраншейно (наклонно-направленным бурением, проколом, продавливанием) или РІ траншеях. Предпочтение отдается прокладке РёР· длинномерных труб или труб, сваренных РІ длинномерные плети. РЁРёСЂРёРЅР° траншей РїРѕ постели РїСЂРё траншейной прокладке должна быть РЅРµ менее: de + 200 РјРј для труб диаметром РґРѕ 110 РјРј включительно, dРµ + 300 РјРј для труб диаметром более 110 РјРј. Допускается уменьшение ширины траншеи (устройство СѓР·РєРёС… траншей) или канала (РїСЂРё бестраншейной прокладке) вплоть РґРѕ диаметра укладываемой трубы РїСЂРё условии, что температура поверхности трубы РїСЂРё укладке РЅРµ выше плюс 20 °С, Р° также исключения возможности повреждения ее поверхности. 5.9 Рекомендации РїРѕ применению отдельных РІРёРґРѕРІ РїСЂРёРіСЂСѓР·РѕРІ для предотвращения всплытия газопровода, РёС… размещению РЅР° газопроводе приведены РІ подразделе «Балластировка Рё закрепление газопроводов» настоящего РЎРџ. Расстояние РІ свету РѕС‚ края РїСЂРёРіСЂСѓР·Р° РґРѕ сварного соединения газопровода должно быть РЅРµ менее 0,5 Рј. 5.10 Р’ случаях прокладки газопроводов без защитных футляров глубину заложения газопроводов РІ местах пересечений газопроводами улиц, проездов Рё С‚.Рґ. рекомендуется принимать РЅРµ менее 1,0 Рј, Р° длину углубленного участка траншеи - РЅРµ менее 5 Рј РІ РѕР±Рµ стороны РѕС‚ края указанных РґРѕСЂРѕРі. Р’ случаях прокладки газопроводов без защитных футляров РїРѕРґ дорогами V категории глубину заложения газопроводов определяют расчетом (РЅРѕ РЅРµ менее 1 Рј). 5.11 РџСЂРё пересечении полиэтиленовыми газопроводами бесканальных инженерных коммуникаций необходимость устройства футляров Рё установки контрольной трубки РЅР° РЅРёС… решается проектной организацией. Возможность использования полиэтиленовых футляров РїСЂРё пересечении газопроводом железных РґРѕСЂРѕРі общей сети рекомендуется обосновывать расчетом РЅР° прочность, Р° также СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј прокладки, например наклонно-направленным бурением. 5.12 Диаметр футляра РЅР° газопроводе следует принимать РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· грунтовых условий Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства работ. Рекомендуемые минимальные наружные диаметры футляров РёР· стальных труб СЃ учетом возможности размещения разъемных Рё неразъемных соединений «полиэтилен-сталь» приведены РІ таблице 1, футляров РёР· неметаллических труб - РІ таблице 2. Таблица 1
Таблица 2
5.13 РЎ целью обеспечения сохранности поверхности полиэтиленовой трубы РїСЂРё протаскивании ее через металлический или асбестоцементный футляр допускается предусматривать защиту ее поверхности СЃ помощью специальных колец (закрепленных РЅР° трубе липкой синтетической лентой) или РґСЂСѓРіРёРјРё способами. Если состояние внутренней поверхности футляра исключает возможность повреждения полиэтиленовой трубы, то дополнительных мер РїРѕ ее защите можно РЅРµ предусматривать. РЎРїРѕСЃРѕР±С‹ защиты, РІ частности количество РѕРїРѕСЂ Рё расстояния между РЅРёРјРё, определяются конструктивно или расчетом Рё указываются РІ рабочих чертежах. РАЗМЕЩЕНРР• РђР РњРђРўРЈР Р« РќРђ ГАЗОПРОВОДАХ5.14 Необходимость Рё местоположение отключающих устройств РЅР° полиэтиленовых газопроводах следует предусматривать РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё положениями РЎРџ 42-101. Р’ качестве отключающих устройств РјРѕРіСѓС‚ использоваться как металлическая запорная арматура, так Рё полиэтиленовые краны. Установку полиэтиленовых кранов следует предусматривать подземно. Р’ случае безколодезной установки шток регулирования крана следует заключать РІ футляр или РґСЂСѓРіСѓСЋ защитную конструкцию СЃ выводом РїРѕРґ ковер или люк. 5.15 Присоединение полиэтиленовых газопроводов Рє металлической запорной арматуре может быть выполнено как непосредственно РїСЂРё помощи разъемных соединений, так Рё через стальные вставки СЃ неразъемными соединениями «полиэтилен-сталь». 5.16 РџСЂРё установке арматуры РІ колодцах СЃ использованием соединений «полиэтилен-сталь» рекомендуется предусматривать РѕРїРѕСЂС‹ для исключения недопустимых напряжений РІ монтажном узле. ВВОДЫ РџРћР›РРРўРЛЕНОВЫХ ГАЗОПРОВОДОВ5.17 Р’ местах перехода наружного подземного газопровода РІ надземное положение (далее - выход) Рё РІ местах расположения этих выходов непосредственно Сѓ здания (далее - цокольный РІРІРѕРґ) присоединение полиэтиленового газопровода Рє стальному может выполняться как РЅР° горизонтальном, так Рё РЅР° вертикальном участке газопровода. 5.18 РџСЂРё переходе СЃ полиэтилена РЅР° сталь РЅР° горизонтальном участке газопровода-РІРІРѕРґР° соединение «полиэтилен-сталь» располагается РЅР° расстоянии РѕС‚ фундамента газифицируемого здания (РІ свету) РЅРµ менее 1 Рј для газопроводов РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления Рё 2 Рј для газопроводов высокого Рё среднего давления, Р° РІ футляр заключается вертикальный участок надземного выхода (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 1, Р°). 5.19 РџСЂРё переходе СЃ полиэтилена РЅР° сталь РЅР° вертикальном участке газопровода-РІРІРѕРґР° (далее - РІРІРѕРґ), расположенном непосредственно Сѓ фундамента газифицируемого здания, расстояние РІ свету РѕС‚ футляра РЅР° РІРІРѕРґРµ РґРѕ стены здания должно устанавливаться, как правило, СЃ учетом ширины Рё заглубления фундаментов, РЅРѕ РЅРµ менее 50 РјРј. Р’РІРѕРґ, выполненный РёР·РіРёР±РѕРј полиэтиленовой трубы (СЃ радиусом РЅРµ менее 25 диаметров) Рё СЃ соединением «полиэтилен-сталь» РЅР° вертикальном участке, рекомендуется заключать РІ защитный футляр РѕС‚ вертикального РґРѕ горизонтального участка РІРІРѕРґР°. Расстояние РѕС‚ фундамента здания РґРѕ конца горизонтального участка футляра должно быть РЅРµ менее 1 Рј (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 1, Р±). Р’РІРѕРґ, выполненный СЃ использованием отвода СЃ закладными нагревателями (Р—Рќ) Рё соединением «полиэтилен - сталь» РЅР° вертикальном участке рекомендуется заключать РІ футляр только РЅР° вертикальном участке (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 1, РІ). РќРµ рекомендуется РЅР° вертикальном участке РІРІРѕРґР° располагать соединение «полиэтилен - сталь» выше СѓСЂРѕРІРЅСЏ земли. Р° - стальной цокольный РІРІРѕРґ; Р± - полиэтиленовый РІРІРѕРґ, выполненный свободным РёР·РіРёР±РѕРј трубы; РІ - полиэтиленовый РІРІРѕРґ, выполненный РїСЂРё помощи отвода СЃ Р—Рќ 1 - стальной участок цокольного РІРІРѕРґР°; 2 - переход «сталь-полиэтилен»; 3 - полиэтиленовый газопровод; 4 - футляр; 5 - полиэтиленовый футляр изогнутый; 6 - отвод СЃ Р—Рќ; 7 - электроизолирующее устройство Р РёСЃСѓРЅРѕРє 1 - Цокольные РІРІРѕРґС‹ газопровода РІ здание 5.20 РџСЂРё использовании РЅР° участках РІРІРѕРґРѕРІ Рё выходов РёР· земли полиэтиленовых труб СЃ защитным покрытием РёР· стеклопластика (цельная конструкция РІРІРѕРґР°, выполненного РІ заводских условиях) устройство футляра РЅРµ предусматривается, Р° переход «сталь-полиэтилен» располагается выше СѓСЂРѕРІРЅСЏ земли (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 2). 1 - стальной участок газопровода-РІРІРѕРґР°; 2 - переход «сталь-полиэтилен»; 3 - полиэтиленовый газопровод; 4 - стеклопластиковая оболочка; 5 - отвод СЃ закладным нагревателем Р РёСЃСѓРЅРѕРє 2 - Цокольный РІРІРѕРґ газопровода СЃРѕ стеклопластиковым покрытием 5.21 Р’ футлярах выходов Рё РІРІРѕРґРѕРІ РјРѕРіСѓС‚ размещаться как разъемные, так Рё неразъемные узлы соединений «полиэтилен-сталь». Диаметр футляров рекомендуется принимать РїРѕ данным таблицы 1. РќР° полиэтиленовые РІРІРѕРґС‹ РЅРµ должны передаваться нагрузки РѕС‚ веса стальных газопроводов, запорной арматуры Рё РґСЂСѓРіРёС… устройств. 5.22 РџСЂРё разработке проектных решений выходов Рё РІРІРѕРґРѕРІ рекомендуется соблюдать следующие основные принципы: - РІСЃРµ конструкции должны иметь компенсатор; - конструкция футляра должна обеспечивать тепловую изоляцию полиэтиленовых труб СЃ целью предотвращения охлаждения трубы ниже температуры РјРёРЅСѓСЃ 15 °С; - переход «полиэтилен-сталь» должен располагаться таким образом, чтобы место соединения полиэтиленовой Рё стальной его частей располагалось РЅРµ выше СѓСЂРѕРІРЅСЏ земли; - футляр газопровода должен быть герметично заделан СЃ РґРІСѓС… концов. Для отбора РїСЂРѕР± РІРѕР·РґСѓС…Р° допускается предусматривать контрольную трубку (штуцер); - подземный участок РІРІРѕРґР° газопровода, выполненный «свободным РёР·РіРёР±РѕРјВ», должен заключаться РІ жесткий (пластмассовый) футляр, плотно соединяющийся СЃ вертикальным стальным футляром; - надземный участок футляра должен быть стальным Рё обеспечивать защиту РѕС‚ механических Рё температурных воздействий внешней среды. 5.23 Выходы Рё РІРІРѕРґС‹ полиэтиленовых газопроводов следует изготавливать РїРѕ типовой документации, утвержденной РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ. СТАЛЬНЫЕ Р’РЎРўРђР’РљР РќРђ РџРћР›РРРўРЛЕНОВЫХ ГАЗОПРОВОДАХ5.24 Для стальных вставок полиэтиленовых газопроводов следует применять трубы, отвечающие требованиям РЎРќРёРџ 42-01 Рё РЎРџ 42-102. Стальные вставки РЅР° полиэтиленовых газопроводах устанавливаются только РІ тех случаях, РєРѕРіРґР° применение полиэтиленовых труб РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 РЅРµ допускается. 5.25 Защита РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё стальных вставок полиэтиленовых газопроводов проектируется РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё РЎРџ 42-102 РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· условий прокладки газопровода, данных Рѕ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕР№ активности грунтов, наличия блуждающих токов, требуемого СЃСЂРѕРєР° службы газопровода. 5.26 Неразъемные соединения «полиэтилен-сталь» должны укладываться РЅР° основание РёР· песка (РєСЂРѕРјРµ пылеватого) длиной РїРѕ 1 Рј РІ каждую сторону РѕС‚ соединения, высотой РЅРµ менее 10 СЃРј Рё присыпаться слоем песка РЅР° высоту РЅРµ менее 20 СЃРј. ТРЕБОВАНРРЇ Рљ СООРУЖЕНРР® ГАЗОПРОВОДОВ Р’ ОСОБЫХ РџР РРОДНЫХ Р РљР›РРњРђРўРЧЕСКРРҐ УСЛОВРЯХМноголетнемерзлые грунты5.27 Проектирование газопроводов, прокладываемых РІ районах СЃ многолетнемерзлыми грунтами, выполняют РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё РЎРќРёРџ 2.02.04. 5.28 Основным принципом РїСЂРё прокладке газопроводов РІ многолетнемерзлых грунтах является создание такого температурного режима РёС… эксплуатации, РїСЂРё котором воздействие подземного газопровода РЅР° окружающий РіСЂСѓРЅС‚ было Р±С‹ минимальным СЃ точки зрения нарушений естественного теплового режима грунтового массива РІ Р·РѕРЅРµ прохождения газопроводов. 5.29 Глубина заложения газопровода выбирается так, чтобы температура стенки трубы была выше РјРёРЅСѓСЃ 15 °С РІ процессе эксплуатации РїСЂРё рабочем давлении. 5.30 РџСЂРё резко отличающихся между СЃРѕР±РѕР№ свойствах грунта вдоль трассы газопровода высота песчаного основания РїРѕРґ газопроводом принимается РЅРµ менее 20 СЃРј РЅР° длине РІ каждую сторону РѕС‚ места стыковки разнородных грунтов РЅРµ менее 50 диаметров газопровода; присыпка РІ этом случае должна осуществляться РЅР° высоту РЅРµ менее 30 СЃРј. 5.31 Конструкция РІРІРѕРґР° газопровода должна обеспечивать возможность взаимных перемещений газопровода Рё зданий РёР·-Р·Р° температурных перемещений газопровода Рё осадок зданий или грунта. Подрабатываемые территории5.32 РџСЂРё проектировании газопроводов, прокладываемых РІ районах, РіРґРµ проводились, проводятся или предусматриваются горные разработки, следует руководствоваться требованиями РЎРќРёРџ 42-01, ГОСТ Р 12.3.048. 5.33 Трасса газопровода предусматривается преимущественно РІРЅРµ проезжей части территории СЃ учетом возможного вскрытия траншей РІ период интенсивных деформаций земной поверхности РІ результате горных выработок. 5.34 Прочность Рё устойчивость газопроводов, проектируемых для прокладки РЅР° подрабатываемых территориях, обеспечивается Р·Р° счет: - увеличения подвижности газопровода РІ грунте; - снижения воздействия деформирующегося грунта РЅР° газопровод. Для обеспечения подвижности газопровода РІ грунте Рё снижения воздействия деформирующегося грунта РЅР° газопровод предусматриваются: непрямолинейная укладка газопровода РїРѕ РґРЅСѓ траншеи; применение малозащемляющих материалов для засыпки траншей после укладки труб. Р’ качестве малозащемляющих материалов для засыпки траншей газопровода применяют песок, песчаный РіСЂСѓРЅС‚ Рё РґСЂСѓРіРѕР№ РіСЂСѓРЅС‚, обладающий малым сцеплением частиц. Протяженность Р·РѕРЅС‹ защиты газопровода определяется длиной мульды сдвижения, увеличенной РЅР° 150 диаметров газопровода РІ каждую сторону РѕС‚ ее границы. 5.35 Переходы газопроводов через реки, овраги Рё железнодорожные пути РІ выемках, Р° также РІ местах, РіРґРµ возможно образование провалов Рё трещин, рекомендуется предусматривать надземными РёР· стальных труб. 5.36 РќР° газопроводах РІ пределах подрабатываемых территорий рекомендуется предусматривать дополнительную установку контрольных трубок РЅР° крутоизогнутых углах поворота Рё РІ местах разветвления сети. Для предохранения РѕС‚ механических повреждений контрольные трубки РІ зависимости РѕС‚ местных условий должны быть выведены РїРѕРґ ковер или РґСЂСѓРіРѕРµ защитное устройство. Сейсмические районы5.37 РџСЂРё проектировании газопроводов РёР· полиэтиленовых труб для строительства РІ районах СЃ сейсмичностью свыше 8 баллов руководствуются требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё РЎРќРёРџ II-7. 5.38 РќР° участках пересечения трассой газопровода активных тектонических разломов рекомендуется применять надземную прокладку РёР· стальных труб. 5.39 Переходы газопроводов через реки, овраги Рё железнодорожные пути РІ выемках рекомендуется предусматриваться также надземными РёР· стальных труб. 5.40 Контрольные трубки рекомендуется дополнительно предусматривать РІ местах врезки газопроводов, РЅР° крутоизогнутых углах поворота Рё РІ местах расположения соединений «полиэтилен-сталь». Районы СЃ пучинистыми, просадочными Рё набухающими грунтами5.41 РџСЂРё проектировании газопроводов для районов СЃ пучинистыми, просадочными Рё набухающими грунтами руководствуются требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё РЎРќРёРџ 2.02.01. 5.42 Глубина прокладки газопроводов РїСЂРё одинаковой степени пучинистости, набухаемости или просадочности РїРѕ трассе принимается РґРѕ верха трубы: - РІ среднепучинистых, средненабухающих, сильнопучинистых Рё II типа просадочности - РЅРµ менее 0,8 глубины промерзания, РЅРѕ РЅРµ менее 0,9 Рј; - РІ чрезмернопучинистых Рё сильнонабухающих - РЅРµ менее 0,9 глубины промерзания, РЅРѕ РЅРµ менее 1,0 Рј. Прокладка газопроводов РІ слабопучинистых, слабонабухающих Рё I типа просадочности грунтах должна предусматриваться РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01. 5.43 Прокладка газопроводов РІ грунтах неодинаковой степени пучинистости, набухаемости или просадочности РїРѕ трассе (резко меняющийся состав грунта, изменение СѓСЂРѕРІРЅСЏ грунтовых РІРѕРґ, переход газопровода РёР· проезжей части РґРѕСЂРѕРіРё РІ газон Рё РґСЂ.), Р° также РІ насыпных грунтах принимается РґРѕ верха трубы - РЅРµ менее 0,9 глубины промерзания, РЅРѕ РЅРµ менее 1,0 Рј. 5.44 Значения дополнительных напряжений, обусловленных прокладкой газопроводов РІ пучинистых, просадочных или набухающих грунтах, определяются расчетом. РАСЧЕТ ГАЗОПРОВОДОВ РќРђ ПРОЧНОСТЬ РУСТОЙЧРР’РћРЎРўР¬5.45 Расчет газопроводов РЅР° прочность Рё устойчивость положения (против всплытия) включает: - определение размеров труб РїРѕ рабочему (нормативному) давлению; - проведение поверочного расчета принятого конструктивного решения, С‚.Рµ. оценка допустимости назначенных радиусов СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ РёР·РіРёР±Р° газопровода Рё температурного перепада; - определение необходимой величины балластировки; - обеспечение кольцевой формы поперечного сечения (предельно допустимой величины овализации). Прочность Рё устойчивость газопроводов обеспечивается также РЅР° всех стадиях строительства Рё испытаний. 5.46 РџСЂРё расчетах РЅР° прочность Рё устойчивость газопроводов РёР· полиэтиленовых труб СЃСЂРѕРє службы принимается равным 50 годам. Расчетные характеристики материала газопроводов5.47 Расчетными характеристиками материала газопроводов являются: минимальная длительная прочность, определяемая РїРѕ ГОСТ Р 50838, модуль ползучести материала трубы, коэффициент линейного теплового расширения, коэффициент Пуассона. 5.48 Минимальная длительная прочность согласно ГОСТ Р 50838 должна приниматься для труб РёР·: - РџР 80 - 8,0 РњРџР°; - РџР 100 - 10,0 РњРџР°. 5.49 Модуль ползучести материала труб для СЃСЂРѕРєР° службы газопровода 50 лет принимается РІ зависимости РѕС‚ температуры эксплуатации РїРѕ графикам, приведенным РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3, РіРґРµ напряжения РІ стенке трубы определяются РїРѕ формуле
РџСЂРё напряжении РІ стенке трубы s меньше 1,5 РњРџР° значение модуля ползучести следует принимать РїРѕ РєСЂРёРІРѕР№ Р° СЂРёСЃСѓРЅРєР° 3. Р° - s = 1,5 РњРџР°; Р± - s = 2,5 РњРџР°; РІ - s = 3 РњРџР°; Рі - s = 4 РњРџР° Р РёСЃСѓРЅРѕРє 3 - Значения модуля ползучести s материала труб для проектируемого СЃСЂРѕРєР° эксплуатации 50 лет РІ зависимости РѕС‚ температуры транспортируемого газа 5.50 Коэффициент линейного теплового расширения материала труб принимается равным: a = 2,2×10-4 (В°C-1). Коэффициент Пуассона материала труб должен приниматься равным m = 0,43. Буквенные обозначения величин Рё единицы РёС… измерения, принятые РІ расчетах РЅР° прочность Рё устойчивость, приведены РІ приложении Р’. Нагрузки Рё воздействия5.51 Нагрузки Рё воздействия, действующие РЅР° газопроводы, различаются РЅР°: - силовые нагружения - внутреннее давление газа, вес газопровода, сооружений РЅР° нем Рё вес транспортируемого газа, давление грунта, гидростатическое давление Рё выталкивающая сила РІРѕРґС‹, нагрузки, возникающие РїСЂРё укладке Рё испытании; - деформационные нагружения - температурные воздействия, воздействия предварительного напряжения газопровода (СѓРїСЂСѓРіРёР№ РёР·РіРёР±, растяжка компенсаторов Рё С‚.Рґ.), воздействия неравномерных деформаций грунта (просадки, пучение, деформации земной поверхности РІ районах горных выработок Рё С‚.Рґ.); - сейсмические воздействия. 5.52 Рабочее (нормативное) давление транспортируемого газа устанавливается проектом. 5.53 Собственный вес единицы длины газопровода определяется РїРѕ формуле qq = mqg (Рќ/Рј),В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В (3) РіРґРµ С‚q - расчетная масса 1 Рј трубы, принимаемая РїРѕ ГОСТ Р 50838. 5.54 Давление грунта РЅР° единицу длины газопровода определяется РїРѕ формуле qm = rmgdehm (H/Рј).В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В (4) 5.55 Гидростатическое давление РІРѕРґС‹ определяется РїРѕ формуле pw = pwghw10-6 (РњРџР°).В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В (5) 5.56 Выталкивающая сила РІРѕРґС‹ РЅР° единицу длины газопровода определяется РїРѕ формуле qw = (p/4)rwgde2 (H/Рј).В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В (6) 5.57 Температурный перепад РІ материале труб принимается равным разности между температурой газа РІ процессе эксплуатации газопровода Рё температурой, РїСЂРё которой фиксируется расчетная схема газопровода. 5.58 Воздействие РѕС‚ предварительного напряжения газопровода (СѓРїСЂСѓРіРёР№ РёР·РіРёР± РїРѕ заданному профилю) определяется РїРѕ принятому конструктивному решению газопровода. 5.59 Воздействия РѕС‚ неравномерных деформаций грунта (просадки, пучение, влияние горных выработок Рё С‚.Рґ.) определяются РЅР° основании анализа грунтовых условий Рё возможного РёС… изменения РІ процессе эксплуатации газопровода. Проверка прочности принятого конструктивного решения5.60 Проверка прочности газопровода согласно требованиям РЎРќРёРџ 42-01 состоит РІ соблюдении следующих условий: - РїСЂРё действии всех нагрузок силового нагружения sРїСЂF £ 0,4MRS (РњРџР°);В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В (Р°) - РїСЂРё совместном действии всех нагрузок силового Рё деформационного нагружений sРїСЂNS £ 0,5MRS (РњРџР°);В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В (РІ) snpS £ 0,9MRS (MРџa);В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В - РїСЂРё совместном действии всех нагрузок силового Рё деформационного нагружений Рё сейсмических воздействий sРїСЂNS £ 0,7MRS (РњРџР°);В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В (СЃ) snpS £ MRS (MРџa).В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В РџСЂРё отсутствии 100 %-РіРѕ контроля сварных швов газопроводов, соединенных сваркой нагретым инструментом встык, правые части условий (Р°), (РІ) Рё (СЃ) принимаются СЃ понижающим коэффициентом 0,95. 5.61 Значения sРїСЂF , snpNS Рё sРїСЂS должны определяться РїРѕ формулам (7) - (9):
где sоу - дополнительные напряжения в газопроводе, обусловленные прокладкой его в особых условиях; sс - дополнительные напряжения в газопроводе, обусловленные прокладкой его в сейсмических районах, при этом используются условия прочности (с). 5.62 Значения дополнительных напряжений, обусловленных прокладкой газопроводов в пучинистых грунтах, должны приниматься в зависимости от глубины промерзания по таблице 3. Таблица 3
5.63 Значения дополнительных напряжений, обусловленных прокладкой газопроводов в средненабухающих грунтах и грунтах II типа просадочности, равны 0,6 МПа, в сильнонабухающих грунтах и на подрабатываемых территориях - 0,8 МПа. Дополнительные напряжения учитываются в пределах рассматриваемого участка и на расстояниях 40de в обе стороны от него. Дополнительные напряжения при прокладке газопроводов в слабонабухающих и слабопучинистых грунтах, в грунтах I типа просадочности не учитываются. 5.64 Значения дополнительных напряжений, обусловленных прокладкой газопроводов в сейсмических районах, определяются по формуле
5.65 Значения коэффициента защемления газопроводов в грунте m0, скоростей распространения продольных сейсмических волн и сейсмических ускорений ас определяются по таблицам 4 и 5. Таблица 4
Таблица 5
5.66 Для газопроводов, прокладываемых в обычных условиях, зависимости между максимально допустимым температурным перепадом и минимально допустимым радиусом упругого изгиба при температуре эксплуатации 0 °С для различных значений SDR и MRS даны на рисунках 4 - 6. Рисунок 4 - Максимально допустимый отрицательный температурный перепад в зависимости от отношения радиуса упругого изгиба к наружному диаметру газопровода при температуре эксплуатации 0 °С и рабочем давлении 0,3 МПа для SDR 11 и различных MRS Рисунок 5 - Максимально допустимый отрицательный температурный перепад в зависимости от отношения радиуса упругого изгиба к наружному диаметру газопровода при температуре эксплуатации 0 °С и рабочем давлении 0,6 МПа для SDR 11 и различных MRS Рисунок 6 - Максимально допустимый отрицательный температурный перепад в зависимости от отношения радиуса упругого изгиба к наружному диаметру газопровода при температуре эксплуатации 0 °С и рабочем давлении 0,3 МПа для SDR 17,6 и различных MRS Определение необходимой величины балластировки5.67 Для обеспечения проектного положения газопроводов на подводных переходах, на участках прогнозного обводнения, на периодически обводняемых участках применяются следующие виды балластировки: - пригрузы из высокоплотных материалов (железобетон, чугун и др.); - грунт обратной засыпки, закрепляемый нетканым синтетическим материалом (НСМ); - пригрузы из синтетических прочных тканей, наполненные минеральным грунтом или цементно-песчанной смесью. 5.68 При балластировке газопровода пригрузами из высокоплотных материалов (железобетон, чугун и др.) расстояния между ними должны быть не более определяемых условиями:
где нагрузка от упругого отпора газопровода qизг при свободном изгибе газопровода в вертикальной плоскости должна определяться по формулам: для выпуклых кривых
для вогнутых кривых
5.69 Значения коэффициента надежности устойчивого положения для различных участков газопровода принимаются по таблице 6. Таблица 6
Коэффициент надежности по материалу пригруза принимается: - для железобетонных грузов и мешков с цементно-песчаной смесью - 0,85; - для чугунных грузов - 0,95. Вес пригруза определяется по соответствующим стандартам или ТУ. 5.70 При балластировке газопровода грунтом обратной засыпки, закрепляемым нетканым синтетическим материалом (НСМ), высота грунта, закрепляемого в траншее НСМ (расстояние от оси трубы до верха закрепляемого НСМ грунта), должна быть не менее величины, определяемой формулой
где                                                с = 2kqгрtg(0,7j), где                                                k - безразмерный коэффициент, численно равный внешнему диаметру трубы, м. Значения сгр, j, rгр и е принимаются по результатам инженерных изысканий по трассе газопровода. Допускается определение этих величин по соответствующей нормативно-технической документации. Если полученная по формуле (15) величина Н0 меньше глубины заложения газопровода, определяемой требованиями СНиП 42-01, то принимается глубина заложения газопровода, регламентируемая этим документом. Обеспечение допустимой овализации и устойчивости круглой формы поперечного сечения газопровода5.71 Для обеспечения допустимой овализации поперечного сечения газопровода согласно требованиям СНиП 42-01 должно соблюдаться условие
где коэффициент z принимается равным: - при укладке на плоское основание - 1,3; - при укладке на спрофилированное основание - 1,2. Полная погонная эквивалентная нагрузка Q вычисляется по формуле
где bi - коэффициенты приведения нагрузок; Qi - составляющие полной эквивалентной нагрузки. Параметр жесткости сечения газопровода D определяется по формуле
Внешнее радиальное давление ре принимается равным: - для необводненных участков - нулю; - для обводненных участков - pw. 5.72 Составляющие полной погонной эквивалентной нагрузки определяются по формулам (19) - (23): от давления грунта
где значения коэффициента kгр в зависимости от глубины заложения газопровода и вида грунта определяются по таблице 7; Таблица 7
от собственного веса газопровода Q2 = 1,1qq (Н/м);                                                         (20) от выталкивающей силы воды на обводненных участках трассы Q3 = 1,2qw (Н/м);                                                         (21) от равномерно распределенной нагрузки на поверхности засыпки Q4 = 1,4qvdekн (Н/м),                                                      (22) где Значение интенсивности равномерно распределенной нагрузки на поверхности грунта qv при отсутствии специальных требований принимают равным 5,0 кН/м2; от подвижных транспортных средств Q5 = gтqтde (Н/м),                                                          (23) где коэффициент gт принимается равным: - для нагрузки от автомобильного транспорта - 1,4; - для нагрузки от гусеничного транспорта - 1,1; нагрузка qт принимается в зависимости от глубины заложения газопровода по рисунку 7. 1 - для нагрузки от автомобильного транспорта; 2 - для нагрузки от гусеничного транспорта Рисунок 7 - Зависимость нагрузки от транспортных средств, от глубины заложения газопровода при нерегулярном движении транспорта Для газопроводов, укладываемых в местах, где движение транспортных средств невозможно, величина gтqт принимается равной 5000 Н/м2. 5.73 Значения коэффициентов приведения нагрузок b1 и b2 принимаются в зависимости от вида укладки по таблице 8. Таблица 8
Значения коэффициентов b3, b4 и b5 принимаются равными: b3 = b4 = b5 = 1. 5.74 Для обеспечения устойчивости круглой формы поперечного сечения газопровода соблюдается условие
Р’ качестве критической величины внешнего давления должно приниматься меньшее РёР· РґРІСѓС… значений, определенных РїРѕ формулам (25), (26): Р РєСЂ = 0,7(DEРіСЂ)0,5 (РњРџР°);В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В (25) Р РєСЂ = D + 0,143EРіСЂ (РњРџР°).В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В (26) Примеры расчета РЅР° прочность Рё устойчивость приведены РІ приложении Р“. 6 РЎРўР РћРТЕЛЬСТВОВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РўР РЈР‘ РСОЕДРРќРТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ РР— РџРћР›РРРўРЛЕНА, Рђ РўРђРљР–Р• РЎРНТЕТРЧЕСКРРҐ ТКАНЕВЫХ ШЛАНГОВ РСПЕЦРАЛЬНОГО ДВУХКОМПОНЕНТНОГО КЛЕЯ6.1 РџСЂРё поступлении партии труб или соединительных деталей РІ строительную организацию РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РІС…РѕРґРЅРѕР№ контроль РёС… качества путем внешнего осмотра Рё измерения основных геометрических параметров изделий РЅР° соответствие нормативной документации. Внешний осмотр Рё определение размеров труб или деталей РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РїРѕ методикам, указанным РІ нормативной документации РЅР° изделие. РџСЂРё поступлении РІ строительную организацию синтетических тканевых шлангов Рё специального двухкомпонентного клея РІС…РѕРґРЅРѕР№ контроль качества осуществляется путем внешнего осмотра СЃ учетом требований технических условий РЅР° эти изделия. 6.2 Р’С…РѕРґРЅРѕР№ контроль качества труб Рё соединительных деталей РёР· полиэтилена производится РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 3.01.01 Рё РџР‘ 12-529. 6.3 Сертификат качества, сопровождающий каждую партию труб (деталей), содержит: наименование Рё (или) товарный знак завода-изготовителя; номер партии Рё дату изготовления; условное обозначение трубы (детали); размер партии, Рј (шт.); марку сырья; результаты испытаний или подтверждение Рѕ соответствии результатов испытаний требованиям стандарта РЅР° изделие; дату выпуска партии; РїРѕРґРїРёСЃСЊ Рё штамп РћРўРљ. Сертификат качества, сопровождающий катушку СЃ полиэтиленовой профилированной трубой, содержит: наименование Рё (или) товарный знак завода-изготовителя; дату изготовления; условное обозначение трубы; диаметр Рё толщину стенки трубы, РјРј; длину, Рј; марку сырья; результаты испытаний или подтверждение Рѕ соответствии результатов испытаний требованиям стандарта РЅР° изделие; дату выпуска трубы; РїРѕРґРїРёСЃСЊ Рё штамп РћРўРљ. Паспорт качества, сопровождающий синтетический тканевый шланг, содержит: наименование Рё (или) товарный знак завода-изготовителя; дату изготовления; серийный номер шланга; номинальный Рё внутренний диаметры, РјРј; длину, Рј; обозначение среды - «Для газа»; РїРѕРґРїРёСЃСЊ Рё штамп РћРўРљ. 6.4 Размер партии труб РЅРµ должен превышать величину, установленную ГОСТ Р 50838 или РґСЂСѓРіРёРјРё нормативными документами. Размер партии соединительных деталей РЅРµ должен превышать величину: - для соединительных деталей без Р—Рќ - РЅРµ более 2000 шт. - для соединительных деталей СЃ Р—Рќ - РЅРµ более 1000 шт. 6.5 Для проведения РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ контроля РѕС‚ партии труб (деталей) отбирается: dРµ225 РјРј - 2 %   труб или соединительных деталей dРµ160 Рё 110 РјРј - 1 % »     »             »                    » de63 Рё 40 РјРј - 0,5 % »     »             »                    » de32 Рё 20 РјРј - 0,25 %       »             »                    » Количество отбираемых для измерений труб Рё деталей должно быть РЅРµ менее 5 образцов. Если количество поступивших труб или деталей меньше 5 штук, то проверяются РІСЃРµ. Размеры труб, поступивших РІ бухтах или катушках, проверяются РЅР° концах. 6.6 Внешний РІРёРґ поверхности труб Рё деталей определяется визуально, без применения увеличительных РїСЂРёР±РѕСЂРѕРІ. Механические испытания труб Рё соединительных деталей РїСЂРё РІС…РѕРґРЅРѕРј контроле РЅРµ предусматриваются. РЈ синтетических тканевых шлангов проверяется целостность защитной упаковки РЅР° катушке. 6.7 РџРѕ внешнему РІРёРґСѓ трубы должны иметь гладкие наружную Рё внутреннюю поверхности. Допускаются продольные полосы Рё волнистость, РЅРµ выводящие толщину стенки трубы Р·Р° пределы допускаемых отклонений. РќР° наружной, внутренней Рё торцевой поверхностях РЅРµ допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. РўСЂСѓР±С‹ бывают цветными, черными или черными СЃ цветными продольными маркировочными полосами РІ количестве РЅРµ менее трех, равномерно распределенными РїРѕ окружности трубы. Характерный цвет газовой трубы или маркировочных полос РЅР° ней РёР· РџР 80 - лимонно-желтый; РёР· РџР 100 - желто-оранжевый (СЃРј. цветную вставку). Черные трубы без маркировочных полос, имеющие нечеткую маркировку завода-изготовителя, применять для строительства газопроводов РЅРµ рекомендуется. Внутренние Рё наружные поверхности соединительных деталей РЅРµ должны иметь следов усадки, трещин, вздутий Рё РґСЂСѓРіРёС… повреждений, ухудшающих РёС… эксплуатационные свойства. Допускаются незначительные следы РѕС‚ формующего инструмента, следы механической обработки Рё холодных стыков. Цвет соединительных деталей желтый, оранжевый Рё черный. 6.8 Размеры (диаметр Рё толщина стенки) Рё овальность труб Рё деталей определяют РїСЂРё температуре (23 В± 5) °С. Перед измерением РёС… выдерживают РїСЂРё указанной температуре РЅРµ менее 2 С‡. Овальность торцов труб регламентируется допусками РЅР° овальность соединительных деталей. Проверку среднего наружного диаметра РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅР° каждой трубе РЅР° расстоянии РЅРµ менее 150 РјРј РѕС‚ торцов РІ РѕРґРЅРѕРј сечении измерением периметра трубы СЃ погрешностью РЅРµ более 0,1 РјРј Рё делением РЅР° 3,142. Допускается определять средний наружный диаметр как среднее арифметическое измерений РІ РґРІСѓС… взаимно перпендикулярных направлениях. РЈ полиэтиленовых труб СЃ защитной оболочкой проверяют (РЅР° торце трубы) наружный диаметр, толщину стенки полиэтиленовой трубы, Р° также толщину защитной оболочки. РЈ полиэтиленовых профилированных труб измеряют внешний наружный диаметр (РІ нерасправленном РІРёРґРµ) Рё толщину стенки. Рзмерения производятся рулеткой РїРѕ ГОСТ 7502, штангенциркулем (ГОСТ 166) или микрометром (ГОСТ 6507) СЃ погрешностью РЅРµ более 0,1 РјРј. 6.9 Для соединительных деталей без закладных нагревателей (Р—Рќ) (РўРЈ 6-19-359, РўРЈ 2248-001-18425183) РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ проверку величины наружного присоединительного диаметра Рё толщины стенки детали РІ Р·РѕРЅРµ присоединения. Рзмерения РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅР° расстоянии 5 РјРј РѕС‚ торца детали аналогично СЃ измерением размеров труб. Для муфт полиэтиленовых СЃ Р—Рќ (РўРЈ 2291-032-00203536) контролируют средний внутренний диаметр раструба нутромером индикаторным РїРѕ ГОСТ 868, который вычисляют как среднее арифметическое значение максимального Рё минимального диаметра. РЈ седелок крановых СЃ Р—Рќ (РўРЈ 2248-031-00203536) контролируют величину присоединительного диаметра РєРѕСЂРїСѓСЃР° отвода Рё накладки СЃ помощью РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё непроходного калибров-шаблонов РЅР° наличие зазора РІ Р·РѕРЅРµ сварки Рё величину среднего наружного диаметра хвостовика РєРѕСЂРїСѓСЃР° седелки РЅР° соответствие требованиям РўРЈ. РЈ деталей СЃ Р—Рќ, упакованных РІ индивидуальные полиэтиленовые пакеты, проверяют целостность упаковки. РЈ неразъемных соединений «полиэтилен-сталь» (РўРЈ 2248-025-00203536) РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ проверку целостности защитного покрытия РІ месте соединения полиэтиленовой Рё стальной частей соединения, величин наружных диаметров Рё толщины стенки РЅР° торцах детали. Рзмерения РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅР° расстоянии 5 РјРј РѕС‚ торца детали аналогично СЃ измерением размеров труб. 6.10 Толщину стенки измеряют микрометром СЃ РѕР±РѕРёС… концов каждой трубы (детали) СЃ погрешностью РЅРµ более 0,01 РјРј РІ четырех равномерно распределенных РїРѕ окружности точках: - Сѓ труб СЃ РѕР±РѕРёС… концов - РЅР° расстоянии РЅРµ менее 10 РјРј РѕС‚ торца; - Сѓ деталей РЅР° каждом присоединительном конце - РЅР° расстоянии 5 РјРј РѕС‚ торца. 6.11 Овальность труб Рё соединительных деталей всех РІРёРґРѕРІ определяют как разность между максимальным Рё минимальными наружными диаметрами, измеренными РІ РѕРґРЅРѕРј сечении РїСЂРѕР±С‹ СЃ погрешностью РЅРµ более В± 0,1 РјРј, штангенциркулем или микрометром. 6.12 Допускаемые отклонения геометрических параметров регламентированы соответствующими нормативными документами РЅР° выпуск изделия. Таблица 9
6.13 РџРѕ истечении гарантийного СЃСЂРѕРєР° хранения, указанного РІ технических условиях, или РїСЂРё нечеткой маркировке труб Рё соединительных деталей, Р° также РїСЂРё несоответствии данных маркировки РЅР° изделие сопроводительному документу или утере документа Рѕ качестве трубы Рё соединительные детали отбраковываются. РС… пригодность Рє строительству определяется РїРѕ результатам проведения комплекса испытаний РІ соответствии СЃ требованиями нормативной документации РЅР° РёС… выпуск. 6.14 РџСЂРё получении неудовлетворительных результатов испытания хотя Р±С‹ РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· показателей (внешнему РІРёРґСѓ, размерам, овальности) этот показатель контролируется повторно РЅР° удвоенном количестве образцов, взятых РёР· той же партии. Р’ случае вторичного получения неудовлетворительных результатов данная партия труб (деталей) отбраковывается. 6.15 РџСЂРё поступлении труб Рё деталей РЅР° объект производятся внешний осмотр СЃ целью обнаружения возможных повреждений РїСЂРё транспортировке, Р° также проверка РЅР° соответствие маркировок сопроводительным документам. РўР РђРќРЎРџРћР РўРР РћР’РљРђ РўР РЈР‘ РДЕТАЛЕЙ6.16 Транспортирование Рё хранение труб Рё соединительных деталей осуществляют РІ соответствии СЃ требованиями нормативной документации РЅР° трубы Рё соединительные детали, Р° также положениями настоящего РЎРџ. Одиночные трубы для транспортировки Рё хранения связываются РІ пакеты массой РґРѕ 3 С‚. РР· пакетов РјРѕРіСѓС‚ формировать блок-пакеты массой РґРѕ 5 С‚. РўСЂСѓР±С‹ длинномерные диаметром РґРѕ 160 РјРј включительно сматываются для транспортировки Рё хранения РІ бухты или наматываются РЅР° катушки. РўСЂСѓР±С‹ диаметром 225 РјРј Рё более РјРѕРіСѓС‚ перевозиться без формирования пакетов. 6.17 Длина труб РІ прямых отрезках может быть РѕС‚ 5 Рј РґРѕ 24 Рј СЃ кратностью 0,5 Рј, длина труб РІ бухтах составляет РѕС‚ 50 Рј РґРѕ 200 Рј. Длина труб РЅР° катушках определяется заводом-изготовителем Рё объемом заказа РїРѕ диаметрам РѕС‚ 40 РјРј РґРѕ 160 РјРј. Приблизительная длина трубы РЅР° катушке РїРѕ отдельным диаметрам приведена РІ таблице 9. Ориентировочная длина профилированных полиэтиленовых труб, намотанных РЅР° катушку диаметром 3,1 Рј, шириной 2,15 Рј Рё внутренним диаметром 2,15 Рј, приведена РІ таблице 10. Таблица 10
6.18 Транспортная маркировка наносится РЅР° грузовые места РІ соответствии СЃ требованиями ГОСТ 14192. 6.19 Бухты Рё пакеты скрепляют средствами РїРѕ ГОСТ 21650. Бухты должны быть скреплены РЅРµ менее чем РІ шести местах. Концы труб должны быть пригнуты Рє бухте. Внутренний диаметр бухты должен быть РЅРµ менее 20 наружных диаметров трубы. 6.20 Пакеты труб длиной 6 Рј скрепляют РЅРµ менее чем РІ РґРІСѓС… местах, большей длины - РЅРµ менее чем РІ трех местах. РџСЂРё транспортировке труб СЃ большим числом перевалок (РІ труднодоступные регионы) пакеты должны быть скреплены как РјРёРЅРёРјСѓРј РІ четырех местах независимо РѕС‚ длины труб. РўСЂСѓР±С‹ РІ пакетах должны храниться РЅР° чистой, СЂРѕРІРЅРѕР№ поверхности Рё снаружи поддерживаться опорами. Р’ целях безопасности высота уложенных пакетов РЅРµ должна превышать 3 Рј (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 8). Р РёСЃСѓРЅРѕРє 8 - Хранение труб РІ пакетах 6.21 РўСЂСѓР±С‹ можно транспортировать любым РІРёРґРѕРј транспорта СЃ закрытым или открытым РєСѓР·РѕРІРѕРј (РІ крытых или открытых вагонах) СЃ основанием, исключающим провисание труб. Транспортировка труб плетевозами РЅРµ допускается. 6.22 РџСЂРё выполнении погрузочно-разгрузочных операций РЅРµ допускается перемещение труб волоком; сбрасывать трубы Рё детали СЃ транспортных средств запрещается. РџСЂРё перевозке труб автотранспортом длина свешивающихся СЃ РєСѓР·РѕРІР° машины или платформы концов труб РЅРµ должна превышать 1,5 Рј. РўСЂСѓР±С‹, поставляемые РЅР° катушках, перевозятся РЅР° специальных прицепах РІ вертикальном положении, допускается транспортировка РЅР° платформах РІ горизонтальном положении. Бухты транспортируются РІ горизонтальном, Р° РїСЂРё наличии специальных РѕРїРѕСЂ - РІ вертикальном положении. 6.23 Р’Рѕ избежание повреждения труб РїСЂРё РёС… транспортировке Рѕ металлические Рё РґСЂСѓРіРёРµ твердые предметы нижний СЂСЏРґ труб располагают РЅР° деревянных подкладках, укрепленных РЅР° платформе транспортного средства. РќРµ связанные РІ пакеты трубы укладывают так, чтобы РІ нижнем СЂСЏРґСѓ РѕРЅРё располагались вплотную РѕРґРЅР° Рє РґСЂСѓРіРѕР№, Р° РІ последующих рядах - РІ гнездах, образуемых нижележащими трубами. Число СЂСЏРґРѕРІ должно быть РЅРµ более: - для труб диаметром менее 160 РјРј - 14; -  »     »           »         более 160 РјРј - 10. Для погрузочно-разгрузочных работ рекомендуется использовать вилочные автопогрузчики. Для подъема упаковок соединительных деталей нельзя использовать РєСЂСЋРєРё. Захваты автопогрузчика должны быть соответствующим образом закрыты, например обрезками полиэтиленовой трубы, или использованы деревянные европоддоны. 6.24 Р’ качестве строповочных средств используют текстильные канаты. Рспользовать стальные канаты для подъема одиночных труб или пакет «удавкой» РЅРµ рекомендуется. 6.25 РўСЂСѓР±С‹ Рё соединительные детали необходимо оберегать РѕС‚ ударов Рё механических нагрузок, Р° РёС… поверхности - РѕС‚ нанесения царапин. РџСЂРё транспортировке следует избегать РёР·РіРёР±Р° труб. Особенно осторожно следует обращаться СЃ трубами Рё деталями РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах. Р’Рѕ избежание перемещений труб РїСЂРё перевозке РёС… необходимо закреплять РЅР° транспортных средствах текстильными стропами. 6.26 Транспортировка, РїРѕРіСЂСѓР·РєР° Рё разгрузка труб производятся РїСЂРё температуре наружного РІРѕР·РґСѓС…Р° РЅРµ ниже РјРёРЅСѓСЃ 20 °С. Допускается РїРѕРіСЂСѓР·РєСѓ, разгрузку Рё транспортировку труб РІ пакетах производить РїСЂРё температурах РЅРµ ниже РјРёРЅСѓСЃ 40 °С; РїСЂРё этом избегают резких рывков Рё соударений. 6.27 РўСЂСѓР±С‹ хранятся РІ соответствии СЃ требованиями ГОСТ Р 50838. Заглушки, которые предотвращают попадание РіСЂСЏР·Рё РІ трубы, РІРѕ время хранения РЅРµ снимаются. 6.28 Соединительные детали трубопроводов рекомендуется доставлять РЅР° объекты строительства РІ контейнерах, РІ которых РѕРЅРё надежно закреплены. РќР° контейнеры наносится надпись «Не бросать». 6.29 Упаковка может производиться РІ следующие РІРёРґС‹ тары: ящики фанерные или ящики досчатые РїРѕ ГОСТ 9396; ящики деревянные РїРѕ ГОСТ 18573, ГОСТ 2991 типов IV, VI-2, VI-6, VII; контейнеры-пакеты РјСЏРіРєРёРµ РёР· резинотекстильного материала; контейнеры РјСЏРіРєРёРµ специальные разового использования типа РњРљР -1.РћРњ или мешки РёР· полиэтиленовой пленки. 6.30 РџСЂРё транспортировании РІ крытых вагонах, РІ контейнерах РїРѕ ГОСТ 19667 или крытым автомобильным транспортом допускается упаковка РІ ящики РёР· гофрированного картона РїРѕ ГОСТ 9142, ГОСТ 22852, бумажные мешки РїРѕ ГОСТ 2226, полиэтиленовые мешки РїРѕ ГОСТ 17811, мешки РёР· полиэтиленовой пленки РїРѕ ГОСТ 10354. 6.31 Упаковка деталей РїСЂРё транспортировании РІ районах Крайнего Севера производится РІ соответствии СЃ ГОСТ 15846. Допускается Рё РґСЂСѓРіРѕР№ РІРёРґ упаковки, обеспечивающий сохранность деталей РїСЂРё транспортировке Рё хранении РІ течение гарантийного СЃСЂРѕРєР°. 6.32 РўСЂСѓР±С‹ Рё соединительные детали хранятся отдельно РїРѕ партиям, сортаменту, РІРёРґСѓ материала. РќРµ допускается РїСЂРё хранении смешивать трубы Рё детали РёР· полиэтилена разных марок Рё SDR. 6.33 РќР° складе хранения труб Рё деталей РЅРµ допускается проведение газоэлектросварочных Рё РґСЂСѓРіРёС… огневых работ. 6.34 Для предохранения штабелей труб РѕС‚ раскатывания крайние трубы необходимо подклинивать. РЎ этой целью можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ приемы или средства: СѓРїРѕСЂС‹-ограждения, СЃР±РѕСЂРЅРѕ-разборные стеллажи Рё С‚.Рї. (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 9). Р РёСЃСѓРЅРѕРє 9 - Хранение отдельных труб РІ штабеле Высота штабеля РїСЂРё предполагаемом СЃСЂРѕРєРµ хранения свыше РґРІСѓС… месяцев РЅРµ превышает 2,0 Рј. РџСЂРё меньших сроках хранения высота штабеля должна быть, как правило, РЅРµ более: - 3,0 Рј - для труб типа SDR 17,6; - 4,0 Рј -  »     »      »  SDR 11. 6.35 РўСЂСѓР±С‹ РїСЂРё складировании укладывают РІ «седло» или послойно СЃ прокладками между ярусами (РїСЂРё укладке пакетов). Бухты хранят уложенными РІ горизонтальном положении. Катушки большого диаметра хранятся РІ вертикальном положении между специальными опорами. РќР° складе необходимо иметь оборудование для безопасного подъема, перемещения Рё РїРѕРіСЂСѓР·РєРё. 6.36 Соединительные детали хранят РІ закрытых складских помещениях РІ условиях, исключающих РёС… деформирование, попадание масел Рё смазок (укладывают РІ полиэтиленовые мешки), РЅРµ ближе 1 Рј РѕС‚ нагревательных РїСЂРёР±РѕСЂРѕРІ, желательно РЅР° стеллажах. Соединительные детали СЃ Р—Рќ хранятся РІ индивидуальных герметичных полиэтиленовых пакетах РґРѕ момента РёС… использования. Соединительные детали СЃ наваренными отводами для стыковой сварки РјРѕРіСѓС‚ храниться РЅР° открытом РІРѕР·РґСѓС…Рµ, РЅРѕ РїСЂРё условии защиты РѕС‚ повреждений Рё воздействия прямых солнечных лучей. 6.37 Катушки СЃ синтетическим тканевым шлангом Рё компоненты клея всегда находятся РІ отапливаемом помещении. Синтетические тканевые шланги защищаются РѕС‚ воздействия солнечных лучей Рё теплоты. Защитную оболочку убирают непосредственно перед началом санирования. 6.38 Катушки СЃРѕ шлангом допускается поднимать только РїСЂРё помощи стержня (РѕСЃРё), продетого через ступицу катушки. Подъемные устройства для РїРѕРіСЂСѓР·РєРё-разгрузки (вилочный автопогрузчик, краны или лебедки, оборудованные стрелой СЃ достаточной грузоподъемностью) РЅРё РІ коем случае РЅРµ должны соприкасаться СЃ синтетическим тканевым шлангом или его РіРёР±РєРѕР№ защитной оболочкой. Катушки должны устанавливаться РЅР° платформе прицепа РїСЂРё помощи деревянных клиньев, прикрепленных Рє полу прицепа. Ремни, перетянутые через катушки, являются дополнительной действенной защитой. РЁРёСЂРёРЅР° крепежного ремня должна быть РЅРµ менее 100 РјРј. РљР’РђР›РР¤РРљРђР¦РОННЫЕ РСПЫТАНРРЇ РЎР’РђР Р©РРљРћР’6.39 Для проверки квалификации сварщик, аттестованный РІ соответствии СЃ Р Р”-03-495, должен, как правило, сварить РІ условиях, близких Рє производственным, допускные сварные соединения. Сварка допускных сварных соединений производится РІ следующих случаях: - если сварщик впервые приступает Рє работе РЅР° предприятии; - РїСЂРё перерыве РІ производстве сварочных работ стыковым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј более РґРІСѓС… месяцев; - РїСЂРё изменении типа сварочного оборудования (для проверки технологических параметров сварки); - РїСЂРё изменении класса материала (РџР 80, РџР 100), диаметров (Рё толщин стенок) свариваемых нагретым инструментом встык труб, если работы выполняются впервые; - РїСЂРё применении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° сварки, РЅРµ предусмотренного РЎРќРёРџ 42-01. 6.40 Допускные сварные соединения изготавливаются РёР· отрезков полиэтиленовых труб длиной РЅРµ менее 300 РјРј, сваренных между СЃРѕР±РѕР№ РїСЂРё помощи деталей СЃ Р—Рќ или нагретым инструментом встык. Количество допускных соединений РїСЂРё сварке деталями СЃ Р—Рќ должно быть РЅРµ менее РѕРґРЅРѕРіРѕ, РїСЂРё сварке нагретым инструментом встык - должно составлять РЅРµ менее: - РѕРґРЅРѕРіРѕ - РїСЂРё использовании сварочной техники СЃ высокой степенью автоматизации; - РґРІСѓС… - РїСЂРё использовании сварочной техники СЃРѕ средней степенью автоматизации; - трех - РїСЂРё использовании сварочной техники СЃ ручным управлением. 6.41 Допускные сварные соединения независимо РѕС‚ СЃРїРѕСЃРѕР±Р° сварки подвергают визуальному контролю (внешнему осмотру) Рё измерительному контролю геометрических параметров. Если РїРѕ результатам внешнего осмотра сварные соединения РЅРµ отвечают установленным требованиям, то сварщик выполняет сварку повторно. Отбор сварных соединений для механических испытаний осуществляют после получения положительных результатов визуального Рё измерительного контроля. 6.42 Допускные стыки, сваренные нагретым инструментом встык, подвергают: - механическим испытаниям РЅР° осевое растяжение; - ультразвуковому контролю. 6.43 Допускные сварные соединения, сваренные соединительными деталями СЃ Р—Рќ, подвергают механическим испытаниям: - для муфт, переходов, тройников, заглушек - РЅР° сплющивание; - для седловых отводов - РЅР° отрыв. 6.44 Критерии оценки качества допускных стыков РїРѕ результатам внешнего осмотра, механических испытаний Рё ультразвукового контроля, Р° также методики проведения испытаний приведены РІ РЎРќРёРџ 42-01 Рё настоящем РЎРџ РІ разделе «Контроль качества работ». 6.45 РџСЂРё неудовлетворительных результатах механического или ультразвукового испытания хотя Р±С‹ РѕРґРЅРѕРіРѕ сварного соединения сварщик выполняет сварку РёС… удвоенного количества. Если РїСЂРё повторном контроле получены неудовлетворительные результаты хотя Р±С‹ РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· дополнительно сваренных соединений, то сварщик признается РЅРµ выдержавшим испытания Рё должен пройти переаттестацию РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ. 6.46 РџРѕ результатам механических испытаний Рё ультразвукового контроля допускных сварных соединений оформляются протоколы установленной формы, РЅР° основании которых сварщик допускается (РЅРµ допускается) Рє проведению сварочных работ. РЎР’РђР РљРђ ГАЗОПРОВОДОВ6.47 Соединения полиэтиленовых труб между СЃРѕР±РѕР№ Рё СЃ полиэтиленовыми соединительными деталями выполняются РґРІСѓРјСЏ методами сварки: сваркой встык нагретым инструментом Рё сваркой РїСЂРё помощи соединительных деталей СЃ закладными нагревателями (Р—Рќ). Соединения полиэтиленовых труб СЃРѕ стальными трубами (или арматурой) выполняются разъемными (СЃ помощью фланцев) или неразъемными, допускается применение соединений «полиэтилен-сталь» СЃ резьбовым металлическим концом для труб малых диаметров (РґРѕ 50 РјРј). 6.48 Сварочные работы РјРѕРіСѓС‚ производиться РїСЂРё температуре окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° РѕС‚ РјРёРЅСѓСЃ 15 °С РґРѕ плюс 45 °С. РџСЂРё выполнении сварочных работ РїСЂРё РґСЂСѓРіРёС… температурах РІ технических условиях, стандартах или сертификатах РЅР° материалы определяется особый технологический режим сварки, который должен быть аттестован РІ соответствии СЃ Р Р” 03-615. Если особый режим сварки РЅРµ установлен РІ этих документах, то РїСЂРё более широком интервале температур сварочные работы рекомендуется выполнять РІ помещениях (укрытиях), обеспечивающих соблюдение заданного температурного интервала. Место сварки защищают РѕС‚ атмосферных осадков, ветра, пыли Рё песка, Р° РІ летнее время Рё РѕС‚ интенсивного солнечного излучения. РџСЂРё сварке свободный конец трубы или плети закрывают для предотвращения СЃРєРІРѕР·РЅСЏРєРѕРІ внутри свариваемых труб. 6.49 Концы труб, деформированные сверх нормативного значения или имеющие забоины, рекомендуется обрезать РїРѕРґ прямым углом. Гильотины или телескопические труборезы используются для обрезки труб диаметром свыше 63 РјРј, для меньших диаметров применяют ручные ножницы. 6.50 Сварочное оборудование РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ систематическое ежегодное сервисное обслуживание предприятием фирмы-производителя этого оборудования либо представителем фирмы, имеющим РґРѕРїСѓСЃРє Рє сервисному обслуживанию этого оборудования. Дата последующего сервисного обслуживания должна, как правило, автоматически вводиться РІ протоколы сварки РїСЂРё проведении монтажных работ. Аттестацию сварного оборудования РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РІ соответствии СЃ Р Р” 03-614. Сварка встык нагретым инструментом6.51 Сваркой встык нагретым инструментом соединяются трубы Рё детали СЃ толщиной стенки РїРѕ торцам более 5 РјРј. РќРµ рекомендуется сварка встык труб СЃ разной толщиной стенок (SDR), изготовленных РёР· разных марок полиэтилена Рё длинномерных труб. Технологические параметры сварки выбираются РїРѕ таблицам приложения Р” РІ соответствии СЃ маркой полиэтилена, РёР· которого изготовлены трубы Рё детали. 6.52 РЎР±РѕСЂРєСѓ Рё сварку труб Рё деталей рекомендуется производить РЅР° сварочных машинах СЃ высокой Рё средней степенью автоматизации процесса сварки. Допускается также использовать машины СЃ ручным управлением процессом сварки, РЅРѕ СЃ обязательным автоматическим поддержанием заданной температуры нагретого инструмента. (РќРµ рекомендуется применять нагревательные инструменты, нагреваемые газом.) Перечень сварочных машин приведен РІ приложении Р•. 6.53 Технологический процесс соединения труб Рё деталей сваркой встык включает (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 10): - подготовку труб Рё деталей Рє сварке (очистка, СЃР±РѕСЂРєР°, центровка, механическая обработка торцов, проверка совпадения торцов Рё зазора РІ стыке); - сварку стыка (оплавление, нагрев торцов, удаление нагретого инструмента, осадка стыка, охлаждение соединения). 6.54 Перед СЃР±РѕСЂРєРѕР№ Рё сваркой труб, Р° также соединительных деталей необходимо тщательно очистить РёС… полости РѕС‚ грунта, снега, льда, камней Рё РґСЂСѓРіРёС… посторонних предметов, Р° соединяемые концы - РѕС‚ всех загрязнений РЅР° расстояние РЅРµ менее 50 РјРј РѕС‚ торцов. Концы труб, защищенных полипропиленовой оболочкой, освобождаются РѕС‚ нее СЃ помощью специального ножа РЅР° расстояние РЅРµ менее 15 РјРј. Очистку РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ СЃСѓС…РёРјРё или увлажненными кусками РјСЏРіРєРѕР№ ткани РёР· растительных волокон СЃ дальнейшей протиркой Рё просушкой. Если концы труб или деталей (вследствие небрежного хранения) окажутся загрязненными смазкой, маслом или какими-либо РґСЂСѓРіРёРјРё жирами, то РёС… обезжиривают СЃ помощью спирта, ацетона или специальных обезжиривающих составов. РќРµ рекомендуется производить очистку Рё обезжиривание цветными Рё синтетическими волокнистыми тканями. Р° - центровка Рё закрепление РІ зажимах сварочной машины концов свариваемых труб; Р± - механическая обработка торцов труб СЃ помощью торцовки 7; РІ - проверка соосности Рё точности совпадения торцов РїРѕ величине зазора РЎ; Рі - оплавление Рё нагрев свариваемых поверхностей нагретым инструментом 2; Рґ - осадка стыка РґРѕ образования сварного соединения (РІ сечении I даны буквенные обозначения основных геометрических размеров соединения встык, регламентированные, 8.11, 8.12, таблицей 23 настоящего РЎРџ) Р РёСЃСѓРЅРѕРє 10 - Последовательность процесса СЃР±РѕСЂРєРё Рё сварки встык труб РёР· полиэтилена 6.55 РЎР±РѕСЂРєСѓ свариваемых труб Рё деталей, включающую установку, СЃРѕРѕСЃРЅСѓСЋ центровку Рё закрепление свариваемых концов, РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РІ зажимах центратора сварочной машины. Концы труб Рё деталей центруют РїРѕ наружной поверхности таким образом, чтобы максимальная величина смещения наружных РєСЂРѕРјРѕРє РЅРµ превышала 10 % толщины стенок труб Рё деталей. РџРѕРґРіРѕРЅРєСѓ труб Рё деталей РїСЂРё центровке осуществляют поворотом РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· свариваемых концов РІРѕРєСЂСѓРі РёС… РѕСЃРё, перестановкой РѕРїРѕСЂ РїРѕ длине трубы. РџСЂРё сварке встык вылет концов труб РёР· зажимов центраторов обычно составляет 15 - 30 РјРј, Р° привариваемых деталей - РЅРµ менее 5 - 15 РјРј. 6.56 Закрепленные Рё сцентрированные концы труб Рё деталей перед сваркой подвергают механической обработке - торцеванию СЃ целью выравнивания свариваемых поверхностей непосредственно РІ сварочной машине. После механической обработки загрязнение поверхности торцов РЅРµ допускается. Удаление стружки РёР· полости трубы или детали РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ СЃ помощью кисти, Р° снятие заусенцев СЃ острых РєСЂРѕРјРѕРє торца - СЃ помощью ножа. После обработки еще раз проверяют центровку Рё отсутствие зазоров РІ стыке. Между торцами, приведенными РІ соприкосновение, РЅРµ должно быть зазоров, превышающих: - 0,3 РјРј - для труб диаметром РґРѕ 110 РјРј; - 0,5 РјРј -  »     »          »          св. 110 РјРј РґРѕ 225 РјРј; - 0,8 РјРј -  »     »          »          от 250 РјРј РґРѕ 315 РјРј включ. - 1,0 РјРј -  »     »          »          355 РјРј Рё выше. 6.57 Основными параметрами сварки встык являются: - температура нагретого инструмента РўРЅ; - продолжительность оплавления tРѕРї Рё нагрева tРЅ; - давление нагретого инструмента РЅР° торцы РїСЂРё оплавлении Р РѕРї Рё нагреве Р РЅ; - продолжительность технологической паузы между окончанием нагрева Рё началом осадки tРї; - давление РЅР° торцы РїСЂРё осадке Р РѕСЃ; - время охлаждения сваренного стыка РїРѕРґ давлением осадки tРѕС…Р». Для машин СЃРѕ средней Рё высокой степенью автоматизации дополнительным нормируемым параметром может являться время нарастания давления осадки tРґ. 6.58 Рзменение величины параметров РІРѕ времени РІ процессе сварки РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РїРѕ циклограмме (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 11). 6.59 Температуру рабочей поверхности нагретого инструмента выбирают РїРѕ таблице Р”.1 приложения Р” РІ зависимости РѕС‚ материала свариваемых труб (РџР 80, РџР 100). Продолжительность оплавления tРѕРї, как правило, РЅРµ нормируется Рё зависит РѕС‚ появления первичного грата. 6.60 Оплавление Рё нагрев торцов свариваемых труб Рё деталей осуществляют одновременно посредством РёС… контакта СЃ рабочими поверхностями нагретого инструмента. Оплавление торцов необходимо выполнять РїСЂРё давлении Р РѕРї = 0,2 В± 0,02 РњРџР° РІ течение времени tРѕРї, достаточного для образования РїРѕ всему периметру контактирующих СЃ нагревателем торцов труб валиков расплавленного материала (первичного грата) высотой РЅРµ менее: - 1,0 РјРј РїСЂРё толщине стенки труб от   5 РґРѕ 10 РјРј; - 1,5 мм   »        »           »         »    »    10 В» 12 РјРј; - 2,0 мм   »        »           »         »    »    12 В» 20 РјРј; - 2,5 мм   »        »           »         »    »    20 В» 26 РјРј; - 3,0 мм   »        »           »         »    »    26 В» 35 РјРј. После появления первичного грата давление необходимо снижать РґРѕ Р РЅ = 0,02 В± 0,01 РњРџР° Рё торцы нагревать РІ течение времени tРЅ, которое РІ зависимости РѕС‚ сортамента (толщины стенки) труб Рё деталей, температуры окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° Рў0 следует выбирать РїРѕ таблице Р”.2 приложения Р”. Р° - диаграмма изменения РІРѕ времени t давления РЅР° торцах Р Рё температуры нагретого инструмента TРЅ; Р± - последовательность протекания процесса сварки; 1 - оплавление торцов; 2 - нагрев концов труб; 3 - вывод нагретого инструмента (технологическая пауза); 4, 5 - осадка Рё охлаждение стыка Р РёСЃСѓРЅРѕРє 11 - Циклограмма процесса сварки встык нагретым инструментом труб РёР· полиэтилена Допускается давление Р РЅ снижать РґРѕ РјРёРЅРёРјСѓРјР° РїСЂРё сохранении постоянства контакта торцов труб (деталей) СЃ нагретым инструментом. 6.61 Продолжительность технологической паузы, необходимой для удаления нагретого инструмента, должна быть минимальной, РЅРµ более: - 3 СЃ - для труб de 63 РјРј; - 4 СЃ -  »      »  de 90 - 140 РјРј; - 5 СЃ -  »      »  de 160 - 225 РјРј; - 6 СЃ -  »      »  de 250 - 315 РјРј. 6.62 После удаления нагретого инструмента торцы труб Рё деталей СЃРІРѕРґСЏС‚ Рё РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ осадку стыка РїСЂРё давлении Р РѕСЃ = 0,2 В± 0,02 РњРџР°. Осадку стыка необходимо осуществлять плавным увеличением давления РґРѕ заданного СѓСЂРѕРІРЅСЏ. Время нарастания давления осадки tРґ, СЃ, для труб РёР· РџР 80, РџР 100 следует принимать РїРѕ таблице Р”.3 приложения Р”. 6.63 Охлаждение стыка необходимо производить РїРѕРґ давлением осадки РІ течение времени tРѕС…Р», величина которого принимается РїРѕ таблице Р”.4 приложения Р” РІ зависимости РѕС‚ толщины стенки свариваемых труб Рё деталей Рё температуры окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° Рў0. 6.64 РЎ целью повышения точности поддержания заданных давлений (Р РѕРї, Р РЅ, Р РѕСЃ) РІ процессе сварки необходимо учитывать потери РЅР° трение движущихся частей сварочной машины Рё перемещаемой РїСЂРё сварке трубы (секции). Для этого перед сваркой каждого стыка РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ замер усилия РїСЂРё холостом С…РѕРґРµ подвижного зажима центратора машины СЃ закрепленной РІ нем трубой (секцией), который СЃСѓРјРјРёСЂСѓСЋС‚ СЃ усилием, необходимым для создания заданных давлений (Р РѕРї, Р РЅ, Р РѕСЃ). Для уменьшения потерь РЅР° трение рекомендуется использовать переносные Рё регулируемые РїРѕ высоте роликовые РѕРїРѕСЂС‹. 6.65 Параметры циклограммы процесса (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 11) Рё режимы сварки (приложение Р”) труб различного сортамента соблюдаются сварочной машиной СЃ высокой степенью автоматизации автоматически, СЃРѕ средней степенью автоматизации - часть параметров выполняется РІ ручном режиме, РІ ручных сварочных машинах автоматически поддерживается только температура нагревательного инструмента. 6.66 РџСЂРё сварке нагретым инструментом рабочие поверхности нагревателя покрывают антиадгезионным слоем, препятствующим налипанию расплава РЅР° инструмент. 6.67 Маркировку сварных стыков (РєРѕРґ оператора) РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ несмываемым карандашом-маркером СЏСЂРєРѕРіРѕ цвета (например: белого или желтого - для черных труб, черного Рё голубого - для желтых труб). Маркировку (номер стыка Рё РєРѕРґ оператора) наносят СЂСЏРґРѕРј СЃРѕ стыком СЃРѕ стороны, ближайшей заводской маркировке труб. Допускается маркировку (РєРѕРґ оператора) производить клеймом РЅР° горячем расплаве грата через 20 - 40 СЃ после окончания операции осадки РІ процессе охлаждения стыка РІ зажимах центратора сварочной машины РІ РґРІСѓС… диаметрально противоположных точках. Рекомендуется использовать клейма типа РџРЈ-6 или РџРЈ-8 РїРѕ ГОСТ 2930. Сварка соединительными деталями СЃ закладным нагревателем6.68 Сварку труб соединительными деталями СЃ закладными нагревателями РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚: - РїСЂРё прокладке новых газопроводов, преимущественно РёР· длинномерных труб (плетей) или РІ стесненных условиях; - РїСЂРё реконструкции изношенных газопроводов методом протяжки РІ РЅРёС… полиэтиленовых труб (РІ том числе профилированных); - РїСЂРё соединении труб Рё соединительных деталей СЃ разной толщиной стенки или РїСЂРё толщине стенки менее 5 РјРј, или изготовленных РёР· разных марок полиэтилена; - для врезки ответвлений РІ ранее построенные газопроводы; - для вварки трубной вставки РІ полиэтиленовые газопроводы; - РїСЂРё строительстве РѕСЃРѕР±Рѕ ответственных участков газопровода (стесненные условия, пересечение РґРѕСЂРѕРі Рё РїСЂ.). 6.69 Для сварки труб соединительными деталями СЃ закладными нагревателями применяют сварочные аппараты, работающие РѕС‚ сети переменного тока напряжением 230 Р’ (190 - 270 Р’), РѕС‚ аккумуляторных батарей или РѕС‚ передвижных источников питания (РјРёРЅРё-электростанций). Перечень рекомендуемых сварочных аппаратов Рё источников питания приведен РІ приложениях Р–, Р. 6.70 Технологический процесс соединения труб СЃ помощью соединительных деталей СЃ закладными нагревателями включает (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 12): - подготовку концов труб (очистка РѕС‚ загрязнений, механическая обработка - циклевка свариваемых поверхностей, разметка Рё обезжиривание); - СЃР±РѕСЂРєСѓ стыка (установка Рё закрепление концов свариваемых труб РІ зажимах позиционера (центрирующего приспособления) СЃ одновременной посадкой детали СЃ Р—Рќ, подключение детали СЃ Р—Рќ Рє сварочному аппарату); - сварку (задание программы процесса сварки, РїСѓСЃРє процесса сварки, нагрев, охлаждение соединения). Для исключения неправильного распределения тепла внутри соединения, приводящего Рє сильному расплавлению полиэтилена, РЅРµ рекомендуется превышать величину РєРѕСЃРѕРіРѕ среза торца трубы Р° (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 13), указанную РІ таблице 11. Очистку концов труб РѕС‚ загрязнений РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ так же, как РїСЂРё выполнении сварки встык. Концы труб, защищенных полипропиленовой оболочкой, освобождаются РѕС‚ нее СЃ помощью специального ножа. Длина очищаемых концов труб должна быть, как правило, РЅРµ менее 1,5 длины раструбной части применяемых для сварки деталей. Механическую обработку поверхности концов свариваемых труб РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РЅР° длину, равную РЅРµ менее 0,5 длины используемой детали. РћРЅР° заключается РІ снятии слоя толщиной 0,1 - 0,2 РјРј СЃ поверхности размеченного конца трубы. Для труб диаметром РґРѕ 75 РјРј, Р° также для удаления заусенец СЃ торца трубы, как правило, применяется ручной скребок (цикля). Для труб диаметром более 75 РјРј, Р° также для труб, изготовленных РёР· РџР 100 независимо РѕС‚ диаметра, рекомендуется использовать механический инструмент (торцовочную оправку), которая обеспечивает быстрое Рё равномерное снятие РѕРєСЃРёРґРЅРѕРіРѕ слоя СЃ поверхности труб. Кольцевой зазор между трубой Рё соединительной деталью РЅРµ должен, как правило, превышать 0,3 РјРј Рё после СЃР±РѕСЂРєРё РЅР° трубе должны быть РІРёРґРЅС‹ следы механической обработки поверхности. Р° - подготовка соединяемых элементов; Р±, РІ, Рі - этапы СЃР±РѕСЂРєРё стыка; Рґ - собранный РїРѕРґ сварку стык; 1 - труба; 2 - метка посадки муфты Рё механической обработки поверхности трубы; 3 - муфта; 4 - закладной нагреватель; 5 - клеммы токопровода; 6 - позиционер; 7 - токоподводящие кабели сварочного аппарата Р РёСЃСѓРЅРѕРє 12 - Схема соединения труб муфтой СЃ закладным нагревателем Р° - максимальный РґРѕРїСѓСЃРє РєРѕСЃРѕРіРѕ среза трубы; Рµ - максимальный зазор между РґРІСѓРјСЏ концами труб РІ муфте Р РёСЃСѓРЅРѕРє 13 Таблица 11
Для правильной центровки соединения после механической обработки РЅР° концы свариваемых труб наносят метки глубины посадки муфты (соединительной детали), равные половине ее длины. РќРµ рекомендуется превышать величину зазора между торцами труб РІ муфте Рµ (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 13), указанный РІ таблице 11. Свариваемые поверхности труб после циклевки Рё муфты обезжиривают путем протирки салфеткой РёР· хлопчатобумажной ткани, смоченной РІ спирте или РґСЂСѓРіРёС… специальных обезжиривающих составах, которые полностью испаряются СЃ поверхности. Детали СЃ закладными нагревателями, поставляемые изготовителем РІ индивидуальной герметичной упаковке, вскрываемой непосредственно перед СЃР±РѕСЂРєРѕР№, обезжириванию допускается РЅРµ подвергать. Механическую обработку Рё протирку труб Рё деталей РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ непосредственно перед СЃР±РѕСЂРєРѕР№ Рё сваркой. Детали СЃ закладными нагревателями механической обработке РЅРµ подвергаются. 6.71 РЎР±РѕСЂРєР° стыка заключается РІ посадке муфты РЅР° концы свариваемых труб СЃ установкой РїРѕ ранее нанесенным меткам, РїРѕ ограничителю или РїРѕ СѓРїРѕСЂСѓ РІ позиционере. Рекомендуется для СЃР±РѕСЂРєРё стыков труб, поставляемых РІ отрезках, использовать центрирующие хомуты Рё позиционеры, Р° для СЃР±РѕСЂРєРё стыков труб, проставляемых РІ бухтах или РЅР° катушках, использовать выпрямляющие позиционеры. Процесс СЃР±РѕСЂРєРё включает: - надевание муфты РЅР° конец первой трубы РґРѕ совмещения торцов муфты Рё трубы, закрепление конца трубы РІ зажиме позиционера (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 12, Р±); - установку РІ СѓРїРѕСЂ РІ торец первой трубы Рё закрепление конца второй трубы РІ зажиме позиционера (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 12, РІ); - надвижение муфты РЅР° конец второй трубы РЅР° 0,5 длины муфты РґРѕ СѓРїРѕСЂР° РІ зажим позиционера (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 12, Рі) или РґРѕ метки, нанесенной РЅР° трубу; - подключение Рє клеммам муфты токоподводящих кабелей РѕС‚ сварочного аппарата (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 12, Рґ). Р’ случае если муфты имеют внутренний ограничитель (кольцевой уступ), то СЃР±РѕСЂРєР° труб производится РґРѕ СѓРїРѕСЂР° торцов труб РІ кольцевой уступ Рё собранное соединение закрепляется РІ позиционере. Если свариваемые концы труб имеют овальность больше 1,5 % наружного диаметра трубы или ³ 1,5 РјРј, то перед СЃР±РѕСЂРєРѕР№ стыка для придания РёРј округлой формы используют инвентарные калибрующие зажимы, которые устанавливают РЅР° трубы РЅР° удалении 15 - 30 РјРј РѕС‚ меток или устраняют овальность РїСЂРё помощи специальных приспособлений. Р’Рѕ избежание повреждения закладных нагревателей (проволочных электроспиралей) надевание детали СЃ Р—Рќ РЅР° конец трубы или введение конца трубы РІ муфту РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ без перекосов. Концы труб, входящие РІ соединительные детали, РЅРµ должны находиться РїРѕРґ действием изгибающих напряжений Рё РїРѕРґ действием усилий РѕС‚ собственного веса. Муфты после монтажа должны СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращаться РЅР° концах труб РѕС‚ нормального усилия СЂСѓРєРё. 6.72 РўСЂСѓР±С‹ сваривают РїСЂРё обеспечении неподвижности соединения РІ процессе нагрева Рё последующего естественного охлаждения. Параметры режимов сварки устанавливают РІ зависимости РѕС‚ РІРёРґР° Рё сортамента используемых соединительных деталей СЃ Р—Рќ Рё (или) сварочных аппаратов РІ соответствии СЃ указаниями заводов-изготовителей РІ паспортах изделий. РџСЂРё включении аппарата процесс сварки РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ автоматическом режиме. Р’ паспорте детали СЃ Р—Рќ или РЅР° штрих-РєРѕРґРµ указываются время охлаждения сварного соединения РґРѕ той температуры, РїСЂРё которой это соединение можно перемещать, Рё время охлаждения РґРѕ той температуры, РїСЂРё которой возможно нагружение газопровода опрессовочным или рабочим давлением. 6.73 Приварку Рє трубам седловых отводов РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РІ следующей последовательности: - размечают место приварки отвода РЅР° трубе (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 14); - поверхность трубы РІ месте приварки отвода зачищают СЃ помощью цикли; - привариваемую поверхность отвода обезжиривают, Р° если РѕРЅ поставляется изготовителем РІ герметичной индивидуальной упаковке, вскрываемой непосредственно перед СЃР±РѕСЂРєРѕР№, то его обезжириванию допускается РЅРµ подвергать; Р° - седловой отвод СЃ закладным нагревателем; Р± - отвод СЃ разрезной муфтой СЃ закладным нагревателем; 1 - труба; 2 - метки посадки отводов Рё механической обработки поверхности трубы; 3 - отвод; 4 - закладной нагреватель; 5 - полухомут; 6 - винты крепления; F - усилие прижатия отвода РїСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ Рё сварке Р РёСЃСѓРЅРѕРє 14 - Соединение полиэтиленовой трубы Рё отводов СЃ закладными нагревателями - отвод устанавливают РЅР° трубу Рё механически прикрепляют СЃ помощью специальных зажимов, хомутов Рё С‚.Рї. (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 14); - если труба РІ Р·РѕРЅРµ приварки отвода имеет повышенную овальность (больше 1,5 % наружного диаметра трубы или ³ 1,5 РјРј), то перед установкой отвода трубе придают правильную геометрическую форму СЃ помощью калибрующих зажимов, укрепляемых РЅР° трубе РЅР° расстоянии 15 - 30 РјРј РѕС‚ меток (зажимы снимают только после сварки Рё охлаждения соединения); - подключают Рє контактным клеммам токоподвода сварочные кабели; - РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ сварку; - после окончания сварки Рё охлаждения перед фрезерованием трубы РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ визуальный контроль качества сварного соединения. Рекомендуется для проверки качества сварки через патрубок приваренного отвода подать избыточное давление РІРѕР·РґСѓС…Р° внутрь седлового отвода СЃ одновременным обмыливанием места примыкания основания отвода Рє газопроводу; - РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ фрезерование стенки трубы для соединения внутренних полостей отвода Рё трубы после полного охлаждения соединения. Технология соединения полиэтиленовых труб СЃРѕ стальными6.74 Полиэтиленовые втулки РїРѕРґ фланцы, используемые для изготовления разъемных соединений «полиэтилен-сталь», соединяют СЃ трубами сваркой встык нагретым инструментом или РїСЂРё помощи муфт СЃ закладными нагревателями. 6.75 РџСЂРё сварке втулок РїРѕРґ фланцы СЃ полиэтиленовыми трубами применяют сварочные устройства, оснащенные приспособлениями для центровки Рё закрепления втулок. 6.76 Рекомендуется СЃР±РѕСЂРєСѓ Рё сварку втулок РїРѕРґ фланцы СЃ трубами производить РІ условиях мастерских. РџСЂРё этом втулку приваривают Рє патрубку длиной РЅРµ менее 0,8 - 1,0 Рј (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 15). Р° - полиэтиленовых труб СЃРѕ стальными трубами, арматурой; Р± - полиэтиленовых труб между СЃРѕР±РѕР№; 1 - фланец стальной свободный; 2 - втулка РїРѕРґ фланец РёР· полиэтилена; 3 - труба РёР· полиэтилена; 4 - фланец стальной трубы, арматуры Р РёСЃСѓРЅРѕРє 15 - Фланцевые соединения 6.77 Перед приваркой готового узла (втулка-патрубок) или отдельной втулки РїРѕРґ фланец Рє трубе РЅР° замыкающем участке газопровода рекомендуется предварительно надеть РЅР° трубу свободный фланец. 6.78 РџСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ фланцевых соединений затяжку болтов РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ поочередно, завинчивая противоположно расположенные гайки тарированным или динамометрическим ключом СЃ усилием, регламентированным технологической картой. Гайки болтов располагают РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне фланцевого соединения. Размеры фланцев приведены РІ приложении Рљ. 6.79 РџСЂРё вварке неразъемных соединений «полиэтилен-сталь» РІ трубопровод вначале РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ СЃР±РѕСЂРєСѓ Рё сварку труб РёР· полиэтилена, затем осуществляют СЃР±РѕСЂРєСѓ Рё сварку стыка стальных труб. Рекомендуется производить сварку перехода «полиэтилен-сталь» вначале Рє отрезку стальной трубы длиной РґРѕ 1 Рј РІ условиях мастерских, РіРґРµ можно обеспечить температурные условия для Р·РѕРЅС‹ раструбного перехода. РџСЂРё РїРѕРґРіРѕРЅРєРµ стальных труб РІ захлесте газовую резку Рё шлифовку РєСЂРѕРјРєРё следует производить РЅР° конце стального трубопровода, Р° РЅРµ стального патрубка переходника. Р’ процессе РїРѕРґРіРѕРЅРєРё Рё СЃР±РѕСЂРєРё стыка, выполнения прихваток Рё последующей электродуговой сварки полиэтиленовый патрубок должен быть защищен РѕС‚ брызг металла Рё шлака. РџСЂРё электродуговой сварке стыка Р·РѕРЅР° раструбного перехода «полиэтилен-сталь» РЅРµ должна нагреваться более 50 °С. Контроль качества сварки стыка стальных труб должен осуществляться РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01. РўРёРїС‹ соединений «полиэтилен-сталь» Рё РёС… размеры приведены РІ приложении Рљ. Вварка трубной полиэтиленовой вставки РІ трубопровод, уложенный РІ траншею6.80 Р’ траншее трубные вставки вваривают РІ следующих случаях: - РїСЂРё замыкании участков строящихся трубопроводов; - РїСЂРё врезке ответвлений РІ ранее построенный газопровод; - РїСЂРё выявлении некачественных сварных соединений. 6.81 Трубные вставки вваривают РїСЂРё помощи муфт СЃ закладными нагревателями РІ газопроводы диаметром РѕС‚ 20 РјРј РґРѕ 315 РјРј или сваркой встык нагретым инструментом РІ газопроводы диаметром РѕС‚ 63 РјРј РґРѕ 160 РјРј, РІ обоснованных случаях - РґРѕ 225 РјРј. 6.82 РџСЂРё вварке трубной вставки нагретым инструментом встык работы выполняют РІ следующем РїРѕСЂСЏРґРєРµ: - определяют местонахождение повреждения или дефекта трубопровода; - освобождают РѕС‚ грунтовой присыпки участок трубопровода необходимой длины; - расширяют траншею РІ Р·РѕРЅРµ производства работ Рё делают РїСЂРёСЏРјРѕРє для размещения сварочного оборудования; - очищают, размечают Рё вырезают поврежденный или заменяемый участок; - РѕС‚ цельной трубы отрезают вставку требуемого размера; - приваривают вставку Рє первому (СЃ меньшей длиной освобождения) концу трубопровода; - приваривают второй конец трубопровода (СЃ большей длиной освобождения) Рє вставке СЃ одновременным СѓРїСЂСѓРіРёРј РёР·РіРёР±РѕРј трубопровода методом подъема для обеспечения осевого перемещения конца РїСЂРё сварке встык нагретым инструментом. 6.83 Освобождение трубопровода РѕС‚ грунтовой присыпки Рё вварку РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ согласно схеме СЂРёСЃСѓРЅРєР° 16. 6.84 Общая длина lСЃСѓРј освобождаемого участка газопровода зависит РѕС‚ длины ввариваемой вставки lРІ, диаметра свариваемых труб de, температуры окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° T0, длины сварочной установки Рё определяется как СЃСѓРјРјР° РїРѕ формуле (27) 1 - траншея; 2 - неподвижный конец газопровода; 3 - РїСЂРёСЏРјРѕРє; 4 - вставка; 5 - сварочная машина; 6 - подвижный конец газопровода Р РёСЃСѓРЅРѕРє 16 - Схема освобождения газопровода РѕС‚ грунтовой присыпки РїРѕ длине Рё вварки трубной вставки встык Таблица 12
Таблица 13
lСЃСѓРј = lРІ + 2С… + 2 (Рј),В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В (27) РіРґРµ 2С… - длина освобождения «подвижного» конца газопровода; lРІ - длина трубной вставки. Общая длина увеличивается РЅР° 2 Рј СЃ учетом закрепления РІ зажимах сварочной машины горизонтальных участков концов газопровода. 6.85 Длину освобождения газопровода 2С… для труб диаметром 63 - 225 РјРј РїСЂРё различных температурах окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё высоту подъема Сѓ, требуемую для создания перемещения конца газопровода, следует принимать РїРѕ таблице 12. 6.86 Длина трубной вставки lРІ должна быть, как правило, РЅРµ менее 500 РјРј Рё больше длины рассечки газопровода lСЂ для труб диаметром: - 63 - 90 РјРјВ В В В В В В В В - РЅРµ менее чем РЅР° 10 РјРј; - 110 - 125 РјРјВ В В В В - »         »     »   » 14 РјРј; - 140 - 160 РјРјВ В В В В - »         »     »   » 16 РјРј; - 180 - 225 РјРјВ В В В В - »         »     »   » 20 РјРј. Учитывая, что часть расплавленного полиэтилена РїСЂРё осадке выдавливается РёР· плоскости сварки Рё образует грат, рекомендуется принимать РґРѕРїСѓСЃРєРё РЅР° укорочение свариваемых концов пропорционально толщине стенок РїРѕ соотношению РІ таблице 13. 6.87 Величина требуемого для сварки встык нагретым инструментом осевого перемещения конца газопровода f (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 16) составляет для труб диаметром: - 63 - 110 РјРј - 50 РјРј; - 125 - 140 РјРј - 60 РјРј; - 160 - 225 РјРј включительно - 80 РјРј. 6.88 Вырезку поврежденного участка газопровода Рё отрезку трубной вставки осуществляют РїРѕ разметке СЃ помощью ручной ножовки, механических труборезов роликового или гильотинного типа Рё РґСЂ. 6.89 РџСЂРё сварке замыкающего стыка РІ процессе выполнения операций обработки торцов, оплавления Рё осадки подъем Рё опускание изогнутого конца газопровода должны быть синхронизированы СЃ перемещением подвижного зажима центратора сварочной машины. 6.90 РџСЂРё вварке трубной вставки РїСЂРё помощи муфт СЃ закладными нагревателями общая последовательность работ РЅР° стадии подготовки соответствует требованиям настоящего раздела, предусмотренным для сварки труб. Освобождение газопровода РѕС‚ грунтовой присыпки Рё вварку трубной вставки РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РїРѕ схемам СЂРёСЃСѓРЅРєР° 17, Р°, Р±, РІ. 6.91 Освобождение газопровода РѕС‚ грунтовой присыпки РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РЅР° длине, определяемой СЃСѓРјРјРѕР№ длин ввариваемой вставки lРІ Рё освобождения концов газопровода (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 17, Р°). РџСЂРё вварке вставки СЃ помощью муфт ее длина lРІ должна быть, как правило, равна длине рассечки газопровода lСЂ, РЅРѕ РЅРµ менее 500 РјРј. Длина освобождения конца газопровода l, зависящая РѕС‚ длины муфты (диаметра трубы) Рё длины позиционера для СЃР±РѕСЂРєРё соединения, ориентировочно составляет для труб диаметром: - РґРѕ 63 РјРј - 0,2 Рј; - РѕС‚ 63 РґРѕ 125 РјРј - 0,5 Рј; - РѕС‚ 125 РґРѕ 315 РјРј - 1,0 Рј. 6.92 Установку трубной вставки Рё муфт РІ рассечку газопровода Рё сварку РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РІ следующей последовательности (СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 17, Р±, РІ): - РЅР° подготовленные Рє СЃР±РѕСЂРєРµ концы газопровода надевают муфты: РїРѕРґ РѕРґРёРЅ РёР· концов газопровода СЃ муфтой РїРѕРґРІРѕРґСЏС‚ позиционер, РІ нем закрепляют конец газопровода (механическую обработку поверхности концов свариваемых труб РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РЅР° длину, равную РЅРµ менее 1,0 длины муфты); 1 - концы газопровода; 2 - трубная вставка; 3 - муфты; 4 - позиционер для СЃР±РѕСЂРєРё соединения; 5 - метки установки муфт; l - длина освобождения концов газопровода; lРІ - длина вставки Р РёСЃСѓРЅРѕРє 17 - Схемы освобождения газопровода РІ траншее РѕС‚ грунтовой присыпки (Р°) Рё последовательности вварки трубной вставки СЃ применением муфт СЃ закладными нагревателями (Р±, РІ) - РІ рассечку газопровода РІРІРѕРґСЏС‚ трубную вставку, РѕРґРёРЅ конец которой закрепляют РІ зажиме позиционера; - РЅР° РѕР±Р° конца трубной вставки надвигают муфты СЃ установкой РёС… РїРѕ меткам или РїРѕ СѓРїРѕСЂСѓ (РІ позиционере); - Рє муфте, установленной РІ позиционере, подключают сварочный аппарат Рё РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ сварку; - после охлаждения первого соединения позиционер устанавливают РЅР° второе соединение Рё РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ сварку. 6.93 Допускается РїСЂРё наличии РґРІСѓС… позиционеров производить СЃР±РѕСЂРєСѓ Рё сварку одновременно РґРІСѓС… соединений трубной вставки. МОНТАЖНЫЕ РУКЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫОбщие положения6.94 Работы РїРѕ укладке газопроводов рекомендуется производить РїСЂРё температуре наружного РІРѕР·РґСѓС…Р° РЅРµ ниже РјРёРЅСѓСЃ 15 °С Рё РЅРµ выше плюс 30 °С. РџСЂРё укладке газопроводов РїСЂРё более РЅРёР·РєРѕР№ температуре наружного РІРѕР·РґСѓС…Р° необходимо организовать РёС… подогрев РґРѕ требуемой температуры. Рто условие может быть выполнено путем РїСЂРѕРїСѓСЃРєР° подогретого РІРѕР·РґСѓС…Р° через подготовленный Рє укладке газопровод. РџСЂРё этом температура подогретого РІРѕР·РґСѓС…Р° РЅРµ должна быть более плюс 60 °С. РџСЂРё укладке полиэтиленовых газопроводов необходимо учитывать специфические особенности материала труб: высокий коэффициент линейного удлинения (РІ 10 - 12 раз выше, чем Сѓ стальных) Рё более РЅРёР·РєРёРµ РїРѕ сравнению СЃ металлическими трубами механическую прочность Рё жесткость, поэтому укладку газопроводов рекомендуется производить РІ наиболее холодное время суток летом, Р° Р·РёРјРѕР№ - РІ наиболее теплое время. 6.95 Допустимые радиусы СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ РёР·РіРёР±Р° РїСЂРё монтаже Рё укладке газопровода (краткосрочное напряжение трубы) РІ зависимости РѕС‚ температуры окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° определяются РїРѕ графику, приведенному РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 18. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 18 - Зависимость отношения радиуса СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ РёР·РіРёР±Р° газопроводов r Рє наружному диаметру трубы de РѕС‚ температуры окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° Рў РїСЂРё монтаже Рё укладке газопроводов. 6.96 Газопроводы можно монтировать РёР· готовых секций, которые изготавливаются РІ условиях базы, развозятся Рё раскладываются вдоль трассы, после чего РѕРЅРё соединяются РІ плети, или РёР· одиночных труб. 6.97 Доставлять трубы или секции РЅР° трассу рекомендуется непосредственно перед производством монтажных Рё укладочных работ. 6.98 Укладка РІ траншею газопроводов производится, как правило, после окончания процесса сварки Рё охлаждения соединения, Р° также демонтажа сварочной техники (позиционеров). Перед укладкой трубы подвергаются тщательному осмотру СЃ целью обнаружения трещин, подрезов, СЂРёСЃРѕРє Рё РґСЂСѓРіРёС… механических повреждений. 6.99 РќРµ рекомендуется сбрасывание плети РЅР° РґРЅРѕ траншеи или ее перемещение волоком РїРѕ РґРЅСѓ траншеи без специальных приспособлений. 6.100 Открытые СЃ торцов плети газопроводов РІРѕ время производства работ рекомендуется закрывать инвентарными заглушками. 6.101 РџСЂРё укладке газопроводов РІ траншею выполняют мероприятия, направленные РЅР° снижение напряжений РІ трубах РѕС‚ температурных изменений РІ процессе эксплуатации: - РїСЂРё температуре труб (окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р°) выше плюс 10 °С производится укладка газопровода свободным РёР·РіРёР±РѕРј («змейкой») СЃ засыпкой - РІ наиболее холодное время суток; - РїСЂРё температуре окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° ниже плюс 10 °С возможна укладка газопровода прямолинейно, РІ том числе Рё РІ СѓР·РєРёРµ траншеи, Р° засыпку газопровода РІ этом случае РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РІ самое теплое время суток. 6.102 Р’ Р·РёРјРЅРёР№ период газопровод укладывают РЅР° талый РіСЂСѓРЅС‚. Р’ случае промерзания РґРЅР° траншеи осуществляют подсыпку РґРЅР° траншеи песком или мелкогранулированным талым грунтом, сохраняя нормативную глубину заложения газопровода. 6.103 РџСЂРё укладке газопроводов РІ скальных Рё каменистых грунтах Рё РЅР° промороженное РґРЅРѕ траншеи для обеспечения защиты газопровода РѕС‚ механических повреждений РїСЂРё укладке Рё засыпке рекомендуется применять мелкогранулированный РіСЂСѓРЅС‚, песок или пенополимерные материалы (РџРџРњ). РўСЂСѓР±С‹ СЃ защитным покрытием допускается укладывать непосредственно РЅР° спланированное РґРЅРѕ траншеи. 6.104 Нанесение пенополимерного материала РЅР° РґРЅРѕ траншеи осуществляется СЃ помощью автономной пеногенерирующей установки, перемещающейся вдоль траншеи Рё обеспечивающей подачу РџРџРњ РїРѕ РіРёР±РєРѕРјСѓ рукаву. Толщина образуемого РЅР° РґРЅРµ траншеи слоя пенополимерного материала должна составлять 200 - 250 РјРј, плотность материала - 23 - 25 РєРі/Рј3. Время выдержки пенополимерного материала (технологический разрыв между нанесением РџРџРњ Рё укладкой газопровода) составляет РЅРµ менее 8 С‡. После укладки газопровод, частично проседая, уплотняет пенополимерный слой, образуя корытообразную постель, предохраняющую поверхность труб РѕС‚ механических повреждений выступающими неровностями РґРЅР° траншеи. 6.105 Укладку газопроводов диаметром 110 РјРј Рё менее можно производить СЃ использованием ремней, текстильных строп, текстильных канатов, брезентовых полотенец. Пролеты следует принимать РїРѕ таблице 14. 6.106 РџСЂРё непрерывном методе укладки газопровода диаметром более 160 РјРј СЃ использованием РґРІСѓС… трубоукладчиков следует действовать РІ соответствии СЃРѕ схемами СЂРёСЃСѓРЅРєР° 19. Р° - СЃ траверсой головного трубоукладчика; Р± - СЃ траверсой Сѓ заднего трубоукладчика; РІ - СЃ траверсами Сѓ РѕР±РѕРёС… трубоукладчиков; 1 - задний трубоукладчик; 2 - головной трубоукладчик; 3 - трубная плеть Р РёСЃСѓРЅРѕРє 19 - Схемы укладки газопроводов СЃ бермы траншеи СЃ применением траверс Расстояния (пролеты): - l1 - РѕС‚ начала подъема трубы РґРѕ трубоукладчика (РїРѕ центру); - l2 - между трубоукладчиками (РїРѕ центру); - l3 - РѕС‚ трубоукладчика (РїРѕ центру) РґРѕ конца РѕРїСѓСЃРєР° трубы РІ траншею принимаются РїРѕ таблице 14, РїСЂРё этом следует учитывать, что большее значение расстояний используется РїСЂРё наличии траверс Сѓ РѕР±РѕРёС… трубоукладчиков. Следует отметить, что толщина стенки труб РЅРµ оказывает влияния РЅР° выбор этих расстояний, С‚.Рµ. РѕРЅРё должны быть одинаковы для труб SDR 11 Рё для труб SDR 17,6. Таблица 14
6.107 При прокладке газопроводов в узкой строительной полосе рекомендуется применять (на прямых участках) способ монтажа газопровода методом протягивания. Для этого в начальной точке участка трассы устраивается накопительная площадка и устанавливается сварочный пост, а в конечной точке этого участка устанавливается тяговая лебедка. Затем разрабатывается траншея, по которой протягивается плеть по мере наращивания. Для уменьшения трения и тягового усилия (что позволяет увеличить длину протягиваемой плети), а также исключения возможных механических повреждений газопровода на дне траншеи устанавливаются направляющие ролики или устраивается постель из пенополимерных материалов, по которой скользит плеть. 6.108 Через болота и обводненные участки газопровод рекомендуется укладывать способом протаскивания или сплава. Усилие, прилагаемое к газопроводу во время его протягивания и протаскивания, не рекомендуется превышать более величин, указанных в таблице 15. Таблица 15
6.109 РџСЂРё прокладке газопроводов РїРѕРґ дорогами Рё РґСЂСѓРіРёРјРё препятствиями применяются бестраншейные методы прокладки защитных футляров, включающие РїСЂРѕРєРѕР», продавливание Рё наклонно-направленное бурение. 6.110 Р’ подготовленный футляр протаскивается СЃ помощью лебедки заранее испытанная плеть. РќР° головную часть плети надевается буксировочная головка, которую крепят Рє тяговому канату. Конструкция буксировочной головки должна обеспечивать передачу тяговых усилий согласно таблице 15. 6.111 Работы РїРѕ укладке плетей газопровода РјРѕРіСѓС‚ выполняться методом бестраншейного заглубления. Для укладки газопроводов диаметром 20 - 160 РјРј бестраншейным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј применяются ножевые трубозаглубители. Ножевой щелерез должен иметь устройство, предохраняющее полиэтиленовые трубы РѕС‚ недопустимых напряжений РїСЂРё укладке. РљСЂРѕРјРµ того, возможно использование индустриальных технологий, основанных РЅР° совмещении работ РїРѕ рытью траншей (цепными Рё роторными траншеекопателями) Рё укладке газопроводов. РџСЂРё этом температурный перепад между температурой укладки Рё температурой эксплуатации газопровода РЅРµ должен превышать 30 °С. РџСЂРё бестраншейной прокладке РІ грунтах РїРѕ трассе строительства РЅРµ должно быть каменистых включений, щебня. Укладка длинномерных труб6.112 РўСЂСѓР±С‹, поступающие РІ бухтах или РЅР° катушках, имеют небольшие погонный вес Рё модуль упругости. Рто позволяет совместить процессы рытья траншеи Рё укладку. Для рытья траншеи Рё укладки газопровода используются специально оборудованные одноковшовые или многоковшовые экскаваторы. 6.113 Возможно использование баровых установок для рытья траншей РІ мерзлых грунтах или для рытья СѓР·РєРёС… траншей РІ грунтах без каменистых включений. 6.114 Укладка плетей РёР· бухты может производиться Рё РІ заранее подготовленную траншею. РџСЂРё этом применяют РґРІР° СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства работ: - разматывание трубы СЃ неподвижной бухты Рё ее укладка РІ траншею протаскиванием; - разматывание трубы СЃ подвижной бухты Рё ее укладка РІ траншею путем Р±РѕРєРѕРІРѕР№ надвижки. Первый СЃРїРѕСЃРѕР± может применяться РїСЂРё наличии РІ траншее или над ней поперечных препятствий (газопроводы, линии СЃРІСЏР·Рё, линии электропередачи). 6.115 РР· бухты РІ траншею РјРѕРіСѓС‚ укладываться одновременно РґРІР° газопровода; РїСЂРё этом разматывание труб осуществляется одновременно СЃ РґРІСѓС… Р±СѓС…С‚, установленных РїРѕ РѕР±Рµ стороны, или РїРѕ РѕРґРЅСѓ сторону траншеи. 6.116 Размеры полиэтиленовых труб РІ бухтах Рё РЅР° катушках устанавливаются РґРѕРіРѕРІРѕСЂРѕРј (контрактом), заключенным между поставщиком труб Рё заказчиком (РІ соответствии СЃ ГОСТ Р 50838). 6.117 Разматывание труб РёР· Р±СѓС…С‚ осуществляют РїСЂРё температуре наружного РІРѕР·РґСѓС…Р° РЅРµ ниже плюс 5 °С. Допускается вести разматывание Рё РїСЂРё более РЅРёР·РєРёС… температурах, если созданы условия для предварительного подогрева труб РЅР° катушке РґРѕ температуры РЅРµ менее плюс 5 °С. РџСЂРё этом РЅРµ рекомендуются перерывы РІ работе РґРѕ полной укладки плети РёР· бухты. Р’ случае если плеть газопровода охладится РґРѕ предельно допустимой температуры, укладку необходимо приостановить, Р° бухту СЃ оставшейся трубой РІРЅРѕРІСЊ подогреть. Возможен вариант установки специального тепляка СЃ подогревателем непосредственно РЅР° платформе укладочной машины, что обеспечит непрерывную укладку плети. Для устранения повышенной овальности труб Рё придания прямолинейной формы РїРѕ всей длине РјРѕРіСѓС‚ быть использованы ручные или гидравлические выпрямители. 6.118 Рекомендуемая скорость разматывания бухты - РґРѕ 0,8 - 1,0 РєРј/С‡. 6.119 Для устройства СѓР·РєРёС… траншей СЃ последующей укладкой газопровода рекомендуется использовать малогабаритные цепные траншеекопатели, щеленарезные машины. 6.120 РЈР·РєРёРµ траншеи (щели), разработанные роторными Рё цепными экскаваторами Рё щеленарезными машинами, РјРѕРіСѓС‚ быть засыпаны щелезасыпщиком, который, перемещаясь РІ сцепке СЃ тягачом землеройно-укладочной машины, осуществляет непрерывную засыпку рабочим органом грейдерного типа. РЎРўР РћРТЕЛЬСТВО ПЕРЕХОДОВ ГАЗОПРОВОДОВ ЧЕРЕЗ РСКУССТВЕННЫЕ РЕСТЕСТВЕННЫЕ ПРЕГРАДЫ6.121 РџСЂРё строительстве полиэтиленовых газопроводов РјРѕРіСѓС‚ быть РґРІР° РІРёРґР° конструкции перехода: РІ футляре (РїРѕ схеме «труба РІ трубе») Рё без футляра - полиэтиленовый газопровод протаскивается напрямую, например СЃ использованием метода наклонно-направленного бурения. 6.122 Метод наклонно-направленного бурения может использоваться для прокладки полиэтиленовых труб РїСЂРё благоприятных грунтовых условиях (отсутствие РїРѕ трассе скальных Рё гравийных грунтов, грунтов СЃ включением валунов Рё булыжника или грунтов типа плывунов), Р° также технической Рё экономической целесообразности, определяемых РІ процессе изысканий Рё проектирования. 6.123 РџСЂРё прокладке РїРѕ схеме «труба РІ трубе» вначале может протаскиваться футляр, Р° затем РІ него протягивается полиэтиленовая труба или РѕРЅРё протаскиваются одновременно. 6.124 РџСЂРё любой схеме прокладки перед протяжкой подготовленную плеть рекомендуется тщательно осмотреть Рё испытать РЅР° герметичность РІ соответствии СЃ РЎРќРёРџ 42-01. Предпочтение РїСЂРё этом отдается укладке длинномерных полиэтиленовых труб. РџСЂРё формировании плети РёР· труб мерной длины РёС… соединение производится сваркой встык СЃ обязательной проверкой стыков методом ультразвукового контроля или муфтами СЃ закладными нагревателями. 6.125 Для предотвращения механических повреждений полиэтиленовых труб РїСЂРё РёС… размещении внутри защитного футляра допускается применять: - центрирующие хомуты-кольца, изготавливаемые РёР· труб того же диаметра, длиной 0,5de путем разрезки РёС… РїРѕ образующей Рё установки (после нагрева) РЅР° протягиваемую плеть РЅР° расстоянии 2 - 3 Рј РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° Рё закрепления РЅР° трубе липкой синтетической лентой; - предварительную очистку внутренней поверхности футляра СЃ целью устранения острых РєСЂРѕРјРѕРє сварных швов; - предварительный РїСЂРѕРїСѓСЃРє контрольного образца полиэтиленовой трубы (РЅРµ менее 3 Рј) СЃ последующей поверкой РЅР° отсутствие повреждений поверхности трубы; - гладкие раструбные втулки РІ местах РІС…РѕРґР° Рё выхода полиэтиленовой трубы РёР· непластмассового футляра; - РґСЂСѓРіРёРµ СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ защиты, предусмотренные проектной документацией. 6.126 Монтаж рабочей плети для протягивания осуществляется РІ точке, противоположной месту расположения Р±СѓСЂРѕРІРѕРіРѕ станка. Рљ переднему концу рабочей плети устанавливается оголовок СЃ серьгой, воспринимающий тяговое усилие. Протягивание рабочей плети РІ скважину РЅРµ должно сопровождаться ее скручиванием. Для этого между плетью Рё расширителем помещается вертлюжное устройство, исключающее скручивание плети. Рљ оголовку газопровода присоединяются последовательно: вертлюг, расширитель Рё конец Р±СѓСЂРѕРІРѕР№ колонны, идущий Рє Р±СѓСЂРѕРІРѕР№ установке. 6.127 Контроль Р·Р° процессом протаскивания плети РІ скважину ведется непрерывно путем измерения усилия натяга, которое нарастает РїРѕ мере втягивания плети РІ скважину. Нарастание должно происходить плавно без рывков. 6.128 РџРѕ окончании протаскивания через скважину плети производится ее РїСЂРѕРґСѓРІРєР°. 6.129 После протягивания РІ скважину полиэтиленовой плети без футляра целесообразно произвести РїРѕ ней предварительный РїСЂРѕРїСѓСЃРє калибра (СЃ контролем усилия его прохождения), чтобы убедиться, РЅРµ произошла ли деформация скважины РІ процессе операции протягивания. БАЛЛАСТРР РћР’РљРђ РЗАКРЕПЛЕНРР• ГАЗОПРОВОДОВ6.130 Р’ зависимости РѕС‚ грунтовых Рё гидрологических условий РјРѕРіСѓС‚ применяться следующие РІРёРґС‹ балластировки Рё закрепления газопроводов: - утяжелители РёР· высокоплотных материалов (железобетонные, чугунные, шлакобетонные Рё С‚.Рї.); - утяжелители РёР· минерального грунта; - грунтовая засыпка СЃ использованием текстильных полотнищ; - анкерные устройства. Газопроводы, проложенные бестраншейными методами, балластировке Рё закреплению РЅРµ подлежат. 6.131 РџСЂРё выборе средств для балластировки соблюдают требование, связанное СЃ ограничением предельно допустимого значения овализации труб, - РЅРµ более 5 %. 6.132 Рљ утяжелителям РёР· высокоплотных материалов относятся седловидные РїСЂРёРіСЂСѓР·С‹, охватывающие трубу РїРѕ бокам, Рё кольцевые РїСЂРёРіСЂСѓР·С‹. Для предохранения труб РѕС‚ механических повреждений РїРѕРґ седловидные Рё кольцевые РїСЂРёРіСЂСѓР·С‹ подкладываются защитные РєРѕРІСЂРёРєРё РёР· негниющих материалов (резинотканевые, полиэтиленовые Рё РґСЂ.). Р’ качестве силового РїРѕСЏСЃР° для охватывающих РїСЂРёРіСЂСѓР·РѕРІ используются синтетические ткани (капроновая, нейлоновая Рё С‚.Рї.). Утяжелители РёР· минерального грунта используются РІ РІРёРґРµ полимер-контейнеров, удлиненных контейнеров, спаренных контейнеров. 6.133 Балластировка грунтовой присыпкой включает РІ себя следующие СЃРїРѕСЃРѕР±С‹: - использование РіРёР±РєРёС… полотнищ РёР· геотекстильных материалов для увеличения площади давления грунта РЅР° газопровод; - повышенное заглубление газопровода. 6.134 Анкерные устройства включают: винтовые анкеры, свайные СЃ раскрывающимися лепестками Рё дисковые (РІ многолетнемерзлых грунтах). 6.135 Выбор конструкций, СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ балластировки Рё закрепления газопроводов определяется проектом, РёСЃС…РѕРґСЏ РёР·: - инженерно-геологических условий трассы; - рельефа местности, характера горизонтальных Рё вертикальных кривых; - типа болот Рё СѓСЂРѕРІРЅСЏ грунтовых РІРѕРґ; - методов Рё СЃСЂРѕРєРѕРІ производства работ; - глубины Рё ширины водных преград. 6.136 Утяжелители РёР· плотных материалов используются РЅР° участках, РіРґРµ газопровод опирается РЅР° основания РёР· минерального грунта; анкерные устройства применяются РЅР° участках, РіРґРµ глубина болот превышает глубину заложения газопровода. Балластировка минеральным грунтом применяется РЅР° участках СЃ прогнозируемым обводнением Рё РЅР° болотах мелкого заложения (РґРѕ верха газопровода) РїСЂРё отсутствии РІРѕРґС‹ РІ траншее РІ момент производства работ. 6.137 Установка анкерных тяг РІ траншее производится РґРѕ укладки газопровода, монтаж силовых РїРѕСЏСЃРѕРІ производится после отлива (отвода) РІРѕРґС‹ РёР· траншеи Рё укладки газопровода РЅР° проектную отметку. 6.138 Балластирующие устройства РЅР° газопроводе устанавливаются РЅР° равном расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, групповая РёС… установка РЅРµ рекомендуется. 6.139 Рљ применению для изготовления контейнеров допускаются тканые или нетканые синтетические материалы, соответствующие утвержденным РўРЈ. 6.140 Контейнеры изготавливаются трех РІРёРґРѕРІ: СЃ металлическим каркасом (полимер-контейнерные балластирующие устройства), без металлического каркаса Рё спаренные. 6.141 Р’ зимнее время заполнение балластирующих устройств контейнерного типа РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ рыхлым грунтом, без примесей льда Рё снега. 6.142 Гибкое полотнище РёР· геотекстильных материалов применяется РІ водонасыщенных минеральных грунтах. РџСЂРё этом засыпку газопровода ведут РІ РґРІРµ стадии: присыпка экскаватором газопровода РЅР° 0,4 - 0,5 Рј выше верхней образующей (РЅРµ допуская поперечного смещения газопровода), засыпка бульдозером СЃ образованием валика грунта над газопроводом. 6.143 РџСЂРё балластировке газопровода СЃ применением нетканых синтетических материалов соединение полотен РІ продольном направлении производится укладкой внахлест (РЅРµ менее 0,5 Рј), Р° РІ поперечном направлении - сваркой или прошивкой синтетическими нитками. 6.144 Спаренные контейнеры представляют СЃРѕР±РѕР№ РґРІР° мешка РёР· технической (геотекстильной) ткани, соединенных между СЃРѕР±РѕР№ полотном РЅР° промышленном швейном оборудовании. РћРЅРё заполняются грунтом РІРЅРµ строительной полосы, навешиваются РЅР° газопровод краном-трубоукладчиком Рё применяются РїСЂРё отсутствии минерального грунта РІ отвале или РєРѕРіРґР° невозможно удалить РІРѕРґСѓ РёР· траншеи. Контейнеры заполняются грунтом РЅР° специальном загрузочном бункере СЃ послойным трамбованием грунта трамбовочными механизмами. РџСЂРё отрицательной температуре контейнер заполняют РІ условиях, исключающих смерзание грунта. 6.145 Анкерные устройства РјРѕРіСѓС‚ быть винтового типа, раскрывающегося типа Рё вмораживаемые. Каждый тип состоит РёР· самого анкера, анкерной тяги Рё силового РїРѕСЏСЃР°. РЁРёСЂРёРЅР° силового РїРѕСЏСЃР° выбирается РёР· условия допустимых контактных напряжений РЅР° стенку трубы. Вмораживаемые анкеры применяются РїСЂРё прокладке газопровода РІ вечномерзлых грунтах. Р’ пучинистых грунтах анкеры снабжаются ограничителями усилий. Винтовые анкеры применяются РІ глинистых Рё суглинистых грунтах, Р° анкеры раскрывающегося типа - РІ песчаных Рё супесчаных грунтах. Вмораживаемые анкеры применяются РІ твердомерзлых песчаных Рё глинистых грунтах РїСЂРё условии нахождения анкеров (рабочих лопастей) РІ вечномерзлом грунте РІ течение всего СЃСЂРѕРєР° РёС… эксплуатации. 6.146 Рљ твердомерзлым относятся песчаные Рё глинистые грунты, если РёС… температура ниже значений, равных: - для песков крупных Рё средней крупности - РјРёРЅСѓСЃ 0,1 °С; - для песков мелких Рё пылеватых - РјРёРЅСѓСЃ 0,3 °С; - для супесей - РјРёРЅСѓСЃ 0,6 °С; - для суглинков - РјРёРЅСѓСЃ 1,0 °С; - для глин - РјРёРЅСѓСЃ 1,5 °С. Длина части анкера, взаимодействующая СЃ многолетнемерзлым грунтом РІ процессе эксплуатации газопровода, должна быть РЅРµ менее 1 Рј (РЎРќРёРџ 2.02.04). Конструкция ограничителя усилий обеспечивает работоспособность анкера: - РЅР° участках болот - РІ течение всего периода эксплуатации; - РЅР° участках минеральных грунтов - РІ течение периода времени, необходимого для полной стабилизации свойств грунтов обратной засыпки (3 - 7 лет). Средняя расчетная температура грунта РїРѕ длине вымороженной части анкера, РїСЂРё которой возможна установка вмораживаемых буроспускных анкеров, должна быть РЅРµ выше РјРёРЅСѓСЃ 0,5 °С для песчаных грунтов Рё РјРёРЅСѓСЃ 1 °С - для глинистых грунтов. 6.147 Установка вмораживаемых анкеров РІ многолетнемерзлые грунты производится РІ Р·РёРјРЅРёР№ период СЃ выдержкой без засыпки траншеи для обеспечения смерзания анкеров СЃ грунтом для получения расчетной удерживающей способности. Погружение анкеров РІ РіСЂСѓРЅС‚ производится буроспускным Рё опускным способами. Отклонения положений анкеров РѕС‚ проектных РЅРµ должны превышать: 5 СЃРј РїРѕ глубине Рё В± 0,5 Рј вдоль газопровода. Буроспускной СЃРїРѕСЃРѕР± применяется РІ твердомерзлых грунтах РїСЂРё РёС… температуре РЅРµ ниже 0,5 °С. РћРїСѓСЃРєРЅРѕР№ СЃРїРѕСЃРѕР± целесообразно применять РІ грунтах песчаного Рё песчано-глинистого состава, содержащих РЅРµ более 15 % крупнообломочных включений РїСЂРё средней температуре грунтов РїРѕ глубине погружения РјРёРЅСѓСЃ 1,5 °С Рё ниже. Диаметр разрабатываемой РІ многолетнемерзлых грунтах скважины должен превышать диаметр РґРёСЃРєР° устанавливаемого РІ нее анкера РЅРµ менее чем РЅР° 3 СЃРј РїСЂРё диаметре анкера РґРѕ 200 РјРј Рё РЅР° 5 СЃРј - РїСЂРё диаметре анкера свыше 200 РјРј. РџСЂРё этом пространство между стенками скважин Рё анкером должно быть заполнено грунтовым (песчаным) раствором, состав Рё консистенция которого подбираются РІ соответствии СЃ указаниями РЎРќРёРџ 3.03.01. Для погружения анкеров опускным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ парооттаиванием грунта следует применять передвижной парогенератор СЃ рабочим давлением 1,0 РњРџР°, например типа Р”-563, резинотканевые пароотводные шланги РЅР° давление 1,5 - 2,0 РњРџР° РїРѕ ГОСТ 18698 Рё комплект паровых РёРіР», изготовляемых РёР· стальных труб диаметром 25 - 30 РјРј. Производительность парогенератора следует выбирать РїРѕ количеству одновременно работающих паровых РёРіР», РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· расчетного СЃСЂРѕРєР° расхода пара 15 - 20 РєРі/С‡ РЅР° РѕРґРЅСѓ работающую иглу. 6.148 Приемочный контроль качества балластировки Рё закрепления газопроводов производится СЃ целью проверки соответствия выполненных работ проекту. Проверяется правильность: - количества установленных утяжелителей Рё анкерных устройств; - расстояния между утяжелителями или анкерными устройствами; - длины балластируемых участков. Несущая способность анкеров проверяется РІ соответствии СЃ требованиями ГОСТ 5686, испытывается 2 % количества установленных РЅР° каждом участке. Выполнение балластировки газопровода оформляется отдельным актом приемки работ. РћР§РРЎРўРљРђ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТР6.149 Очистку полости газопроводов выполняют РїСЂРѕРґСѓРІРєРѕР№ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. Допускается РїСЂРѕРїСѓСЃРє очистных поршней РёР· эластичных материалов. РџСЂРѕРґСѓРІРєР° осуществляется скоростным потоком (15 - 20 Рј/СЃ) РІРѕР·РґСѓС…Р° РїРѕРґ давлением, равным рабочему. Газопровод очищается участками или целиком РІ зависимости РѕС‚ его конфигурации Рё протяженности. Продолжительность РїСЂРѕРґСѓРІРєРё должна составлять РЅРµ менее 10 РјРёРЅ, если РІ проектной документации РЅРµ содержится РґСЂСѓРіРёС… требований. 6.150 Диаметр выходного патрубка Рё полнопроходного крана РЅР° нем должен составлять РЅРµ менее 0,3 диаметра продуваемого участка. РџСЂРѕРґСѓРІРєР° считается законченной, РєРѕРіРґР° РёР· продувочного патрубка начинает выходить струя незагрязненного СЃСѓС…РѕРіРѕ РІРѕР·РґСѓС…Р°. Р’Рѕ время РїСЂРѕРґСѓРІРєРё участки газопровода, РіРґРµ возможна задержка РіСЂСЏР·Рё (переходы, отводы Рё РїСЂ.), рекомендуется простукивать неметаллическими предметами (дерево, пластмасса), РЅРµ повреждающими поверхность трубы. 6.151 Для РїСЂРѕРґСѓРІРєРё Рё пневматического испытания газопроводов применяют компрессорные установки, соответствующие РїРѕ мощности Рё производительности диаметру Рё длине испытываемого газопровода. 7 РЕКОНСТРУКЦРЯОСОБЕННОСТРПРОЕКТРР РћР’РђРќРРЇ РЕКОНСТРУКЦРРПОДЗЕМНЫХ СТАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВОбщие требования7.1 Положениями настоящего раздела можно руководствоваться РїСЂРё реконструкции изношенных подземных стальных газопроводов СЃ использованием РёС… РІ качестве каркаса для протяжки РІ РЅРёС… полиэтиленовых труб или РїСЂРё восстановлении эксплуатационных свойств стального газопровода СЃ применением синтетических тканевых шлангов Рё специального двухкомпонентного клея. Допускается использование РІ качестве каркаса ранее выведенных РёР· эксплуатации газопроводов после соответствующей РёС… прочистки Рё проверки. Решение РѕР± использовании конкретного варианта бестраншейного восстановления работоспособности газораспределительных сетей принимается после составления общей схемы реконструкции газовой сети РЅР° основании технико-экономического сравнения вариантов Рё расчета РїСЂРѕРїСѓСЃРєРЅРѕР№ способности газопровода СЃ учетом требований РЎРќРёРџ 42-01 Рё РЎРџ 42-101. 7.2 Бестраншейные методы реконструкции газовых сетей РЅРёР·РєРѕРіРѕ (РґРѕ 0,005 РњРџР°), среднего (свыше 0,005 РњРџР° РґРѕ 0,3 РњРџР°) Рё высокого (РґРѕ 0,6 РњРџР°) давлений СЃ применением полиэтиленовых труб, Р° также использование синтетических тканевых шлангов Рё специального двухкомпонентного клея для реконструкции газопроводов давлением РґРѕ 1,2 РњРџР° являются предпочтительнее открытой прокладки. РџСЂРё реконструкции стального газопровода РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления протянутые РІ нем полиэтиленовые трубы РјРѕРіСѓС‚ использоваться для подачи газа как РЅРёР·РєРѕРіРѕ, так Рё среднего или высокого давления. Целесообразность перевода существующих газовых сетей СЃ РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления РЅР° среднее или высокое устанавливается расчетом РїСЂРѕРїСѓСЃРєРЅРѕР№ способности реконструируемого газопровода. Синтетическими тканевыми шлангами Рё специальным двухкомпонентным клеем, как правило, восстанавливают изношенные газопроводы без изменения давления РІ РЅРёС…. 7.3 Технология протяжки внутри стального изношенного газопровода полиэтиленовой трубы разделяется РЅР° РґРІР° РІРёРґР°: - протяжка обычной круглой трубы, РїСЂРё этом диаметр реконструируемого газопровода уменьшается; - протяжка профилированной трубы, поперечное сечение которой временно уменьшено, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕР№ восстановить СЃРІРѕСЋ первоначальную форму, существенно РЅРµ изменяя диаметр реконструируемого газопровода. 7.4 Особенностью протяжки полиэтиленовых профилированных труб является то, что вследствие сложенной формы РїСЂРё втягивании трубы РІ реконструируемый газопровод требуется лишь небольшое тяговое усилие. После монтажа специальных деталей-законцовок полиэтиленовая профилированная труба подвергается строго определенному процессу обратной деформации, РїСЂРё этом труба разогревается РїСЂРё помощи пара РїРѕРґ давлением. Таким образом, активизируется специфическая для полиэтилена способность «воспоминания первоначальной формы» Рё полиэтиленовая труба приобретает круглое сечение, прилегая Рє стенкам старого газопровода. Рзношенная металлическая труба бывшего газопровода используется как направляющий каркас Рё может служить дополнительной защитой (футляром). 7.5 Технология восстановления изношенного газопровода производится тканевым шлангом, наружная поверхность которого покрыта специальным двухкомпонентным клеем. Свойства полиэфирных нитей Рё специальный метод изготовления придают шлангу способность растягиваться РІ радиальном направлении, что обеспечивает плотное прилегание шланга Рє внутренней поверхности газопровода. РџСЂРё восстановлении изношенного газопровода тканевыми шлангами предварительно рассчитанное количество клея, отличающегося высокой прочностью склеивания РїСЂРё небольшой величине усадки, смешивается Рё заливается РІ приподнятый конец отрезка тканевого шланга, соответствующего длине восстанавливаемого участка газопровода. Конец шланга надежно завязывается Рё прикрепляется Рє ленте, СЃ помощью которой, РїСЂРѕС…РѕРґСЏ между РґРІСѓС… валиков, втягивается РІ барабан реверс-машины. Валики, имеющие определенный зазор, обеспечивают равномерное распределение клея РїРѕ всей длине шланга. Конец намотанного РЅР° барабан реверс-машины шланга прикрепляется Рє реверсивной головке. Реверсивная головка, используя сжатый РІРѕР·РґСѓС… РѕС‚ компрессора, обеспечивает процесс инверсии, С‚.Рµ. выворачивания наружу покрытого клеем РІРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ санируемый газопровод тканевого шланга. После РїСЂРѕС…РѕРґР° тканевого шланга через участок газопровода инициируется скорость затвердевания клея. Выработанная парогенератором паровоздушная смесь СЃ температурой 105 °С подается РІ тканевый шланг Рё выводится РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце восстанавливаемого участка газопровода через смонтированные сопла РІ конденсационную емкость. После окончания процесса отвердевания клея температура пара постепенно снижается РґРѕ 30 °С. После этого отключается парогенератор Рё восстанавливаемый участок газопровода продувается РІРѕР·РґСѓС…РѕРј СЃ температурой 30 °С РїРѕ показанию термометра РЅР° удаленном конце восстанавливаемого газопровода, затем СЃ помощью поршня удаляется конденсат. 7.6 Для проведения работ РїРѕ протяжке полиэтиленовых труб используется следующее оборудование: - лебедка; - головка для протяжки; - сварочное оборудование; - прицеп для барабана. Для проведения работ РїРѕ протяжке полиэтиленовых профилированных труб добавляются: - парогенератор; - водяная емкость; - направляющее трубу устройство; - оконечные насадки РЅР° трубу (детали-законцовки); - конденсатосборник пар/РІРѕРґР°. 7.7 Восстановление газопровода СЃ использованием тканевых шлангов производится СЃ помощью спецмашины, РЅР° которой установлены следующие устройства Рё приспособления: - барабан реверс-машины; - реверсивная головка; - валики; - водяная емкость; - парогенератор; - электрогенератор Рё распределительное устройство. 7.8 Перед реконструкцией газопровод обследуется Рё очищается РѕС‚ грата или РґСЂСѓРіРёС… режущих неровностей. РЎРїРѕСЃРѕР± очистки внутренней поверхности газопровода определяется РІ зависимости РѕС‚ степени Рё РІРёРґР° загрязнений Рё может быть проведен СЃ помощью скребков, поршней, пескоструйных аппаратов Рё С‚.Рї. Видеокамерой проверяется возможность беспрепятственной протяжки полиэтиленовой профилированной трубы или санации тканевым шлангом РїРѕ всей длине реконструируемого газопровода. 7.9 РџСЂРё реконструкции изношенных газопроводов РЅР° участках, РіРґРµ РѕРЅРё РЅРµ отвечают требованиям РЎРќРёРџ 42-01 Рё РґСЂСѓРіРёС… нормативных документов, действующих РЅР° момент проектирования реконструкции (глубина заложения, просадка газопровода РѕС‚ размыва основания почвенными водами, расстояния между зданиями, сооружениями Рё коммуникациями Рё РїСЂ.), следует РёС… перекладывать. Наличие таких участков рекомендуется отразить РІ документации, представляемой заказчиком РІ проектную организацию, Р° РІ проекте реконструкции бестраншейным методом - предусмотреть РёС… перекладку РІ соответствии СЃ требованиями действующих РЅР° момент проектирования строительных РЅРѕСЂРј. 7.10 Проектная документация, как правило, должна быть выполнена РЅР° геоподоснове, действующей РЅР° момент проектирования, Рё согласована РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ. Р’ отдельных случаях РїСЂРё небольших объемах работ (РґРѕ 200 Рј) допускается наличие геоподосновы только РЅР° разрываемые для проведения работ котлованы СЃ РїСЂРёРІСЏР·РєРѕР№ РёС… Рё нанесением РЅР° схему РІ масштабе. Следует предусматривать мероприятия, РЅРµ допускающие повреждения Рё возникновения деформаций зданий, сооружений Рё коммуникаций РІ процессе строительных работ. Условия пересечения СЃ подземными сооружениями, коммуникациями Рё кабельными линиями, попадающими РІ Р·РѕРЅСѓ намечаемых Рє вскрытию котлованов Рё мест открытой прокладки, согласовываются СЃ заинтересованными организациями РЅР° стадии проектирования. 7.11 Проектная документация включает РІ себя следующие разделы: - пояснительную записку; - план Рё профиль газопровода СЃ геологическими данными; - проект организации строительства; - строительную часть (РїРѕ необходимости); - сметы. 7.12 Выбор марки материала (РџР 80, РџР 100), стандартных размерных соотношений используемых полиэтиленовых (РІ том числе профилированных) труб (SDR 26; SDR 17/17,6 или SDR 11) Рё коэффициента запаса прочности РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё настоящего РЎРџ. РўСЂСѓР±С‹ SDR 17,6 РЅР° участках открытой прокладки, РІ РіРѕСЂРѕРґСЃРєРёС… условиях, РіРґРµ РіСЂСѓРЅС‚ может быть засорен остатками строительного РјСѓСЃРѕСЂР°, рекомендуется дополнительно защищать РїСЂРё помощи тонкостенных пластмассовых гофрированных труб. РўСЂСѓР±С‹ СЃ SDR 26 РЅР° участках открытой прокладки рекомендуется дополнительно защищать гофрированной оболочкой или полуцилиндрами РёР· полиэтиленовых труб большего диаметра, скрепленных между СЃРѕР±РѕР№. Основные положения РїРѕ проектированию7.13 Проект реконструкции выполняется специализированными проектными организациями РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё настоящего РЎРџ. 7.14 Реконструкция газопроводов осуществляется РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ рабочего проекта Рё разработанных решений РїРѕ организации строительного производства Рё технологии проведения работ, которые должны быть приняты РІ проекте организации строительства (РџРћРЎ), входящем РІ состав рабочего проекта Рё проекта производства работ (РџРџР ). Состав рабочего проекта Рё входящих РІ его состав технико-экономического обоснования, графической Рё рабочей документации, исполнительных схем Рё чертежей должен соответствовать требованиям РЎРќРёРџ 11.01. РџРћРЎ Рё ППРразрабатываются РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 3.01.01 РЅР° основании исходных данных, представленных заказчиком СЃ учетом СѓСЂРѕРІРЅСЏ технической оснащенности строительной Рё эксплуатирующей организаций. 7.15 РџСЂРё оформлении заказа РЅР° проектирование объектов реконструкции изношенных газопроводов заказчик представляет РІ проектную организацию следующую документацию, согласованную СЃ эксплуатирующей организацией: - техническое задание СЃ указанием границ реконструкции; - исполнительную документацию РЅР° действующий изношенный газопровод РІ объеме, обеспечивающем точное определение положения подлежащего восстановлению газопровода Рё сооружений РЅР° нем; - справку Рѕ наличии Рё эффективности действия электрозащитных установок Рё акт РїРѕ результатам последней проверки технического состояния газопровода приборными методами Рё СЃ помощью шурфования РїСЂРё необходимости; - схему действующего газопровода СЃРѕ всеми ответвлениями РѕС‚ него Рё указанием нагрузок РїРѕ расходу газа РЅР° реконструируемый участок Рё ответвления, внутренних диаметров изношенных газопроводов также СЃ указанием источников питания РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких ГРП; - перечень потребителей СЃ указанием нагрузки, требующих бесперебойного снабжения газом. Требования Рє рабочему проекту7.16 Проекты реконструкции разрабатываются СЃ применением апробированных технических решений, РЅР° которые разработаны Рё введены РІ действие нормативные документы РІ соответствии СЃРѕ РЎРќРёРџ 11.01. РџСЂРё разработке рабочего проекта рекомендуется рассматривать следующие варианты технических решений: - сохранение существующего давления РІ сети, РєРѕРіРґР° это возможно РїРѕ условиям обеспечения газом потребителей; - полный перевод сетей РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления РЅР° среднее СЃ установкой перед каждым потребителем индивидуальных регуляторов давления; - частичный перевод сетей РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления РЅР° среднее СЃ установкой регуляторов давления РЅР° РіСЂСѓРїРїСѓ потребителей газа СЃ сохранением РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления для оставшейся части внутриквартальной сети; - перевод газопровода среднего давления РЅР° высокое, РєРѕРіРґР° это возможно РїРѕ условиям обеспечения газом потребителей. 7.17 РќР° рабочих чертежах реконструируемых участков наносятся места расположения близлежащих, расположенных параллельно Рё пересекаемых подземных инженерных сооружений Рё коммуникаций, трасс телефонной канализации Рё подземных кабелей, колодцев Рё смотровых устройств, средств СЃРІСЏР·Рё Рё РґСЂСѓРіРёС… сооружений. Соотношение диаметров старого Рё РЅРѕРІРѕРіРѕ газопроводов Рё СЃРїРѕСЃРѕР± бестраншейной реконструкции определяются РїРѕ результатам гидравлического расчета РїСЂРѕРїСѓСЃРєРЅРѕР№ способности Рё анализа прохождения трассы реконструируемого газопровода. Следует учитывать состояние внутренней поверхности стальных газопроводов: смещение РєСЂРѕРјРѕРє труб; наличие наплывов металла или подварок РІ РєРѕСЂРЅРµ шва; наличие остающихся закладных колец (подкладок); излом профиля трассы; возможность скопления конденсата РІ низших точках газопровода, которые РјРѕРіСѓС‚ препятствовать СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРјСѓ прохождению полиэтиленовой (РІ том числе профилированной) плети или синтетического тканевого шланга. Р’ проекте учитываются возможные затраты РЅР° внутреннюю телеинспекцию полости реконструируемого газопровода, подрезку Рё зачистку механических препятствий (грат РЅР° сварных швах, несовпадение РєСЂРѕРјРѕРє Рё РґСЂ.) Рё удаление посторонних предметов Рё конденсата СЃ помощью ремонтных роботов или дополнительных котлованов Рё вырезки катушек. 7.18 Реконструкция стальных газопроводов предусматривается участками. Длина отдельных участков устанавливается РІ зависимости РѕС‚ местных условий прохождения трассы, состояния внутренней поверхности реконструируемого газопровода, принятой технологии реконструкции, плотности застройки, количества необходимых ответвлений, наличия крутых поворотов, резких перепадов высот Рё РґСЂСѓРіРёС… факторов. Для удаления загрязнений внутренней поверхности реконструируемого газопровода длина участков, подлежащих очистке, должна приниматься, как правило, РЅРµ более 100 Рј. Допускается большая длина для очистки РїСЂРё условии разработки специальной технологической карты организацией, выполняющей основные работы. 7.19 РџСЂРё разработке проектной документации РЅР° реконструкцию изношенных газопроводов, попадающих РІ Р·РѕРЅСѓ действия линий Рё сооружений метрополитена, железных РґРѕСЂРѕРі Рё РґСЂСѓРіРёС… спецобъектов, должны быть, как правило, получены технические условия РѕС‚ организаций, эксплуатирующих РёС…. Проектная документация РІ этом случае, РєСЂРѕРјРµ РґСЂСѓРіРёС… согласований, должна быть согласована СЃ соответствующими службами этих объектов. 7.20 Расстояние РІ плане между вскрываемыми котлованами для производства работ Рё ограждением наземной линии метрополитена должно быть таким, чтобы основание ограждений РЅРµ попало РІ РїСЂРёР·РјСѓ обрушения грунта котлована, Рё составлять РЅРµ менее 5 Рј. Р’ стесненных условиях РїСЂРё соответствующем техническом обосновании расстояние может быть уменьшено РїРѕ согласованию СЃ соответствующими службами. 7.21 РџСЂРё разработке проектной документации РЅР° реконструкцию подводных переходов газопроводов (дюкеров) РѕСЃРѕР±РѕРµ внимание уделяется мероприятиям РїРѕ сохранности РѕС‚ обрушения берегов, дамб Рё набережных, для чего перед началом проектных работ должно быть проведено детальное геологическое исследование грунтов Рё РІ зависимости РѕС‚ РёС… состояния следует принимать меры РїРѕ РёС… закреплению. Подъездные РґРѕСЂРѕРіРё, машины Рё оборудование должны располагаться так, чтобы исключить воздействие нагрузки РЅР° края берегов Рё ограждающих стенок дамб Рё набережной. Проект организации строительства согласовывается СЃ организациями, РІ эксплуатации которых находятся береговые устои, дамбы Рё набережные. 7.22 РџСЂРё разработке проекта реконструкции газопроводов учитывают, что рассечение стального газопровода РЅР° отдельные участки (РїСЂРё протяжке полиэтиленовых труб) может привести Рє нарушению единой системы электрохимической защиты. Р’ соответствии СЃ этим РїСЂРё необходимости проект должен включать, как правило, отдельный раздел или перечень мероприятий РїРѕ защите РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё металлических участков газопровода, футляров Рё стальных вставок. Для газопроводов, восстанавливаемых СЃ применением синтетических тканевых шлангов Рё специального двухкомпонентного клея, как правило, сохраняется существующая активная защита. Необходимость сохранения активной защиты реконструируемого газопровода решается проектной организацией РІ зависимости РѕС‚ конкретных условий прохождения трассы газопровода, наличия совместной защиты Рё влияния ее РЅР° РґСЂСѓРіРёРµ подземные сооружения, степени ответственности отдельных участков газопровода, его технического состояния, необходимости сохранения прочностных свойств стальных труб Рё РґСЂСѓРіРёС… факторов. РЎРїРѕСЃРѕР± защиты РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё выбирается проектной организацией РїРѕ согласованию СЃ предприятием, выполняющим работы РїРѕ эксплуатации систем защиты, Рё может предусматривать: - сохранение комплексной активной защиты всех подземных металлических сооружений (газопроводов, тепловых сетей, РІРѕРґРѕРїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ Рё С‚.Рґ.); - замену катодной защиты протекторной; - отказ РѕС‚ активной защиты восстановленного участка. Мероприятия РїРѕ защите РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё разрабатываются РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё дополнительно включают указания РїРѕ: - сохранению, ликвидации или замене установок Рё устройств электрозащиты Рё контрольно-измерительных пунктов; - выполнению электроперемычек между обрезанными участками существовавшего газопровода; - необходимости реконструкции трасс дренажных Рё питающих кабелей, Р° также пунктов РёС… подключения Рє подземным сооружениям; - РїРѕСЂСЏРґРєСѓ налаживания Рё регулировки систем электрозащиты. 7.23 Проектом учитываются мероприятия Рё затраты РЅР° восстановление дорожных покрытий Рё зеленых насаждений, поврежденных РїСЂРё проведении реконструкции газопровода. 7.24 Для потребителей, требующих бесперебойного снабжения газом Рё питающихся РѕС‚ отсекаемых участков газопроводной сети, должен производиться расчет схемы временного РёС… подключения РїСЂРё помощи байпаса Рє ближайшему эксплуатирующемуся участку. Байпас может предусматриваться РёР· металлических или полиэтиленовых труб РІ зависимости РѕС‚ планируемого времени эксплуатации. 7.25 Размещать соединения «полиэтилен-сталь» рекомендуется только РЅР° прямолинейных участках газопроводов. РџСЂРё наличии РЅР° реконструируемых участках отводов или тройниковых ответвлений протяжка через РЅРёС… полиэтиленовых туб РЅРµ рекомендуется. РќР° этом месте предусматриваются котлован Рё вырезка соответствующей соединительной детали стального газопровода. Протягивание вместе СЃ трубами неразъемных соединений «полиэтилен-сталь» РЅРµ допускается, Р° деталей СЃ закладными нагревателями РЅРµ рекомендуется. Рекомендуемые соотношения диаметров стальных Рё протягиваемых РІ РЅРёС… полиэтиленовых труб приведены РІ таблице 16. Таблица 16
7.26 При определении размеров котлованов и длин вырезаемых катушек необходимо учитывать диаметр протягиваемой полиэтиленовой трубы (синтетического тканевого шланга) и глубину заложения реконструируемого газопровода. Глубина заложения стальных изношенных газопроводов, в которых протягиваются полиэтиленовые трубы, а также глубина заложения полиэтиленовых газопроводов до верха трубы в местах их открытой (вне стальных реконструируемых труб) прокладки при длине этих участков до 15 м может соответствовать требованиям СНиП 42-01 как для стальных газопроводов. Открытая прокладка полиэтиленовых газопроводов (вне каркаса) допускается в местах соединения труб деталями с закладными нагревателями, переходов труб с одного диаметра на другой, в местах установки соединений «полиэтилен-сталь», тройников, поворотов газопровода, а также на удаляемых участках стального газопровода, препятствующих протяжке полиэтиленовых труб. При длине открытых (вне каркаса) подземных участков свыше 15 м глубина заложения полиэтиленовых труб газопровода должна соответствовать требованиям СНиП 42-01 как для полиэтиленовых газопроводов. При наличии на этих участках средне- или сильнопучинистых грунтов предусматриваются мероприятия, компенсирующие воздействие морозного пучения грунта. При невозможности укладки полиэтиленовых труб на глубине 0,8 м и более, а также в случае расположения котлованов на проезжей части автодорог принимают меры по защите поверхности полиэтиленовых труб от повреждения, например путем устройства футляров или другими способами, предусмотренными рабочим проектом. Восстановление стальных изношенных газопроводов синтетическими тканевыми шлангами со специальным двухкомпонентным клеем производится по фактическому положению газопровода. Открытая прокладка синтетических тканевых шлангов не допускается. Разработка траншей и устройство котлованов предусматриваются с учетом местных грунтовых условий (наличие водонасыщенных или слабых грунтов). 7.27 Допускается выполнять повороты упругим изгибом полиэтиленовых труб при открытой прокладке, при этом радиус поворота должен быть не менее 25 наружных диаметров полиэтиленовой трубы. 7.28 Концы реконструируемых участков между полиэтиленовой и стальной трубами заделываются. Конструкция заделки определяется проектом. При длине участков более 150 м на одном из концов необходимо предусматривать установку контрольной трубки. Пространство между полиэтиленовым газопроводом давлением 0,6 МПа и каркасом (изношенным стальным газопроводом) заделывается газонепроницаемым материалом. При применении полиэтиленовых профилированных труб вследствие их почти плотного прилегания к стальному каркасу такая заделка не требуется. 7.29 Размеры котлованов при протяжке полиэтиленовой профилированной трубы могут выбираться минимальными (как колодцы диаметром 800 - 1200 мм), чтобы угол изгиба трубы на входе в каркас не превышал значений, указанных в таблице 17. Таблица 17
7.30 При пересечении восстанавливаемого методом протяжки полиэтиленовых труб газопровода с различными сооружениями и коммуникациями устройства дополнительных защитных футляров, как правило, не требуется. Роль футляра в этом случае может выполнять участок существовавшего стального газопровода. Конструкция такого футляра должна предусматривать уплотнение (заделку) концов и установку контрольных трубок в соответствии требованиями СНиП 42-01 и настоящего СП. 7.31 При расположении полиэтиленовых труб в футлярах учитывают температурные деформации восстановленной сети при эксплуатации и предусматривают технологические решения, снижающие температурные деформации труб. Компенсация температурных деформаций должна осуществляться, как правило, за счет самокомпенсации отдельных участков газопровода. Установку компенсирующих устройств предусматривают в тех случаях, когда расчетом выявлены недопустимые напряжения в элементах газопровода или недопустимые усилия на присоединенном к нему оборудовании. 7.32 Проектные решения включают чертежи на узлы соединений полиэтиленовых и стальных труб, требования к устройству байпасов, а также конструктивные требования по заделке (уплотнению) футляров. Рекомендуется использовать типовые решения, согласованные в установленном порядке. 7.33 Тепловая защита полиэтиленовых труб в местах пересечения с тепловыми сетями и другими тепловыделяющими коммуникациями выполняется с таким расчетом, чтобы температура поверхности полиэтиленового газопровода не превышала плюс 30 °С в течение всего периода эксплуатации. 7.34 При реконструкции изношенных газопроводов методом протяжки полиэтиленовых профилированных труб или с использованием синтетических тканевых шлангов и специального двухкомпонентного клея должна предусматриваться площадка в ширину не менее 3,5 м и длиной не менее 16,0 м для установки машины с парогенератором и располагаться, как правило, в верхнем конце реконструируемого участка газопровода. На нижнем конце участка следует расположить площадку, где устанавливаются лебедка для протяжки и устройство для сбора конденсата. 7.35 В зависимости от используемой спецмашины длина участков газопроводов, подлежащих восстановлению с использованием синтетических тканевых шлангов, должна приниматься согласно таблице 18. Таблица 18
7.36 Общая длина участков газопроводов, подлежащих реконструкции методом протяжки полиэтиленовых профилированных труб, РЅРµ должна превышать максимальной длины трубы, поставляемой РЅР° катушке. 7.37 Р’ местах открытой прокладки полиэтиленовых труб предусматривают РЅР° расстоянии 0,2 Рј РѕС‚ верха трубы укладку полиэтиленовой сигнальной ленты СЃ несмываемой надписью «Газ». Дополнительные требования Рє проекту организации строительства Рё производству работ7.38 Состав Рё содержание проекта организации строительства (РџРћРЎ) РєСЂРѕРјРµ общих требований РЎРќРёРџ 3.01.01 включает: - план газопровода СЃ указанием участков, РЅРµ подлежащих восстановлению, Р° также мест присоединения этих участков Рє реконструируемому газопроводу; - чертежи РЅР° отрываемые котлованы СЃ указанием РёС… точных размеров РІ соответствии СЃ принятым методом производства восстановительных работ Рё используемым оборудованием, проходящих СЂСЏРґРѕРј СЃ РЅРёРјРё подземных инженерных сооружений Рё коммуникаций Рё РїСЂРёРІСЏР·РєРѕР№ котлованов Рє постоянным ориентирам; - перечень работ, выполняемых РІ период, РЅРµ связанный СЃ прекращением подачи газа, Рё работ, проводимых после отключения восстанавливаемого участка РѕС‚ действующей сети; - решения РїРѕ защите отрытых котлованов РѕС‚ возможного затопления дождевыми водами; - решения Рѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ проведения прочистки, телеинспекции Рё удаления препятствий Рё посторонних предметов РёР· внутренней полости реконструируемого газопровода или РїРѕ разрытию дополнительных котлованов Рё вырезке катушек; - решения РїРѕ защите мест открытого (РІРЅРµ стального газопровода) расположения полиэтиленовых труб Рё деталей (РїРѕРґ проезжей частью улиц Рё РїСЂ.). 7.39 Р’ пояснительной записке РџРћРЎ разрабатываются мероприятия РїРѕ обеспечению безостановочной работы предприятий, попадающих РІ Р·РѕРЅСѓ реконструкции (обеспечение подъездных путей Рё пожарных проездов, установка дополнительных дорожных указателей Рё С‚.Рґ.). Приводятся мероприятия РїРѕ обеспечению пожаро- Рё взрывобезопасности РЅР° протяжении всего СЃСЂРѕРєР° проведения работ РїРѕ реконструкции, Р° также контроля Р·Р° концентрацией газа РІ местах проведения газоопасных работ, разработанные РІ соответствии СЃ требованиями РџР‘ 12-529. Состав Рё детализация проекта производства работ (РџРџР ) устанавливаются строительной организацией РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· протяженности Рё степени сложности объекта реконструкции. 7.40 РџСЂРё разработке ППРопределяются последовательность Рё СЃСЂРѕРєРё выполнения всех технологических операций, РїСЂРё необходимости составляются технологические карты РЅР° выполнение отдельных РІРёРґРѕРІ работ или используются типовые технологические карты. ОРГАНРР—РђР¦РРЇ РАБОТ ПРРРЕКОНСТРУКЦРРСТАЛЬНЫХ РЗНОШЕННЫХ ГАЗОПРОВОДОВ7.41 До начала производства работ строительно-монтажной организации необходимо получить разрешение, которое выдается местной администрацией. 7.42 Реконструкцию каждого объекта допускается осуществлять только РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ утвержденного проекта, решений РїРѕ организации строительства Рё технологии производства работ. Р’СЃРµ этапы выполнения работ должны вестись РїРѕРґ контролем представителей организаций, РЅР° которые возложен авторский Рё технический надзор Р·Р° проведением работ РїРѕ реконструкции, Рё организаций, эксплуатирующих смежные коммуникации. 7.43 До начала реконструкции выполняются мероприятия РїРѕ подготовке строительного производства РІ объеме, обеспечивающем осуществление всех работ РІ максимально короткие СЃСЂРѕРєРё, включая проведение общей организационно-технической подготовки, подготовки газопровода Рє реконструкции Рё оборудования Рє производству монтажных работ. РџСЂРё реконструкции необходимо осуществлять контроль всех выполняемых операций. Пооперационный контроль осуществляется инженерно-техническими работниками, прошедшими соответствующий РєСѓСЂСЃ обучения, Р° также персоналом газовых хозяйств, осуществляющих технический надзор Р·Р° строительством газопроводов. Подготовительные работы7.44 Определение трассы газопровода производится эксплуатирующей организацией СЃ уведомлением организаций, эксплуатирующих соседние подземные коммуникации. РќР° трассе РІ натуре отмечаются контуры намечаемых Рє вскрытию котлованов. 7.45 До начала вскрытия дорожных покрытий Рё разработки котлованов (РїСЂРёСЏРјРєРѕРІ) необходимо выполнить следующие мероприятия: - места проведения работ оградить РїРѕ всему периметру инвентарными щитами или металлической сеткой СЃ обозначением организации, проводящей работы, Рё телефонами ответственного производителя работ; - РїСЂРё производстве работ РЅР° проезжей части выставить предупредительные знаки РЅР° расстоянии 5 Рј СЃРѕ стороны движения транспорта, освещаемые РІ ночное время; - СЃ наступлением темноты установить РЅР° ограждении СЃ лобовой стороны РЅР° высоте 1,5 Рј сигнальный красный свет, Р° место работ осветить прожекторами или переносными лампами. 7.46 РЁРёСЂРёРЅР° участков ограждения назначается РІ зависимости РѕС‚ местных условий (ширины улицы, возможности сужения проезжей части Рё С‚.Рї.), РЅРѕ должна быть РЅРµ менее: - 3,5 Рј - РїСЂРё глубине котлованов РґРѕ 1,5 Рј; - 4,5 Рј -   »       »                »          более 1,5 Рј. Длина ограждения устанавливается проектом производства работ. 7.47 Вскрытие дорожных покрытий Рё разработку траншей следует проводить РІ соответствии СЃ проектом производства работ. Крутизна откосов котлованов должна приниматься РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 12-04 Рё ГОСТ Р 12.3.048. РџСЂРё наличии РІ местах рытья котлованов электрокабелей, кабелей СЃРІСЏР·Рё, РґСЂСѓРіРёС… подземных коммуникаций выемку грунта РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ СЃ предварительным извещением Рё РІ присутствии представителей организаций, РёС… эксплуатирующих, СЃ соблюдением мер, исключающих возможность нанесения повреждений. Кабели РІ пределах пересечения после вскрытия должны заключаться РІ защитные футляры РёР· пластмассовых лотков, РєРѕСЂРѕР±РѕРІ или труб, подвешиваемых, РїСЂРё необходимости, Рє балке, Р° также должны выполняться РґСЂСѓРіРёРµ требования, предусмотренные ГОСТ Р 12.3.048, РЎРќРёРџ 12-03, РЎРќРёРџ 12-04 Рё РџР‘ 12-529. Р’ случае обнаружения любых подземных коммуникаций или сооружений, РЅРµ указанных РІ проектной документации, работы следует приостановить. РќР° место работ следует вызвать автора проекта Рё представителей организаций, эксплуатирующих смежные коммуникации, для определения РёС… принадлежности Рё принять меры РїРѕ РёС… сохранности или ликвидации (Рё внесении РІ исполнительную документацию). 7.48 Вскрытые участки стального газопровода полностью очищаются РѕС‚ земли. Расстояние РІ свету между нижней образующей трубы Рё РґРЅРѕРј котлована должно быть достаточным для проведения работ РїРѕ переврезке Рё восстановлению реконструируемого газопровода, РЅРѕ РЅРµ менее 10 СЃРј. Выемка нижних слоев грунта Рё очистка вскрытого газопровода должны производиться ручным инструментом. Неровности РґРЅР° котлованов РЅРµ должны превышать 20 - 30 РјРј. 7.49 Отсечение реконструируемого участка РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ сети осуществляется после отключения подачи газа путем вырезки катушек, длина которых устанавливается РёР· расчета СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ затягивания полиэтиленовой плети (синтетического тканевого шланга) Рё удобства проведения работ. Участок, подлежащий реконструкции, продувается инертным газом или РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. Вырезка катушек производится эксплуатирующей организацией РЅР° отключенном Рё освобожденном РѕС‚ газа газопроводе СЃ последующей приваркой заглушек СЃРѕ стороны действующих участков газопровода. Концы обрезанного стального участка необходимо зачищать для устранения острых РєСЂРѕРјРѕРє, которые РјРѕРіСѓС‚ повредить поверхность полиэтиленовых труб (синтетического тканевого шланга). 7.50 Перед отключением газа РІ реконструируемом газопроводе обеспечивают снабжение газом потребителей, питающихся РѕС‚ отключаемого участка газовой сети, РїСЂРё помощи байпаса. 7.51 РџРѕ завершении реконструкции изношенного газопровода должен быть, как правило, выполнен комплекс мероприятий РїРѕ налаживанию Рё регулировке систем электрозащиты. Технология производства работ методом протяжки полиэтиленовых труб7.52 Технология реконструкции заключается РІ протягивании внутри стальных участков подготовленных плетей РёР· полиэтиленовых труб. Р’СЃРµ работы, связанные СЃ протягиванием полиэтиленовых труб, допускается проводить РїСЂРё температуре окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° РЅРµ ниже плюс 5 °С или СЃ применением специальных отапливаемых модулей (палаток). 7.53 Длинномерные трубы, смотанные РЅР° катушки, Рё трубы мерной длины, сваренные между СЃРѕР±РѕР№ РІ плети требуемой длины, перед протяжкой РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ внешний осмотр. Соединение труб производится преимущественно деталями СЃ закладными электронагревателями. Для сварки труб нагретым инструментом встык должны использоваться сварочные машины высокой степени автоматизации. 7.54 Протягивание полиэтиленовых плетей осуществляется РїСЂРё помощи специального тягового каната. Р’ качестве тягового РјРѕРіСѓС‚ использоваться стальные или текстильные канаты, концы которых должны оснащаться соединительными деталями для соединения СЃ тянущим устройством СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны Рё СЃ буксировочной головкой СЃ РґСЂСѓРіРѕР№. Тяговый канат должен проходить периодическую проверку как элемент грузоподъемного устройства РІРѕ избежание его разрыва РІРѕ время выполнения технологических операций РїРѕ прочистке Рё проверке внутренней полости реконструируемого газопровода Рё протяжке полиэтиленовой трубы. Для протаскивания тягового каната РјРѕРіСѓС‚ использоваться композиционный полимерный (стеклопластиковый, поликарбонатный или РґСЂ.) стержень, свинчивающиеся металлические штанги или пневмопроходчик. РџСЂРё использовании полимерного стержня или свинчивающихся штанг РѕРЅРё пропускаются РІ реконструируемый газопровод СЃРѕ стороны РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конца. Рљ вышедшему концу стержня или штанги прикрепляют тяговый канат, размеченный краской через 1 Рј. Тяговый канат втягивают РІ РІС…РѕРґРЅРѕР№ РїСЂРёСЏРјРѕРє обратным РїРѕСЂСЏРґРєРѕРј. РџСЂРё использовании пневмопроходчика РЅР° конце обрезанного участка стального газопровода монтируются РґРІР° фланца (стандартный приварной Рё глухой СЃ отверстием для каната). Пневмопроходчик СЃ прикрепленным тяговым тросом должен вставляться внутрь обрезанного участка Рё давлением сжатого РІРѕР·РґСѓС…Р° проталкиваться СЃ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца РґРѕ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ. 7.55 Реконструируемый участок предварительно прочищают протягиванием металлического ерша-калибра или иным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, используемым РІ строительстве. Перед протяжкой плети рекомендуется осуществить протаскивание контрольного отрезка полиэтиленовой трубы длиной 2,0 - 3,0 Рј для определения состояния внутренней полости стальной трубы. Контроль тягового усилия производится РїРѕ динамометру. Контрольный отрезок трубы после протяжки РЅРµ должен иметь повреждений глубиной более 0,3 РјРј для труб СЃ номинальной толщиной стенки менее 6,8 РјРј Рё 0,7 РјРј для труб СЃ номинальной толщиной стенки более 6,8 РјРј. Если РІРѕ время прочистки или контрольной протяжки ерш-калибр или отрезок трубы застряли РІ месте нахождения препятствия, фиксируемого длиной каната, находящегося внутри стального газопровода, отрывается дополнительный котлован, вырезается участок газопровода Рё устраняется причина, препятствующая прохождению ерша-калибра или контрольного образца трубы. РџСЂРё невозможности устройства дополнительного котлована проводятся телеинспекция Рё удаление препятствия СЃ помощью ремонтного робота. 7.56 Подготовленная полиэтиленовая плеть СЃ помощью буксировочной головки Рё специального захвата прикрепляется Рє концу тягового каната. Для предотвращения повреждений полиэтиленовых труб РІ местах РІРІРѕРґР° Рё вывода РёС… РёР· реконструируемых стальных газопроводов предусматривают установку гладких втулок СЃ конусным раструбом. Особенности технологии протяжки полиэтиленовых профилированных труб7.57 Перед началом работ РїРѕ протяжке полиэтиленовой профилированной трубы проводится визуальный осмотр СЃ помощью видеокамеры состояния внутренней поверхности газопровода СЃ целью выявления возможных препятствий. РџСЂРё обнаружении внутренних препятствий РІ РІРёРґРµ деформаций, смещений или продавленности труб, выступающего РєРѕСЂРЅСЏ шва РѕРЅРё должны быть устранены. Участок газопровода, РІ котором невозможно устранить внутренние препятствия, вырезается. После проводится очистка отключенных участков РѕС‚ загрязнений Рё РґСЂСѓРіРёС… препятствий СЃ последующей проверкой степени очистки Рё возможности осуществления работ РЅР° всем подготовительном участке газопровода СЃ помощью видеокамеры. 7.58 РЎРїРѕСЃРѕР±С‹ очистки Рё устранения внутренних препятствий выбираются организацией, производящей работы, после осмотра внутренней поверхности. Очистка внутренней поверхности газопровода должна производиться РґРѕ полного устранения всех РІРёРґРѕРІ посторонних включений, наносных отложений, РІРѕРґС‹, твердых или режущих частиц размером более 0,5 РјРј. 7.59 Если РїСЂРё проведении контроля СЃ помощью видеокамеры Р±СѓРґСѓС‚ выявлены участки газопровода, мешающие процессу восстановления (наличие углов поворотов, конденсатосборников, запорных устройств Рё С‚.Рґ.), РІ проект должны быть внесены изменения Рё вскрыты дополнительные котлованы. Конденсатосборники Рё задвижки должны быть вырезаны Рё РїСЂРё необходимости заново установлены РІ соответствии СЃ проектом. 7.60 РЎ целью исключения помех для реконструкции всей намечаемой трассы газопровода участки, мешающие процессу работ, РјРѕРіСѓС‚ быть переложены РїРѕ решению проектной организации СЃ внесением необходимых изменений РІ проектную документацию. 7.61 Рћ проведенных работах РїРѕ очистке газопровода составляется акт Рё подписывается представителями заказчика Рё организации, выполняющей работы РїРѕ реконструкции. 7.62 Протяжка полиэтиленовой профилированной трубы РІ очищенный изношенный газопровод осуществляется РїСЂРё постоянной скорости, РЅРµ превышающей 2 Рј/РјРёРЅ. Процесс подачи трубы контролируется СЃ помощью встроенных РїСЂРёР±РѕСЂРѕРІ РЅР° лебедке, автоматически измеряющих Рё регистрирующих тяговое усилие, которое РЅРµ должно превышать значения, указанные РІ таблице 19. Таблица 19
Усилия, создаваемые лебедкой, РЅРµ должны превышать величину тянущего усилия даже РІ случае остановки протяжки трубы. 7.63 После втягивания РІ реконструируемый газопровод полиэтиленовой профилированной трубы РЅР° РѕРґРЅРѕРј ее конце закрепляется калибрующая деталь-законцовка, через которую для инициирования процесса восстановления первоначальной формы внутрь трубы РёР· парогенератора подается паровоздушная смесь РїСЂРё давлении 0,1 - 0,3 РњРџР° СЃ температурой 105 °С. Рзбыток пара РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце профилированной трубы через калибрующую деталь-законцовку Рё регулирующее СЃР±СЂРѕСЃРЅРѕРµ устройство сбрасывается РІ конденсационную емкость или атмосферу. 7.64 Продолжительность восстановления первоначальной формы трубы зависит РѕС‚ диаметра Рё протяженности реконструируемого газопровода Рё может составлять 3 - 5 С‡. 7.65 После восстановления первоначальной формы полиэтиленовой трубы РѕРЅР° должна быть охлаждена подачей РІ газопровод РІРѕР·РґСѓС…Р° СЃ давлением РЅРµ выше 0,3 РњРџР°. Время охлаждения зависит РѕС‚ диаметра газопровода Рё температуры наружного РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё может составлять РѕС‚ 2 РґРѕ 6 С‡. 7.66 Окончание охлаждения определяется достижением температуры 30 °С, измеренной РЅР° дальнем конце реконструированного участка газопровода. После охлаждения сбрасывается давление РІРѕР·РґСѓС…Р°, удаляются детали-законцовки Рё РїСЂРё необходимости производится обрезка полиэтиленовой трубы СЃ РѕР±РѕРёС… концов восстановленного участка РЅР° расстоянии РЅРµ менее 0,5 Рј РѕС‚ края стального каркаса. 7.67 Восстановленный трубопровод продувается РІРѕР·РґСѓС…РѕРј СЃ давлением 0,3 РњРџР° для удаления конденсата, скопившегося после подачи пара, если этот процесс РЅРµ был совмещен СЃ процессом охлаждения. Полное удаление конденсата осуществляется путем протяжки поролонового поршня РІ реконструированном участке газопровода. 7.68 После РїСЂРѕРґСѓРІРєРё новый полиэтиленовый газопровод проверяется РЅР° качество выполненных работ строительной организацией или РґСЂСѓРіРёРј специализированным предприятием РІ присутствии представителей эксплуатационной организации газового хозяйства. Проверка осуществляется РїСЂРё помощи видеокамеры. Качественно выполненный участок полиэтиленового трубопровода закрывается СЃ обеих сторон заглушками, исключающими попадание внутрь РіСЂСЏР·Рё Рё РІРѕРґС‹. Заглушки сохраняются РґРѕ момента проведения работ РїРѕ соединению участков реконструированного газопровода. 7.69 Для соединения восстановивших СЃРІРѕСЋ форму полиэтиленовых профилированных труб СЃ полиэтиленовыми трубами РџР 80, РџР 100 или фитингами РІ разогретый конец профилированной трубы вставляется опорная втулка, расширяющая его РґРѕ стандартных размеров. Допускается применение специальных переходов СЃ закладными нагревателями для соединения профилированных труб нестандартных размеров СЃ полиэтиленовыми трубами стандартных размеров. Процесс сварки деталей СЃ закладными электронагревателями соответствует требованиям подраздела «Сварка соединительными деталями СЃ закладным нагревателем» настоящего РЎРџ. 7.70 РџСЂРё монтаже углов поворота 45В°, 60В°, 90В° используются полиэтиленовые отводы Рё муфты СЃ закладными нагревателями. Углы поворота можно выполнить «свободным РёР·РіРёР±РѕРјВ» РёР· непрофилированных полиэтиленовых труб РџР 80 или РџР 100 (соответствующих SDR) радиусом РЅРµ менее 25 наружных диаметров трубы СЃ последующим присоединением Рє газопроводу РїСЂРё помощи муфт СЃ закладными электронагревателями. 7.71 Для присоединения полиэтиленовой профилированной трубы Рє стальному газопроводу применяются соединения «сталь-полиэтилен» Рё муфты СЃ закладными нагревателями. 7.72 Для присоединения полиэтиленовых газопроводов Рє реконструированному профилированными трубами газопроводу можно использовать седловидные ответвления или заменить часть полиэтиленовой профилированной трубы тройником, присоединяемым муфтами СЃ закладными нагревателями. РџСЂРё этом вырезается часть газопровода Рё удаляется стальной каркас СЃ таким расчетом, чтобы обеспечить правильную установку тройника Рё муфт СЃ закладными элементами. Стальной каркас удаляется специальным фрезерно-шлифовальным электроинструментом так, чтобы РЅРµ повредить поверхность полиэтиленовой трубы. Особенности технологии восстановления изношенных стальных газопроводов СЃ использованием синтетических тканевых шлангов Рё специального двухкомпонентного клея7.73 Работы РїРѕ реконструкции настоящим методом рекомендуется проводить РїСЂРё температуре наружного РІРѕР·РґСѓС…Р° РЅРµ ниже РјРёРЅСѓСЃ 15 °С Рё температуре грунта, прилегающего Рє восстанавливаемому участку газопровода, РЅРµ ниже плюс 5 °С. РџСЂРё отрицательной температуре наружного РІРѕР·РґСѓС…Р° РІРІРѕРґ РІ реконструируемый газопровод синтетического тканевого шланга СЃРѕ специальным двухкомпонентным клеем осуществляется СЃ применением отапливаемых модулей (палаток). 7.74 Реконструируемый участок газопровода (Р·Р° исключением РїРѕРґРІРѕРґРЅРѕР№ части дюкеров) РґРѕ начала работ должен быть подвергнут внеочередному техническому обследованию приборными методами. Выявленные утечки газа следует устранить. Повреждения изоляционного покрытия должны быть устранены РІ случае, если данный участок газопровода находится РІРЅРµ Р·РѕРЅС‹ действия РР—РЈ. Результаты технического обследования Рё выполненных работ оформляются соответствующим актом. Р’ отдельных случаях РїСЂРё невозможности устранения неплотностей газопровода допускается применение указанного выше метода РїСЂРё наличии сквозных отверстий диаметром РЅРµ более 3 СЃРј. 7.75 После вырезки Рё удаления РёР· монтажного котлована части стальной изношенной трубы Рє концам реконструируемых участков газопровода привариваются технологические катушки РёР· стальных труб длиной РЅРµ менее 0,6 Рј, Р° РЅР° законцовочных участках, присоединяемых Рє действующему газопроводу, длина катушек должна быть, как правило, РЅРµ менее 1,0 Рј. Приварка катушек обеспечивает полное восстановление изношенного стального газопровода синтетическим тканевым шлангом, Р° также позволяет установить усилительные муфты РЅР° сварных швах. Стальные трубы для катушек должны отвечать требованиям РЎРќРёРџ 42-01 Рё положениям РЎРџ 42-102. Качество сварных соединений, попадающих РІ Р·РѕРЅСѓ санирования, РІ пределах монтажных котлованов проверяется внешним осмотром РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01. Общий РІРёРґ монтажных котлованов Рё размеры технологических катушек указаны РІ приложении Р›. 7.76 Перед началом работ РїРѕ санированию синтетическим тканевым шлангом Рё специальным двухкомпонентным клеем изношенного стального газопровода проводится тщательная очистка РѕС‚ загрязнений Рё грата РЅР° сварных швах СЃ помощью скребков, щеток, поршней Рё пескоструйной очистки СЃ удалением продуктов очистки РёР· газопровода. 7.77 РЎРїРѕСЃРѕР± очистки выбирается организацией, производящей работы. Очистка внутренней поверхность газопровода производится РґРѕ металлического блеска РІ соответствии СЃРѕ степенью 4 таблицы 3 ГОСТ 9.402. После проведения работ РїРѕ очистке внутренняя поверхность газопровода осматривается СЃ помощью видеокамеры РЅР° предмет оценки степени очистки Рё возможности восстановления всего участка газопровода. Окончательная зачистка (пескоструйная обработка) участков газопровода, превышающих протяженность 100 Рј (проходящих через водные или РґСЂСѓРіРёРµ преграды, РіРґРµ невозможна раскопка дополнительных котлованов), проводится РЅР° длину 10 - 15 Рј СЃ последующим контролем видеокамерой РЅР° величину, определяемую профилем газопровода. 7.78 Восстановление газопроводов РІ целях исключения появления гофр выполняется СЃ углами поворота газопровода РґРѕ 60В°. Если РїСЂРё проведении контроля СЃ помощью видеокамеры Р±СѓРґСѓС‚ выявлены участки газопровода, мешающие процессу санации (наличие углов поворотов СЃ радиусом более пяти диаметров трубы, конденсатосборников, запорных устройств Рё С‚.Рґ.), РІ проект должны быть внесены изменения, вскрыты дополнительные котлованы РІ местах углов поворотов более 60В°, мешающих процессу санации, СЃ врезкой катушек СЃ меньшим углом поворота. Конденсатосборники Рё задвижки вырезаются Рё РїСЂРё необходимости заново устанавливаются РІ соответствии СЃ проектом. После проведения этих работ проводится дополнительная очистка врезанных катушек СЃ контролем видеокамерой степени очистки. 7.79 РЎ целью исключения помех для восстановления всего намечаемого участка газопровода участки, мешающие процессу работ, РјРѕРіСѓС‚ быть переложены РїРѕ решению проектной организации СЃ внесением необходимых изменений РІ проектную документацию. 7.80 Рћ проведенных работах РїРѕ очистке газопровода должен быть составлен акт, который подписывается представителями заказчика Рё организации, выполняющей работы РїРѕ восстановлению. 7.81 Работы РїРѕ восстановлению газопровода проводятся РІ соответствии СЃ технологическими картами. 7.82 Применяемый тканевый шланг должен соответствовать, как правило, внутреннему диаметру газопровода, РѕРЅ разрезается РЅР° объекте строительства РЅР° отрезки РїРѕ длине восстанавливаемого участка газопровода СЃ определенным запасом. 7.83 Компоненты клея должны перемешиваться РЅР° объекте реконструкции РІ строго определенном количестве РІ соответствии СЃ паспортными данными Рё заливаться РІ поднятый конец шланга РІ зависимости РѕС‚ диаметра Рё длины газопровода РІ количестве, приведенном РІ таблице 20. Таблица 20
7.84 Допускается подготовка шланга Рё клея СЃ последующей заправкой РІ барабан реверс-машины РЅР° производственной базе строительной организации РІ тех случаях, РєРѕРіРґР° объект реконструкции находится РЅР° расстоянии, РїСЂРё котором возможно прибытие реверс-машины РґРѕ начала процесса полимеризации клея. 7.85 РџСЂРё втягивании подготовленного шланга РІ барабан реверс-машины обеспечивается равномерное распределение клея РїРѕ всей длине подготовленного шланга, что достигается РїРѕРґР±РѕСЂРѕРј определенных расстояний между валками машины. 7.86 Скорость подачи шланга РІ газопровод РЅРµ должна превышать 2,5 Рј/РјРёРЅ. Процесс подачи шланга контролируется СЃ помощью маркировки длины РЅР° внешней поверхности шланга. 7.87 После втягивания РІ реконструируемый газопровод тканевого шланга для инициирования процесса затвердевания клея внутрь шланга РёР· парогенератора подается паровоздушная смесь РїСЂРё давлении 0,1 - 0,3 РњРџР° СЃ температурой 105 °С. Рзбыток пара РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце газопровода через регулирующее СЃР±СЂРѕСЃРЅРѕРµ устройство сбрасывается РІ конденсационную емкость или атмосферу. 7.88 Продолжительность затвердевания клея зависит РѕС‚ диаметра Рё протяженности восстанавливаемого газопровода Рё может составлять 4 - 5 С‡. 7.89 После затвердевания клея РІРѕ избежание отклеивания шланга РѕС‚ внутренней поверхности газопровода РѕРЅ охлаждается подачей РІ газопровод РІРѕР·РґСѓС…Р° СЃ давлением РЅРµ выше 0,3 РњРџР°. Время охлаждения зависит РѕС‚ диаметра газопровода Рё температуры наружного РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё может составлять РѕС‚ 2 РґРѕ 6 С‡. 7.90 Окончание охлаждения определяется достижением температуры 30 °С, измеренной РЅР° дальнем конце восстановленного участка газопровода. 7.91 РџРѕ окончании охлаждения давление РІРѕР·РґСѓС…Р° сбрасывается, производится обрезка шланга СЃ РѕР±РѕРёС… концов восстановленного участка так, чтобы расстояние РѕС‚ сварного шва РїСЂРё последующей врезке катушек было РЅРµ менее 300 РјРј. 7.92 Восстановленный газопровод продувается РІРѕР·РґСѓС…РѕРј СЃ давлением 0,3 РњРџР° для удаления конденсата, скопившегося после подачи пара, если этот процесс РЅРµ был совмещен СЃ процессом охлаждения. 7.93 Полное удаление конденсата осуществляется путем протяжки поролонового поршня РІ восстановленном участке газопровода. 7.94 После РїСЂРѕРґСѓРІРєРё восстановленный газопровод проверяется РЅР° качество выполненных работ строительной организацией (фирмой или РґСЂСѓРіРёРј специализированным предприятием) РІ присутствии представителей эксплуатационной организации газового хозяйства. Проверка осуществляется РїСЂРё помощи видеокамеры. РџСЂРё обнаружении любого РІРёРґРёРјРѕРіРѕ дефекта (разрыв тканевого шланга, его вздутие Рё РґСЂ.) шланг извлекается РёР· трубы следующим образом: испорченный шланг соединяется СЃ тросом РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце Рё осторожно Рё медленно вытягивается лебедкой РІ РґСЂСѓРіСѓСЋ сторону газопровода. Перед вытягиванием шланг РїРѕ всей длине газопровода нагревается паром СЃ температурой 100 - 105 °С, после чего процесс производства работ РїРѕ восстанавливаемому газопроводу повторяется. РџРѕ результатам проверки составляется акт. 7.95 Качественно выполненный участок просанированного газопровода закрывается СЃ обеих сторон заглушками, исключающими попадание внутрь посторонних предметов, РіСЂСЏР·Рё Рё РІРѕРґС‹. Заглушки сохраняются РґРѕ момента проведения работ РїРѕ соединению участков реконструированного газопровода. 7.96 Участки просанированного газопровода соединяются между СЃРѕР±РѕР№ Рё присоединяются Рє действующему газопроводу СЃ помощью катушек (тройников, отводов), представляющих СЃРѕР±РѕР№ отрезки стальной изолированной трубы, отвечающей требованиям РЎРќРёРџ 42-01, предъявляемым Рє стальным газопроводам. 7.97 Для проведения сварочных работ РїРѕ вварке катушек между просанированными участками газопровода СЃ целью исключения повреждения тканевого шланга расстояние РѕС‚ концов газопровода РґРѕ шланга должно быть РЅРµ менее 300 РјРј. Сварные стыки вваренных катушек должны быть проверены физическими методами контроля РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01. 7.98 Р’ местах сварки катушек газопровод покрывается усиленным изоляционным покрытием. 7.99 Перед РІРІРѕРґРѕРј газопровода РІ эксплуатацию должна быть проведена приборным методом проверка качества изоляционного покрытия. 7.100 Для присоединения ответвлений Рє реконструированному синтетическим тканевым шлангом газопроводу используются специальные механические средства врезки, позволяющие осуществлять работы без снижения давления. РќРµ допускается РїСЂСЏРјРѕРµ воздействие пламени горелки РїСЂРё резке трубопровода РЅР° тканевый шланг восстановленного газопровода. 8 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТОБЩРР• ПОЛОЖЕНРРЇ8.1 РџСЂРё строительстве Рё реконструкции газопроводов СЃ использованием полиэтиленовых труб (РІ том числе профилированных), Р° также синтетических тканевых шлангов Рё специального двухкомпонентного клея для обеспечения требуемого СѓСЂРѕРІРЅСЏ качества РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚: Р°) проверку квалификации сварщиков; Р±) РІС…РѕРґРЅРѕР№ контроль качества применяемых труб, соединительных деталей Рё синтетических материалов; РІ) технический осмотр сварочных устройств (нагревательного инструмента, сварочного центратора, торцовки, блока питания, программного устройства, вспомогательного инструмента), Р° также РґСЂСѓРіРѕРіРѕ технологического оборудования (реверс-машины, скоростного парогенератора Рё С‚.Рґ.); Рі) систематический операционный контроль качества СЃР±РѕСЂРєРё РїРѕРґ сварку Рё режимов сварки; Рґ) визуальный контроль (внешний осмотр) сварных соединений Рё инструментальный контроль РёС… геометрических параметров; Рµ) механические испытания сварных соединений; Р¶) контроль сварных стыковых соединений физическими методами (РїСЂРё необходимости) РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01; Р·) контроль качества выполненных работ РїСЂРё помощи видеокамеры; Рё) пневматические испытания смонтированного газопровода РїСЂРё его сдаче РІ эксплуатацию РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01. Проверку РїРѕ РїРї. Р°, Р±, Рі следует производить РїРѕ требованиям настоящего РЎРџ. Проверку РїРѕ РїРї. Рґ, Рµ, Р¶, Р·, Рё следует производить РїРѕ требованиям Рё РІ объеме, предусмотренном РЎРќРёРџ 42-01, РЎРџ 42-101 Рё настоящим РЎРџ. Проверку РїРѕ Рї. РІ следует производить РІ соответствии СЃ инструкцией РїРѕ эксплуатации оборудования РЅР° соответствие паспортным данным. Проверка сварочного оборудования Рё технологического оборудования, находящегося РЅР° сервисном обслуживании, выполняется РІ соответствии СЃ рекомендациями сервисного центра. Дата технического осмотра Рё его результаты должны быть отражены РІ журнале производства работ. ТЕХНРЧЕСКРР• ТРЕБОВАНРРЇ Рљ КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДРНЕНРР™ РџРћР›РРРўРЛЕНОВЫХ РўР РЈР‘8.2 Контролю качества подвергаются сварные соединения полиэтиленовых (РІ том числе профилированных) труб, соответствующих требованиям РЎРќРёРџ 42-01 Рё положениям настоящего РЎРџ. 8.3 Методы контроля качества сварных соединений подразделяются РЅР° обязательные (экспресс) методы, проводимые лабораториями строительно-монтажных организаций, Рё специальные, которые рекомендуются Рє использованию отраслевыми испытательными центрами РІ случае необходимости подтверждения результатов экспресс-методов, проведения углубленных исследований Рё РґСЂСѓРіРёС… целей. 8.4 Вырезку контрольных соединений РёР· газопровода осуществляют, как правило, РІ период производства сварочных работ СЃ целью исключения вварки «катушек». Контрольные соединения выполняются РїРѕ требованию органов надзора РІ случаях обнаружения нарушений технологии сварки. 8.5 Проверке подвергаются допускные Рё контрольные соединения, выполненные сварщиком РІ соответствии СЃ нормами РЎРќРёРџ 42-01 Рё положениями настоящего РЎРџ. 8.6 Сварные соединения, забракованные РїСЂРё внешнем осмотре Рё измерениях, исправлению РЅРµ подлежат Рё должны быть РёР· газопровода удалены. 8.7 РџСЂРё неудовлетворительных результатах испытаний сварных соединений экспресс-методами необходимо произвести проверку удвоенного числа соединений тем же методом контроля, РїРѕ которому были получены неудовлетворительные результаты. Если РїСЂРё повторной проверке хотя Р±С‹ РѕРґРЅРѕ РёР· проверяемых соединений окажется неудовлетворительного качества, то сварщик отстраняется РѕС‚ работы Рё направляется для переаттестации или проверяется сварочная техника, которая использовалась для сварки этих стыков. РџРѕСЂСЏРґРѕРє проведения дальнейших работ РЅР° газопроводе определяется требованиями РЎРќРёРџ 42-01. 8.8 Перечень методов испытаний, обязательных РїСЂРё проведении контроля качества сварных соединений, приведен РІ таблице 21. Таблица 21
Обязательным методам оценки подвергаются сварные соединения, выполняемые перед началом строительства газопроводов (допускные стыки) и отбираемые из числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте строительства (контрольные стыки). 8.9 Перечень специальных методов испытаний, рекомендуемых к проведению при оценке качества сварных соединений, приведен в таблице 22. Таблица 22
Результаты испытаний РЅР° длительное растяжение являются факультативными. ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДРНЕНРЙВнешний осмотр8.10 Внешнему осмотру подвергаются соединения, выполненные любым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј сварки. Рекомендуется иметь РЅР° предприятии контрольные образцы соединений, РїРѕ которым можно вести наглядное сравнение внешнего РІРёРґР° сварных соединений трубопровода. РџРѕСЂСЏРґРѕРє оформления контрольных образцов приведен РІ приложении Рњ. 8.11 Внешний РІРёРґ сварных соединений, выполненных сваркой нагретым инструментом встык, отвечает следующим требованиям: - валики сварного шва должны быть симметрично Рё равномерно распределены РїРѕ окружности сваренных труб; - цвет валиков должен быть РѕРґРЅРѕРіРѕ цвета СЃ трубой Рё РЅРµ иметь трещин, РїРѕСЂ, инородных включений; - симметричность шва (отношение ширины наружных валиков грата Рє общей ширине грата) должна быть РІ пределах 0,3 - 0,7 РІ любой точке шва. РџСЂРё сварке труб СЃ соединительными деталями это отношение допускается РІ пределах 0,2 - 0,8; - смещение наружных РєСЂРѕРјРѕРє свариваемых заготовок РЅРµ должно превышать 10 % толщины стенки трубы (детали); - впадина между валиками грата Рљ (линия сплавления наружных поверхностей валиков грата) РЅРµ должна находиться ниже наружной поверхности труб (деталей) (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 10); - СѓРіРѕР» излома сваренных труб или трубы Рё соединительной детали РЅРµ должен превышать 5В°. 8.12 Размеры валиков наружного грата швов зависят РѕС‚ толщины стенки Рё материала свариваемых труб (деталей). Р’ таблице 23 приведены данные, полученные РїСЂРё сварке труб (деталей) РёР· РџР 80, для труб (деталей) РёР· РџР 100 эти размеры меньше РЅР° 15 % (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 10). 8.13 Определение размеров валиков производится непосредственно РЅР° сварном шве РІ условиях строительного производства. Допускается производить определение расположения впадины между валиками грата Рё замер самих валиков после срезания наружного грата РїРѕ всему периметру трубы. Срезание наружного грата должно производиться РїСЂРё помощи специальных приспособлений, РЅРµ наносящих повреждений телу трубы Рё РЅРµ выводящих толщину стенки Р·Р° пределы допускаемых отклонений. Критерии оценки внешнего РІРёРґР° соединений, выполненных нагретым инструментом встык, приведены РІ таблице 24. 8.14 Результаты внешнего осмотра Рё проверки размеров сварочного грата соединений, выполненных сваркой нагретым инструментом встык, считают положительными, если РѕРЅРё отвечают требованиям 8.11, таблицы 23 Рё критериям оценки дефектов, приведенным РІ таблице 24. 8.15 Отдельные наружные повреждения валиков сварного шва (срезы, сколы, вдавленности РѕС‚ клеймения стыка) протяженностью РЅРµ более 20 РјРј Рё РЅРµ затрагивающие РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ материала трубы считать браком РЅРµ следует. Методика определения размеров сварного стыкового соединения приведена РІ приложении Рќ. 8.16 Внешний РІРёРґ сварных соединений, выполненных РїСЂРё помощи деталей СЃ закладными нагревателями, отвечает следующим требованиям: - трубы Р·Р° пределами соединительной детали должны иметь следы механической обработки (зачистки); - индикаторы сварки деталей должны находиться РІ выдвинутом положении; - СѓРіРѕР» излома сваренных труб или трубы Рё соединительной детали РЅРµ должен превышать 5В°; Таблица 23
Таблица 24
Таблица 25
Таблица 26
- поверхность деталей РЅРµ должна иметь следов температурной деформации или сгоревшего полиэтилена; - РїРѕ периметру детали РЅРµ должно быть следов расплава полиэтилена, возникшего РІ процессе сварки. 8.17 Критерии оценки внешнего РІРёРґР° соединений, выполненных РїСЂРё помощи седловых отводов СЃ закладными нагревателями, приведены РІ таблице 25. Критерии оценки внешнего РІРёРґР° соединений, выполненных РїСЂРё помощи муфт, тройников, отводов Рё переходов СЃ закладными нагревателями, приведены РІ таблице 26. Результаты внешнего осмотра сварных соединений, выполненных РїСЂРё помощи деталей СЃ закладными нагревателями, считают положительными, если РѕРЅРё отвечают требованиям 8.16 Рё критериям оценки дефектов, приведенным РІ таблицах 25 Рё 26. Рспытания РЅР° осевое растяжение8.18 Рспытаниям РЅР° осевое растяжение подвергаются соединения, выполненные сваркой нагретым инструментом встык. Критерием определения качества сварного соединения, выполненного сваркой встык, является характер разрушения образцов. Различают три типа разрушения: - тип I - наблюдается после формирования «шейки» - типичного сужения площади поперечного сечения образца РІРѕ время растяжения РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РёР· половин испытываемого образца. Разрушение наступает, как правило, РЅРµ ранее чем РїСЂРё достижении относительного удлинения более 50 % Рё характеризует высокую пластичность. Линия разрыва РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРјСѓ материалу Рё РЅРµ пересекает плоскость сварки; - тип II - отмечается РїСЂРё достижении предела текучести РІ момент начала формирования «шейки». Разрушение наступает РїСЂРё небольших величинах относительного удлинения, как правило, РЅРµ менее 20 Рё РЅРµ более 50 % Рё характеризует РЅРёР·РєСѓСЋ пластичность. Линия разрыва пересекает плоскость сварки, РЅРѕ РЅРѕСЃРёС‚ РІСЏР·РєРёР№ характер; - тип III - РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РґРѕ достижения предела текучести Рё РґРѕ начала формирования «шейки». Разрушение наступает РїСЂРё удлинении образца, как правило, РЅРµ более 20 % Рё характеризует С…СЂСѓРїРєРѕРµ разрушение. Линия разрыва РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ точно РїРѕ плоскости сварки. 8.19 Результаты испытания считаются положительными, если РїСЂРё испытании РЅР° осевое растяжение РЅРµ менее 80 % образцов имеют пластичный характер разрушения I типа. Остальные 20 % образцов РјРѕРіСѓС‚ иметь характер разрушения II типа. Разрушение III типа РЅРµ допускается. РџСЂРё С…СЂСѓРїРєРѕРј разрыве РїРѕ шву для определения причин разрушения анализируются характер излома Рё дефекты шва. 8.20 РџСЂРё испытании РЅР° осевое растяжение определяют также относительное удлинение РїСЂРё разрыве (РїРѕ ГОСТ 11262, Р·Р° исключением Рї. 1.5 Рё Рї. 4.2, последний абзац). РџРѕ результатам испытаний составляют протокол РІ соответствии СЃ приложением Р¦ РЎРџ 42-101. Методика проведения испытаний образцов сварных стыковых соединений РЅР° осевое растяжение приведена РІ приложении Рџ. Ультразвуковой контроль8.21 Ультразвуковому контролю подвергаются соединения полиэтиленовых труб, выполненные сваркой нагретым инструментом встык Рё соответствующие требованиям визуального контроля (внешнего осмотра). Количество сварных соединений, подвергаемых ультразвуковому контролю, следует определять РїРѕ нормам РЎРќРёРџ 42-01 РІ зависимости РѕС‚ условий прокладки газопровода Рё степени автоматизации сварочной техники. 8.22 Рљ выполнению работ РїРѕ ультразвуковому контролю допускаются специалисты, имеющие сертификат установленной формы РЅР° право проведения контроля РЅРµ ниже второго СѓСЂРѕРІРЅСЏ квалификации РїРѕ акустическим методам контроля, Р° также удостоверение Рѕ дополнительном обучении РїРѕ контролю сварных стыковых соединений полиэтиленовых газопроводов. 8.23 РЎ помощью ультразвукового контроля должны выявляться внутренние дефекты типа несплавлений, трещин, отдельных или цепочек (скоплений) РїРѕСЂ, включений. Критерии оценки качества РїСЂРё помощи ультразвукового контроля сварных стыковых соединений полиэтиленовых труб приведены РІ приложении Р . 8.24 Дефекты сварных стыковых соединений полиэтиленовых газопроводов РїРѕ результатам ультразвукового контроля относят Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· следующих РІРёРґРѕРІ: - одиночные (РїРѕСЂС‹, механические включения, примеси); - протяженные (несплавления, трещины, удлиненные РїРѕСЂС‹ Рё включения, цепочки или скопления РїРѕСЂ, включений). 8.25 Оценка качества сварных стыковых соединений полиэтиленовых газопроводов производится РїРѕ следующим признакам: - максимально допустимой площади дефекта (амплитудный критерий); - РїРѕ условной протяженности дефекта (амплитудно-временной критерий); - РїРѕ количеству допустимых дефектов РЅР° периметре стыка. Предельно допустимые размеры Рё количество дефектов приведены РІ приложении РЎ. Р’ случае определения разных значений условной протяженности дефекта РїСЂРё контроле сварного шва СЃ РґРІСѓС… его сторон оценка качества производится РїРѕ большему РёР· РЅРёС…. Результаты ультразвукового контроля оформляют РІ РІРёРґРµ протокола проверки сварных стыков газопровода ультразвуковым методом, РІ соответствии СЃ приложением РЁ РЎРџ 42-101. Пневматические испытания сварных соединений8.26 Пневматическим испытаниям подвергаются сварные соединения, выполненные как сваркой нагретым инструментом встык, так Рё сваркой СЃ помощью деталей СЃ закладными нагревателями. Пневматические испытания соединений проводятся одновременно СЃ испытаниями всего построенного газопровода РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё положениями раздела В«Рспытания Рё приемка газопроводов» настоящего РЎРџ Рё РЎРџ 42-101. Рспытание РЅР° сплющивание8.27 Рспытаниям РЅР° сплющивание подвергают соединения, полученные сваркой РїСЂРё помощи деталей муфтового типа (муфт, переходов, отводов, тройников, заглушек Рё С‚.Рї.) СЃ закладными нагревателями. Рспытания РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅР° образцах-сегментах путем сжатия труб Сѓ торца соединения РґРѕ величины, равной РґРІРѕР№РЅРѕР№ толщине стенки. 8.28 Стойкость сварного шва Рє сплющиванию характеризуется процентом отрыва, который является отношением длины сварного шва, РЅРµ подвергнувшейся отрыву, Рє полной длине сварного шва РІ пределах РѕРґРЅРѕР№ трубы. Результаты испытаний считают положительными, если РЅР° всех испытанных образцах отрыв РЅРµ наблюдался или если отношение длины шва, РЅРµ подвергнутой отрыву, Рє общей измеренной длине шва составляет РЅРµ менее 40 %. Методика проведения испытаний сварных соединений РЅР° сплющивание приведена РІ приложении Рў. Рспытание РЅР° отрыв8.29 Рспытаниям РЅР° отрыв подвергают сварные соединения труб Рё седловых отводов СЃ закладными нагревателями. Сварное соединение подвергается испытанию целиком Рё продолжается РґРѕ полного отделения седлового отвода РѕС‚ трубы. 8.30 Р’ результате испытания соединения излом РІ месте сварки седлового отвода СЃ трубой должен иметь полностью или частично пластичный характер разрушения РїРѕ замкнутому периметру сварного шва. РҐСЂСѓРїРєРѕРµ разрушение РЅРµ допускается. Р’ процессе проведения испытаний фиксируется также разрушающая нагрузка. Методика проведения испытания сварных соединений РЅР° отрыв приведена РІ приложении РЈ. СПЕЦРАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯРспытание РЅР° статический РёР·РіРёР±8.31 Рспытаниям РЅР° статический РёР·РіРёР± подвергаются соединения, выполненные сваркой нагретым инструментом встык. Рспытания РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅР° образцах-полосках СЃ расположенным РїРѕ центру сварным швом. РџСЂРё испытании РЅР° статический РёР·РіРёР± определяется СѓРіРѕР» РёР·РіРёР±Р° образца, РїСЂРё котором появляются первые признаки разрушения. Результаты испытания считаются положительными, если испытываемые образцы выдерживают без разрушения Рё появления трещин РёР·РіРёР± РЅР° СѓРіРѕР» РЅРµ менее 160В°. Методика проведения испытаний приведена РІ приложении Р¤. Рспытание РїСЂРё постоянном внутреннем давлении8.32 Рспытаниям РїСЂРё постоянном внутреннем давлении подвергаются сварные соединения, выполненные как сваркой нагретым инструментом встык, так Рё сваркой РїСЂРё помощи деталей СЃ закладными нагревателями. Рспытания проводятся РІ соответствии СЃ требованиями ГОСТ Р 50838 Рё методикой ГОСТ 24157. 8.33 РџСЂРё испытании определяется стойкость РїСЂРё постоянном внутреннем давлении РІ течение заданного промежутка времени РїСЂРё нормальной Рё повышенной температурах Рё определенной величине начального напряжения РІ стенке трубы. Результаты испытаний считаются положительными, если РІСЃРµ испытуемые образцы РЅРµ разрушились РґРѕ истечения контрольного времени испытания или разрушился РѕРґРёРЅ РёР· образцов, РЅРѕ РїСЂРё повторных испытаниях РЅРё РѕРґРёРЅ РёР· образцов РЅРµ разрушился. Методика проведения испытаний РЅР° внутреннее давление приведена РІ приложении РҐ. Рспытание РЅР° длительное растяжение8.34 Рспытание сварных соединений РЅР° длительное растяжение проводится для определения длительной несущей способности сварных соединений, выполненных сваркой нагретым инструментом встык. Одновременно СЃ испытанием оцениваемых образцов сварных швов РїСЂРё тех же условиях испытывают образцы РґСЂСѓРіРёС… сварных соединений, сваренных РїСЂРё оптимальных параметрах сварки (базовые стыки). Образцы оцениваемых сварных соединений Рё базовые стыки должны быть изготовлены РёР· РѕРґРЅРѕР№ марки материала Рё РѕРґРЅРѕР№ партии труб. 8.35 Рспытания РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ появления трещин РЅРµ менее чем Сѓ 50 % испытываемых образцов. Результаты испытания сравниваются РїРѕ среднему значению времени РґРѕ появления трещин. РџРѕ мере проведения испытаний образцы должны подвергаться периодическому внешнему осмотру СЃ целью выявления С…СЂСѓРїРєРѕРіРѕ излома Рё трещин РІ Р·РѕРЅРµ шва. Рзломы РІ области зажимов РЅРµ учитываются. Результаты испытания считаются положительными, если образцы оцениваемых сварных соединений имеют среднее значение времени РґРѕ появления трещин РЅРµ ниже значений, полученных для базовых стыковых соединений. Методика проведения испытаний приведена РІ приложении Р¦. Рспытание РЅР° стойкость Рє удару8.36 Рспытаниям РЅР° стойкость Рє удару подвергаются соединения, выполненные РїСЂРё помощи крановых седловых отводов. Рспытания РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅР° образцах РІ РІРёРґРµ патрубков СЃ расположенным посередине седловым отводом. РџСЂРё испытании РЅР° стойкость Рє удару определяется способность образца выдержать внутреннее пневматическое давление (0,6 В± 0,05) РњРџР° РІ течение 24 С‡ после нанесения РїРѕ нему РґРІСѓС… ударов падающим РіСЂСѓР·РѕРј массой (5,0 В± 0,05) РєРі. 8.37 Результаты испытания считаются положительными, если оцениваемые образцы выдерживают испытание РїСЂРё отсутствии видимых разрушений Рё разгерметизации. Методика проведения испытаний приведена РІ приложении РЁ. ТРЕБОВАНРРЇ Рљ КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДРНЕНРР™ РџРћР›РРРўРЛЕНОВЫХ ГАЗОПРОВОДОВ РР— РџР РћР¤РР›РРОВАННЫХ РўР РЈР‘ РСТАЛЬНЫХ, ВОССТАНОВЛЕННЫХ РЎРНТЕТРЧЕСКРРњ ТКАНЕВЫМ ШЛАНГОМ РСПЕЦРАЛЬНЫМ ДВУХКОМПОНЕНТНЫМ КЛЕЕМ8.38 Проверка качества реконструированных газопроводов методом протяжки полиэтиленовых профилированных труб проводится РІ соответствии СЃ 7.68 настоящего РЎРџ. Контроль качества сварных соединений - РІ соответствии СЃ требованиями, предъявляемыми Рє соединениям деталями СЃ закладными нагревателями. 8.39 Проверка качества реконструированных газопроводов СЃ использованием синтетического тканевого чулка Рё специального двухкомпонентного клея проводится РІ соответствии СЃ 7.94 настоящего РЎРџ. Контроль качества сварных соединений - РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё положениями РЎРџ 42-101, РЎРџ 42-102. 9 РСПЫТАНРРЇ Р РџР РЕМКА ГАЗОПРОВОДОВРСПЫТАНРРЇ РќРђ ГЕРМЕТРЧНОСТЬ9.1 Границы участков Рё схема проведения испытаний определяются рабочей документацией (РџРћРЎ). Рспытания газопроводов РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре трубы РЅРµ ниже РјРёРЅСѓСЃ 15 °С. 9.2 Предварительные испытания полиэтиленовых трубопроводов РЅР° герметичность РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ перед РёС… укладкой (протяжкой) РїСЂРё бестраншейных методах строительства Рё реконструкции. Рспытания РїСЂРё этом рекомендуется проводить РІ течение 1 С‡. Подготовленные участки (плети, бухты или катушки) полиэтиленовых газопроводов испытывают РЅР° герметичность РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рє данной категории газопровода Рё положениями РЎРџ 42-101. Результаты испытания следует считать положительными, если РІ период испытания давление РІ газопроводе РЅРµ меняется (нет РІРёРґРёРјРѕРіРѕ падения давления РїРѕ манометру). 9.3 Окончательные испытания полиэтиленовых газопроводов РЅР° герметичность РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ после полной (РґРѕ проектных отметок) засыпки траншеи или после протяжки полиэтиленовой плети РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рє данной категории газопровода Рё положениями РЎРџ 42-101. 9.4 Дефекты, обнаруженные РІ процессе испытания газопроводов РЅР° герметичность, можно устранять только после снижения давления РґРѕ атмосферного. Для обнаружения места утечки газопровод освобождается РѕС‚ присыпки РІ местах нахождения сварных соединений, протянутая плеть извлекается РёР· стального каркаса (футляра) Рё принимаются меры РїРѕ выявлению Рё устранению дефекта (поврежденного участка или стыка). После устранения дефектов испытания проводятся повторно. 9.5 Рспытания реконструированных газопроводов СЃ использованием полиэтиленовых профилированных труб или синтетических тканевых шлангов проводятся после проверки РЅР° качество выполненных работ РїСЂРё помощи видеокамеры Рё соединения нескольких разделенных для проведения санации (протяжки) участков РІ РѕРґРёРЅ. Если восстанавливаемый синтетическими тканевыми шлангами газопровод разделен РЅР° несколько испытываемых участков, то монтажные стыки, РёС… соединяющие (сваренные после испытаний), проверяют физическими методами контроля. 9.6 Рспытанный участок (плеть) присоединяется Рє действующим участкам стального газопровода РІ самое холодное время суток для снижения напряжений РІ трубах РѕС‚ воздействия температурных перепадов. 9.7 Герметичность сварных швов РЅР° смонтированных узлах соединений «полиэтилен-сталь» проверяется рабочим давлением газа СЃ использованием газоиндикаторов. 9.8 Герметизация концов полиэтиленовых трубных плетей РїСЂРё РїСЂРѕРґСѓРІРєРµ Рё испытаниях, Р° также подключение компрессорных установок Рє газопроводу производятся через разъемные фланцевые соединения, соединения «полиэтилен-сталь» или механические заглушки многократного использования, оснащенные патрубками для установки манометра Рё РїРѕРґ закачку РІРѕР·РґСѓС…Р°. 9.9 До проведения испытаний РЅР° герметичность необходимо произвести следующие работы: - изоляцию стальных участков РІ соответствии СЃ РЎРџ 42-102; - заделку концов стальных участков (футляров) РІ соответствии СЃ требованиями проекта; - засыпку РїСЂРёСЏРјРєРѕРІ Рё мест открытой прокладки. 9.10 Засыпка котлованов Рё открытых участков полиэтиленовых труб производится РІ соответствии СЃ положениями РЎРџ 42-101 Рё раздела «Особенности проектирования наружных газопроводов РёР· полиэтиленовых труб» настоящего РЎРџ. ОСОБЕННОСТРПРРЕМКРПОЛРРРўРЛЕНОВЫХ РРЕКОНСТРУРРОВАННЫХ РЗНОШЕННЫХ ГАЗОПРОВОДОВ9.11 Приемка новых Рё реконструированных газопроводов проводится РІ соответствии СЃ требованиями РЎРќРёРџ 42-01 Рё положениями РЎРџ 42-101. 9.12 РџСЂРё приемке новых полиэтиленовых газопроводов Рё реконструированных методом протяжки полиэтиленовых труб изношенных газопроводов приемочной РєРѕРјРёСЃСЃРёРё предъявляются: - проектная документация РІ полном объеме; - акт разбивки трассы; - исполнительные чертежи (план, профиль) газопровода СЃ указанием его границ (пикетажа); - строительный паспорт газопровода, включая акт испытания его РЅР° герметичность; - СЂРѕСЃСЃРёР№СЃРєРёРµ сертификаты или технические свидетельства РЅР° примененные материалы (полиэтиленовые трубы, фитинги Рё С‚.Рґ.). 9.13 РџСЂРё приемке реконструированных изношенных газопроводов методом протяжки полиэтиленовых профилированных труб приемочной РєРѕРјРёСЃСЃРёРё предъявляются: - проектная документация РІ полном объеме; - акт разбивки трассы; - исполнительные чертежи (план, профиль) восстановленного участка газопровода СЃ указанием его границ (пикетажа); - акты приемки внутренней полости газопровода, подлежащего реконструкции, Рё после реконструкции; - строительный паспорт газопровода, включая акт испытания его РЅР° герметичность; - СЂРѕСЃСЃРёР№СЃРєРёРµ сертификаты или технические свидетельства РЅР° примененные материалы (полиэтиленовую профилированную трубу, фитинги Рё С‚.Рґ.). 9.14 РџСЂРё приемке реконструированных изношенных газопроводов СЃ использованием синтетических тканевых шлангов Рё специального двухкомпонентного клея приемочной РєРѕРјРёСЃСЃРёРё предъявляются: - проектная документация РІ полном объеме; - акт разбивки трассы; - акт проведения внеочередного технического обследования подлежащего реконструкции участка газопровода; - исполнительные чертежи (план, профиль) восстановленного участка газопровода СЃ указанием его границ (пикетажа); - акт приемки внутренней полости газопровода, подлежащего восстановлению; - строительный паспорт газопровода, включая акт испытания его РЅР° герметичность; - СЂРѕСЃСЃРёР№СЃРєРёРµ сертификаты или технические свидетельства РЅР° примененные материалы (тканевый шланг, клей Рё РґСЂ.). 9.15 РџСЂРё выполнении работ РїРѕ реконструкции СЃ участием зарубежных фирм приемочной РєРѕРјРёСЃСЃРёРё предъявляются техническое свидетельство РЅР° примененные материалы Рё технологию, Р° также гарантийное обязательство СЃСЂРѕРєРѕРј РЅРµ менее РґРІСѓС… лет, гарантирующее качество примененных материалов, качество Рё надежность произведенных работ Рё РґСЂСѓРіРёРµ условия, оговоренные контрактом. 9.16 Сведения Рѕ методе проведенной реконструкции изношенного подземного газопровода заносятся РІ его эксплуатационный паспорт. 9.17 После приемки газопровода РѕРЅ подключается Рє действующей газовой сети РІ соответствии СЃ требованиями примененной технологии. РџР РЛОЖЕНРР• Рђ(справочное) РџРћР›РРРўРЛЕНОВЫЕ ГАЗОВЫЕ ТРУБЫ, СОЕДРРќРТЕЛЬНЫЕ РЛЕМЕНТЫ Р РРҐ РџР РћРР—Р’РћР”РТЕЛРТаблица Рђ.1 - Сортамент полиэтиленовых труб для подземных газопроводов РїРѕ ГОСТ Р 50838 Размеры РІ РјРј
Таблица А.2 - Производители полиэтиленовых газовых труб и соединительных элементов
РџР РЛОЖЕНРР• Р‘(рекомендуемое) РњРђР РљРР РћР’РљРђ РџРћР›РРРўРЛЕНОВЫХ РџР РћР¤РР›РРОВАННЫХ ТРУБВ сопроводительных документах РЅР° полиэтиленовые профилированные трубы указываются: - нормативный документ, РЅР° основании которого были изготовлены трубы; - сокращенное наименование труб; - наружный диаметр Рё толщина стенки трубы (SDR); - транспортируемая среда Рё ее рабочее давление; - марка полиэтилена; - показатель текучести расплава; - завод-изготовитель; - номер линии, производящей трубы; - дата изготовления; - метраж. РџР РЛОЖЕНРР• Р’(справочное) БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНРРЇ ВЕЛРР§РРќ РЕДРРќРЦЫ РРҐ РЗМЕРЕНРРЇ, РџР РНЯТЫЕ Р’ РАСЧЕТАХ РќРђ ПРОЧНОСТЬ РУСТОЙЧРР’РћРЎРўР¬MRS - минимальная длительная прочность, РњРџР°; РњРћР - максимальное давление, допускаемое для постоянной эксплуатации, РњРџР°; SDR - стандартное размерное отношение; Р’ - ширина траншеи РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ верха газопровода, Рј; РЎ - коэффициент запаса прочности; D - параметр жесткости сечения газопровода, РњРџР°; E(te) - модуль ползучести материала труб РїСЂРё температуре эксплуатации te, РњРџР°; Егр - модуль деформации грунта засыпки, РњРџР°; Рќ0 - высота грунта, закрепляемого РќРЎРњ, Рј; Р РєСЂ - критическая величина внешнего давления, РњРџР°; QРїСЂ - вес РѕРґРЅРѕРіРѕ РїСЂРёРіСЂСѓР·Р°, Рќ; Q - полная погонная эквивалентная нагрузка, Рќ/Рј; СЃРіСЂ - удельное сцепление грунта засыпки, Рќ/Рј2; de - наружный диаметр газопровода, Рј; Рµ - коэффициент пористости грунта засыпки; g - ускорение СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ падения, Рј/СЃ2; hС‚ - расстояние РѕС‚ верха трубы РґРѕ поверхности земли, Рј; hw - высота столба грунтовых РІРѕРґ над верхней образующей газопровода, Рј; lРїСЂ - расстояние между пригрузами, Рј; СЂ - рабочее давление, РњРџР°; pw - гидростатическое давление РІРѕРґС‹, РњРџР°; СЂРµ - внешнее радиальное давление, РњРџР°; qq - собственный вес единицы длины газопровода, Рќ/Рј; qm - давление грунта РЅР° единицу длины газопровода, Рќ/Рј; qw - выталкивающая сила РІРѕРґС‹ РЅР° единицу длины газопровода, Рќ/Рј; qРёР·Рі - нагрузка РѕС‚ СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ отпора газопровода, Рќ/Рј; qv - интенсивность равномерно распределенной нагрузки РЅР° поверхности грунта, Рќ/Рј2; qС‚ - нагрузка РѕС‚ транспортных средств РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ заложения газопровода, Рќ/Рј2; a - коэффициент линейного теплового расширения материала труб, °С-1; b - СѓРіРѕР» поворота РѕСЃРё газопровода, рад.; gР° - коэффициент надежности устойчивого положения газопровода; gb - коэффициент надежности РїРѕ материалу РїСЂРёРіСЂСѓР·Р°; gС‚ - коэффициент надежности РїРѕ нагрузке РѕС‚ транспорта; Dt - температурный перепад, °С; m - коэффициент Пуассона материала труб; r - радиус СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ РёР·РіРёР±Р° газопровода, Рј; rm - плотность грунта, РєРі/Рј3; rw - плотность РІРѕРґС‹ СЃ учетом растворенных РІ ней солей, РєРі/Рј3; rСЊ - плотность материала РїСЂРёРіСЂСѓР·Р°, РєРі/Рј3; rРіСЂ - плотность частиц грунта, РєРі/Рј3; sРїСЂF , sРїСЂS - продольные фибровые напряжения соответственно РѕС‚ силового Рё совместного силового Рё деформационного нагружений, сейсмического воздействия (для сейсмических районов), РњРџР°; sРїСЂNS - продольное осевое напряжение РѕС‚ совместного силового Рё деформационного нагружений, сейсмического воздействия (для сейсмических районов), РњРџР°; s - напряжение РІ стенке трубы, РњРџР°; j - СѓРіРѕР» внутреннего трения грунта, град. ЗНАЧЕНРР• РАСЧЕТНОЙ РњРђРЎРЎР« РџРћР›РРРўРЛЕНОВЫХ РўР РЈР‘(Рзвлечение РёР· ГОСТ Р 50838)
РњРђРљРЎРМАЛЬНО ДОПУСТРМЫЕ РАБОЧРР• ДАВЛЕНРРЇ ДЛЯ ГОРОДСКРРҐ РМЕЖПОСЕЛКОВЫХ ГАЗОПРОВОДОВ РР— Р РђР—Р›РЧНЫХ РўРРџРћР’ РўР РЈР‘(Рзвлечение РёР· ГОСТ Р 50838)
РџР РЛОЖЕНРР• ГПРРМЕРЫ РАСЧЕТА РќРђ ПРОЧНОСТЬ РУСТОЙЧРР’РћРЎРўР¬1 Определение необходимой величины балластировки1.1 Балластировка пригрузамиРСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. Газопровод диаметром de = 0,225 Рј; материал РџР 80, SDR 17,6; рабочее давление СЂ = 0,3 РњРџР°; температура эксплуатации - 0 °С; температурный перепад Dt = -20 °С; проектируемый СЃСЂРѕРє эксплуатации - 50 лет; радиус СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ РёР·РіРёР±Р° газопровода r = 13,5 Рј; СѓРіРѕР» поворота РѕСЃРё газопровода b = 0,262 рад.; вес РѕРґРЅРѕРіРѕ РїСЂРёРіСЂСѓР·Р° Qnp = 4000 Рќ; плотность материала РїСЂРёРіСЂСѓР·Р° rb = 2400 РєРі/Рј3; плотность РІРѕРґС‹ СЃ учетом растворенных РІ ней солей rw = 1040 РєРі/Рј3. Определяем величины E(te), qw, qРёР·Рі Рё qq соответственно РїРѕ графику РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3 Рё формулам (6), (13) Рё (3). Р’ нашем случае значит РїСЂРё температуре эксплуатации 0 °С E(te) = 330 РњРџР°; qw = 3,14/4×1040×9,8×(0,225)2 = 400 Рќ/Рј; qq = 8,55×9,8 = 84 Рќ/Рј. Расстояние между пригрузами согласно условиям (11) Рё (12) должно быть: согласно требованиям 5.68 принимаем lРїСЂ = 3,8 Рј. 1.2 Балластировка грунтом обратной засыпки, закрепляемым РќРЎРњРСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. РџРѕ газопроводу - такие же, как РІ примере 1.1, РїРѕ грунту: РіСЂСѓРЅС‚ - песок средней крупности; плотность частиц грунта rРіСЂ = 2040 РєРі/Рј3; удельное сцепление грунта засыпки СЃРіСЂ = 3000 Рќ/Рј2; коэффициент пористости грунта засыпки Рµ = 0,45; СѓРіРѕР» внутреннего трения грунта j = 40В°. Определяем величины qРіСЂ, a, b Рё СЃ для формулы (15): СЃ = 2×0,225×6407×tg(0,7×40В°) 1534. Необходимая высота грунта, закрепляемого РќРЎРњ, согласно формуле (15) должна быть: РќР° основании 5.70 глубина заложения газопровода РІ данном случае определяется требованиями подраздела «Подземные газопроводы» РЎРќРёРџ 42-01. Схема его балластировки приведена РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ Р“.1. 1 - газопровод; 2 - нетканый синтетический материал (РќРЎРњ); 3 - РіСЂСѓРЅС‚; 4 - траншея Р РёСЃСѓРЅРѕРє Р“.1 - Схема балластировки газопровода 2 Определение величины овализации газопровода Рё устойчивости круглой формы поперечного сеченияРСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. Газопровод диаметром de = 0,225 Рј; материал РџР 80; SDR 11; рабочее давление СЂ = 0,3 РњРџР°; температура эксплуатации - 0 °С; проектируемый СЃСЂРѕРє эксплуатации - 50 лет; глубина заложения hm = 1,0 Рј; укладка - РЅР° плоское основание; ширина траншеи Р’ = 1 Рј; РіСЂСѓРЅС‚ - суглинок; плотность грунта rС‚ = 2000 РєРі/Рј3; модуль деформации грунта засыпки Егр = 3 РњРџР°; высота столба грунтовых РІРѕРґ над верхней образующей газопровода hw = 1,0 Рј; плотность РІРѕРґС‹ СЃ учетом растворенных РІ ней солей rw = 1040 РєРі/Рј3; интенсивность нагрузки РЅР° поверхности грунта qv = 5000 Рќ/Рј2; нагрузка РѕС‚ транспортных средств - нерегулярное движение автотранспорта согласно СЂРёСЃСѓРЅРєСѓ 7, qС‚ = 25000 Рќ/Рј2. 2.1 Определение величины овализацииОпределяем параметр жесткости сечения газопровода РїРѕ формуле (18) Рё полную РїРѕРіРѕРЅРЅСѓСЋ эквивалентную нагрузку РїРѕ формуле (17). Для определения величины D РїРѕ графику РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3 определяем E(te). Р’ нашем случае значит РїСЂРё температуре эксплуатации 0 °С E(te) = 400 РњРџР°, тогда: Величина овализации РїРѕ формуле (16) равна: следовательно, условие обеспечения допустимой величины овализации соблюдается. 2.2 Обеспечение устойчивости круглой формы поперечного сеченияОпределяем РїРѕ формулам (25), (26) критические величины внешнего давления: Р РєСЂ = 0,7×(0,98×3)0,5 = 1,2 РњРџР°; Р РєСЂ = 0,98 + 0,143×3 = 1,41 РњРџР°. Согласно условию (24) имеем: следовательно, условие обеспечения устойчивости круглой формы поперечного сечения соблюдается. РџР РЛОЖЕНРР• Р”(рекомендуемое) ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГРЧЕСКОГО РЕЖРРњРђ СТЫКОВОЙ СВАРКРНАГРЕТЫМ РНСТРУМЕНТОМ РўР РЈР‘ РДЕТАЛЕЙ РР— РџРћР›РРРўРЛЕНАТаблица Р”.1 - Температура рабочей поверхности нагретого инструмента, °С
Таблица Д.2 - Время нагрева торцов труб tн, с, из ПР80 и ПР100
Таблица Д.3 - Время нарастания давления осадки tд, с, для труб из ПР80, ПР100
Таблица Д.4 - Время охлаждения стыка tохл, мин, не менее, труб из ПР80 и ПР100
РџР РЛОЖЕНРР• Р•(справочное) РњРђРЁРРќР« (РЈРЎРўРђРќРћР’РљР) ДЛЯ СТЫКОВОЙ РЎР’РђР РљР РўР РЈР‘ РР— РџРћР›РРРўРЛЕНА НАГРЕТЫМ РНСТРУМЕНТОМ
РџР РЛОЖЕНРР• Р–(справочное) РђРџРџРђР РђРўР« ДЛЯ РЎР’РђР РљР РџРћР›РРРўРЛЕНОВЫХ РўР РЈР‘ ДЕТАЛЯМРС ЗАКЛАДНЫМРНАГРЕВАТЕЛЯМР
РџР РЛОЖЕНРР• Р(справочное) РСТОЧНРРљР РџРРўРђРќРРЇ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ТЕХНРРљР (РњРРќР-РЛЕКТРОСТАНЦРР)
РџР РЛОЖЕНРР• Рљ(справочное) РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДРНЕНРРЇ «ПОЛРРРўРЛЕН-СТАЛЬ» РќРђ ПЛОСКРРҐ ФЛАНЦАХРазмеры Рё масса фланцев стальных плоских приварных РїРѕ ГОСТ 12820 Рё фланцев свободных РїРѕ ГОСТ 12822 (исполнение 1)
Узлы соединений «полиэтилен-сталь» de 20 - 225 мм
РџР РЛОЖЕНРР• Р›(рекомендуемое) МОНТАЖНЫЕ КОТЛОВАНЫ РЎ НЕСАНРРУЕМЫМ УЧАСТКОМ (РљРђРўРЈРЁРљРђ, ТРОЙНРРљ, РћРўР’РћР”) ГАЗОПРОВОДАРазмеры монтажных котлованов (L2; L3; L4) определяются проектом РІ зависимости РѕС‚ диаметра, конфигурации Рё глубины заложения реконструируемого газопровода. Общий РІРёРґ монтажных котлованов указан РЅР° рисунках Р›.1; Р›.2; Р›.3, условные обозначения - РІ таблице Р›.2. Длина технологической катушки принимается РїРѕ таблице Р›.1. Таблица Р›.1
Рисунок Л.1 - Вставка стальной катушки Рисунок Л.2 - Вставка тройника Рисунок Л.3 - Вставка отвода Таблица Л.2
РџР РЛОЖЕНРР• Рњ(рекомендуемое) ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНРРЇ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВМ.1 Контрольный образец представляет СЃРѕР±РѕР№ сварное соединение труб между СЃРѕР±РѕР№ или СЃ соединительной деталью, отвечающее требованиям настоящего РЎРІРѕРґР° правил. Длина контрольного образца должна составлять РЅРµ менее РґРІСѓС… диаметров трубы, РїСЂРё этом сварной шов должен располагаться посередине. Рњ.2 Контрольный образец снабжается опломбированным ярлыком, РІ котором указывают: - условное обозначение сваренных труб (соединительных деталей); - наименование предприятия, выполняющего сварочные работы; - РіСЂРёС„ утверждения образца главным инженером предприятия, заверенный круглой печатью, Рё дата утверждения; - дату сварки Рё номер протокола сварочного процесса. Рњ.3 Сварку контрольных образцов РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РЅР° сварочном оборудовании, имеющем устройство для автоматического протоколирования сварки Рё РїСЂРё температуре наружного РІРѕР·РґСѓС…Р°, близкой Рє условиям проведения строительства. Рњ.4 Контрольные образцы хранят РЅР° предприятии, выполняющем сварочные работы. Допускается использование типовых контрольных образцов для СЂСЏРґР° типоразмеров труб Рё соединительных деталей. РџР РЛОЖЕНРР• Рќ(рекомендуемое) МЕТОДРРљРђ ОПРЕДЕЛЕНРРЇ ВНЕШНЕГО Р’РДА РРАЗМЕРОВ СВАРНЫХ СОЕДРНЕНРЙВнешний РІРёРґ сварных соединений определяют визуально без применения увеличительных РїСЂРёР±РѕСЂРѕРІ путем сравнения оцениваемого соединения СЃ контрольным образцом, Р° также путем измерения наружного сварочного грата СЃ точностью В± 0,1 РјРј. Рзмерения швов РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ как РјРёРЅРёРјСѓРј РІ РґРІСѓС… взаимопротивоположных зонах РїРѕ периметру шва. Контроль ширины Рё высоты наружного грата осуществляют штангенциркулем РїРѕ ГОСТ 166. Допускается использование шаблонов СЃ проходным Рё непроходным размерами. Для контроля симметричности валиков наружного грата РїРѕ ширине РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ замер РёС… СЃ помощью измерительной лупы Р›Р-3С…. Затем рассчитывают отношение замеренных размеров СЃ округлением РґРѕ целого значения процента. Расчет симметричности валиков наружного грата РїРѕ высоте РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ аналогично. Для измерения смещения РєСЂРѕРјРѕРє может использоваться специальный шаблон. Схема измерения смещения РєСЂРѕРјРѕРє показана РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ Рќ.1. Шаблон устанавливают РїРѕ образующей РѕРґРЅРѕР№ РёР· труб, прижимая его Рє трубе РІ околошовной Р·РѕРЅРµ. РР·-Р·Р° смещения РєСЂРѕРјРѕРє РїСЂРё этом РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ площадки шаблона наблюдается его подъем над поверхностью трубы. РЎ помощью щупа РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ замер зазора между поверхностью заготовки Рё пяткой шаблона. Далее рассчитывают отношение (РІ процентах) измеренного абсолютного значения смещения РєСЂРѕРјРѕРє Рє номинальной толщине стенки трубы. Расчет РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ СЃ округлением РґРѕ целого значения процента. Р РёСЃСѓРЅРѕРє Рќ.1 - Рзмерение смещения РєСЂРѕРјРѕРє РїСЂРё помощи шаблона РџР РЛОЖЕНРР• Рџ(рекомендуемое) МЕТОДРРљРђ РСПЫТАНРР™ СВАРНЫХ СОЕДРНЕНРР™ РќРђ ОСЕВОЕ РАСТЯЖЕНРР•Рспытания выполняют РЅР° образцах-лопатках типа 2 РїРѕ ГОСТ 11262. Образцы-лопатки изготавливают механической обработкой РёР· отрезков сварных соединений длиной РЅРµ менее 160 РјРј. Допускается для труб СЃ номинальной толщиной РґРѕ 10 РјРј включительно вырубать образцы штампом-просечкой. РР· каждого контролируемого стыка вырезают (вырубают) равномерно РїРѕ периметру шва РЅРµ менее пяти образцов. РџСЂРё изготовлении РѕСЃСЊ образца должна быть параллельна РѕСЃРё трубы. Толщина образца должна быть равна толщине стенки трубы. Сварной шов должен быть расположен посередине образца СЃ точностью В± 1 РјРј. Образцы РЅРµ должны иметь раковин, трещин Рё РґСЂСѓРіРёС… дефектов. Схема изготовления образцов-лопаток для испытания РЅР° осевое растяжение приведена РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ Рџ.1 Перед испытанием образцы кондиционируют РїРѕ ГОСТ 12423 РїСЂРё температуре (23 В± 2) °С РЅРµ менее 2 С‡. Рспытания РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё скорости раздвижения зажимов испытательной машины, равной (100 В± 10) РјРј/РјРёРЅ для образцов труб СЃ номинальной толщиной стенки менее 6 РјРј Рё (25 В± 2,0) РјРј/РјРёРЅ для образцов труб СЃ номинальной толщиной стенки 6 РјРј Рё более. Рспытание РЅР° растяжение производится РЅР° любой разрывной машине, обеспечивающей точность измерения нагрузки СЃ погрешностью РЅРµ более 1 % измеряемого значения, мощность которой позволяет разорвать образцы (усилие РѕС‚ 5000 РґРѕ 10000 Рќ) Рё которая имеет регулируемую скорость. РџСЂРё испытании определяют характер (тип) разрушения образца, Р° также относительное удлинение РїСЂРё разрыве Рё предел текучести РїСЂРё растяжении. Рспытание РЅР° растяжение РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РЅРµ ранее чем через 24 С‡ после сварки. 1 - патрубок СЃРѕ сварным соединением; 2 - расположение образцов Р РёСЃСѓРЅРѕРє Рџ.1 - Схема вырезки образцов РёР· сварного соединения для испытания РЅР° осевое растяжение РџР РЛОЖЕНРР• Р(рекомендуемое) МЕТОДРРљРђ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДРНЕНРЙУльтразвуковой контроль сварных стыковых соединений осуществляют РІ ручном, механизированном или автоматизированном вариантах, Р° также РІ соответствии СЃ требованиями ГОСТ 14782. РџСЂРё проведении ультразвукового контроля следует применять: - ультразвуковые СЌС…Рѕ-импульсные дефектоскопы общего назначения отечественного или зарубежного производства, рассчитанные РЅР° рабочую частоту ультразвука РІ диапазоне РѕС‚ 1 РґРѕ 5 МГц или специализированные дефектоскопы; - стандартные образцы предприятия (РЎРћРџ) СЃ эталонными отражателями для настройки параметров контроля, размеры которых РІ зависимости РѕС‚ диаметра Рё толщины стенки контролируемого газопровода определены РІ приложении РЎ; - пьезоэлектрические преобразователи РЅР° рабочую частоту РІ диапазоне РѕС‚ 1 РґРѕ 5 МГц, работающие РїРѕ совмещенной, раздельно совмещенной, раздельной или комбинированной схемам. Применяемое для проведения ультразвукового контроля оборудование должно быть сертифицировано РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ Рё одобрено Госгортехнадзором Р РѕСЃСЃРёРё. Ультразвуковой контроль сварного стыкового соединения должен проводиться РїСЂРё температуре околошовной Р·РѕРЅС‹ стыка РЅРµ выше 30 °С. Перед проведением контроля околошовные поверхности сварного стыкового соединения тщательно очищаются РѕС‚ РіСЂСЏР·Рё, снега Рё С‚.Рї. РЁРёСЂРёРЅР° Р·РѕРЅС‹ очистки определяется конструкцией применяемых пьезоэлектрических преобразователей Рё технологией контроля. Подготовленные для ультразвукового контроля поверхности непосредственно перед проведением прозвучивания стыкового соединения покрываются слоем контактирующей жидкости. Р’ качестве контактирующей жидкости РІ зависимости РѕС‚ температуры окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° следует применять: РїСЂРё положительных температурах - специальные водорастворимые гели типа «Ультрагель», обойный клей, глицерин, РїСЂРё отрицательных температурах окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° - моторные масла, разведенные РґРѕ необходимой концентрации дизельным топливом. РџСЂРё применении глицерина Рё моторных масел поверхность трубы после проведения ультразвукового контроля должна быть очищена Рё обезжирена. Контроль качества стыкового соединения РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅР° РґРІСѓС… СѓСЂРѕРІРЅСЏС… чувствительности - браковочном Рё РїРѕРёСЃРєРѕРІРѕРј. Поисковая чувствительность отличается РѕС‚ браковочной РЅР° 6 РґР‘. Настройку чувствительности контроля осуществляют РїСЂРё температуре, соответствующей температуре окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ месте проведения контроля. Оценка качества стыковых сварных соединений полиэтиленовых газопроводов производится РїРѕ альтернативному признаку - «годен» или «не годен». Сварное стыковое соединение считается «не годным», если РІ нем обнаружены: - дефекты, амплитуда отраженного сигнала РѕС‚ которых превышает амплитуду сигнала РѕС‚ эталонного отражателя РІ РЎРћРџ РЅР° браковочном СѓСЂРѕРІРЅРµ чувствительности; - дефекты, амплитуда отраженного сигнала которых превышает амплитуду сигнала, отраженного РѕС‚ эталонного отражателя РІ РЎРћРџ РЅР° РїРѕРёСЃРєРѕРІРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ чувствительности, если условная протяженность дефекта или количество дефектов превышают нормативные значения. РџР РЛОЖЕНРР• РЎ(рекомендуемое) РљР РТЕРРРОЦЕНКРКАЧЕСТВА ГРУППЫ ДЕФЕКТОВ(Рзвлечение РёР· методики ультразвукового контроля качества сварных стыковых соединений полиэтиленовых газопроводов РђРћ «ВНРРРЎРўВ») Группа дефектов - протяженныеНесплавления, цепочки Рё скопления РїРѕСЂ, включений Таблица РЎ.1
Таблица С.2
Группа дефектов - одиночныеПоры, механические включения (примеси) Таблица С.3
Таблица С.4
РџР РЛОЖЕНРР• Рў(рекомендуемое) МЕТОДРРљРђ РСПЫТАНРР™ СВАРНЫХ МУФТОВЫХ СОЕДРНЕНРР™ РќРђ СПЛЮЩРР’РђРќРЕДля определения стойкости муфтовых соединений Рє сплющиванию подготавливаются патрубки СЃ расположенными РїРѕ центру муфтами, изображенные РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ Рў.1. Длина патрубка Рё количество образцов, изготавливаемых РёР· каждого патрубка, должны соответствовать таблице Рў.1. РќРµ ранее чем через 24 С‡ после сварки РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ разрезание сварного муфтового соединения вдоль РѕСЃРё РЅР° испытательные образцы-сегменты РІ диаметральном сечении. Рспытания РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре (23 В± 5) °С. РџСЂРё указанной температуре образцы выдерживают РЅРµ менее 2 С‡. Для испытаний применяют механизированный процесс, обеспечивающий сближение плит СЃРѕ скоростью (100 В± 10) РјРј/РјРёРЅ; допускается использование пресса СЃРѕ скоростью сближения плит (20 В± 2) РјРј/РјРёРЅ. Подготовленный Рє испытанию образец устанавливают между обжимными плитами пресса так, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ Рў.2. Затем осуществляют сближение обжимных плит РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° расстояние между РЅРёРјРё РЅРµ сократится РґРѕ удвоенной толщины стенки трубы. Допускается проведение испытаний СЃ использованием обжимных плит без округления РєСЂРѕРјРѕРє. Р’ этом случае РІ начале испытания расстояние РѕС‚ торца соединительной детали РґРѕ торца РіСѓР±РѕРє должно быть (20 В± 3) РјРј. РџСЂРё согласовании СЃ заказчиком допускается испытание образцов соединений труб диаметром РґРѕ 63 РјРј включительно производить РІ слесарных тисках РїРѕ ГОСТ 4045 плавным деформированием образца. После снятия нагрузки образец извлекают РёР· пресса или тисков Рё визуально осматривают, определяя наличие отрыва трубы РѕС‚ муфты или соединительной детали. Р’ случае если РЅР° части длины шва обнаружен отрыв трубы или соединительной детали РѕС‚ муфты, штангенциркулем РїРѕ ГОСТ 166 измеряют длину части шва, РЅРµ подвергнутой отрыву, Рё расстояние между крайними витками закладного нагревателя РІ Р·РѕРЅРµ сварки РІ пределах РѕРґРЅРѕР№ трубы, которое принимают Р·Р° длину шва. Длина шва, РЅРµ подвергнутая отрыву РїСЂРё сплющивании РЎСЃ, %, определяется РїРѕ формуле РіРґРµ l - длина шва, РЅРµ подверженная отрыву, РјРј; L - длина Р·РѕРЅС‹ сварки (длина шва) РІ пределах РѕРґРЅРѕР№ трубы, определяемая РїРѕ расстоянию между крайними витками спирали закладного нагревательного элемента, РјРј. Для удобства измерения допускается дополнительное разрезание образца любым режущим инструментом РІ продольном Рё поперечном направлениях. РўСЂСѓР±Р° dРЅ 20 - 75 РјРјВ В В В В В В В В В В В В В В В РўСЂСѓР±Р° dРЅ 90 - 125 РјРјВ В В В В В В В В В В В В В В В В В РўСЂСѓР±Р° dРЅ 140 - 225 РјРј Р РёСЃСѓРЅРѕРє Рў.1 - Общий РІРёРґ образцов-сегментов Таблица Рў.1
1 - обжимные плиты; 2 - испытываемый образец Р РёСЃСѓРЅРѕРє Рў.2 - Схема испытания образцов-сегментов РЅР° сплющивание РџР РЛОЖЕНРР• РЈ(рекомендуемое) МЕТОДРРљРђ РСПЫТАНРР™ СЕДЛОВЫХ ОТВОДОВ РќРђ ОТРЫВРспытания РЅР° отрыв РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅР° образцах седловых отводов, сваренных СЃ полиэтиленовыми трубами СЃ номинальным наружным диаметром РѕС‚ 63 РґРѕ 225 РјРј, РІ зависимости РѕС‚ типоразмера седлового отвода. Длина полиэтиленовой трубы (патрубка) принимается равной длине седелки. Перед испытанием образцы кондиционируют РїСЂРё температуре (23 В± 2) °С РЅРµ менее 2 С‡. Допускается для упрощения фиксации образца РІ испытательной машине производить срезание хвостика седлового отвода, Р° также укорочение горловины (отводящего патрубка). Рспытания РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре (23 В± 2) °С. Для проведения испытаний возможно использование машин для испытания РЅР° сжатие типа РРџ6010-100-1 СЃ наибольшей предельной нагрузкой 100 РєРќ. Рспытательная машина должна быть снабжена оснасткой, изготовленной РїРѕ чертежам, утвержденным РІ установленном РїРѕСЂСЏРґРєРµ, Рё обеспечивающей приложение нагрузки РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ РёР· РґРІСѓС… схем испытания, приведенных РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ РЈ.1. Внутрь полиэтиленового патрубка испытываемого образца для передачи усилия РІРІРѕРґСЏС‚ металлический сердечник, наружный диаметр которого определяется РїРѕ таблице РЈ.1. Нагружение испытываемого образца РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ СЃРѕ скоростью (100 В± 10) РјРј/РјРёРЅ РґРѕ полного отрыва РєРѕСЂРїСѓСЃР° седелки РѕС‚ полиэтиленовой трубы или РґРѕ деформации деталей узла соединения, вследствие чего испытательная нагрузка снижается РґРѕ нуля. Допускается проведение испытания СЃРѕ скоростью (20 В± 2) РјРј/РјРёРЅ. Таблица РЈ.1В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В Р’ миллиметрах
a - отрыв РїСЂРё растяжении; Р± - отрыв РїСЂРё сжатии Р РёСЃСѓРЅРѕРє РЈ.1 - Схемы испытания седлового отвода РЅР° отрыв РџР РЛОЖЕНРР• Р¤(рекомендуемое) МЕТОДРРљРђ РСПЫТАНРР™ СТЫКОВЫХ СОЕДРНЕНРР™ РќРђ РЎРўРђРўРЧЕСКРР™ РР—Р“РР‘Рспытания РЅР° статический РёР·РіРёР± выполняют РЅР° образцах-полосках, размеры которых приведены РІ таблице Р¤.1. Таблица Р¤.1В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В Р’ миллиметрах
Образцы-полоски вырезают (вырубают) РёР· контрольных стыков равномерно РїРѕ периметру РІ количестве РЅРµ менее 5 штук. Рспытания выполняют РїРѕ схеме, представленной РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ Р¤.1. Нагрузка передается РЅР° образец через траверсу, устанавливаемую РЅР° середине образца напротив сварного шва. Местное утолщение грата образца СЃРѕ стороны РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ траверсы снимается. Р РёСЃСѓРЅРѕРє Р¤.1 - Схема испытания РЅР° статический РёР·РіРёР± Рспытательные образцы устанавливаются таким образом, чтобы внутренняя сторона трубы находилась РІ Р·РѕРЅРµ растяжения. Скорость приложения нагрузки должна составлять 50 РјРј/РјРёРЅ. Рспытания продолжаются РґРѕ достижения угла РёР·РіРёР±Р° 160В°. РџР РЛОЖЕНРР• X(рекомендуемое) МЕТОДРРљРђ РСПЫТАНРР™ СВАРНЫХ СОЕДРНЕНРР™ РќРђ СТОЙКОСТЬ Рљ РџРћРЎРўРћРЇРќРќРћРњРЈ ВНУТРЕННЕМУ ДАВЛЕНРР®Рспытание сварных соединений, выполненных сваркой нагретым инструментом встык Рё СЃ использованием соединительных деталей СЃ закладными нагревателями, РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅР° образцах, свободная длина которых, включая длину соединительной детали, указана РІ таблице РҐ.1. Для проведения испытаний РЅР° каждый уровень начального напряжения отбирают РЅРµ менее трех образцов. Условия проведения испытаний для сварных соединений, выполненных сваркой нагретым инструментом встык Рё РїСЂРё помощи деталей СЃ закладными нагревателями, приведены РІ таблице РҐ.2. Таблица РҐ.1
Таблица Х.2
РџР РЛОЖЕНРР• Р¦(рекомендуемое) МЕТОДРРљРђ РСПЫТАНРР™ СВАРНЫХ СОЕДРНЕНРР™ РќРђ ДЛРТЕЛЬНОЕ РАСТЯЖЕНРР•Рспытания проводятся РЅР° образцах типа 2 РїРѕ ГОСТ 11262. Образцы для испытания должны изготавливаться, как правило, штампом-просечкой, РїСЂРё этом наружный Рё внутренний грат РЅРµ удаляется. Образцы РЅРµ должны иметь надрезов, трещин, раковин Рё С‚.Рґ. Рспытанию должны подвергаться РЅРµ менее шести образцов РёР· каждого оцениваемого сварного соединения Рё РЅРµ менее шести контрольных образцов РґСЂСѓРіРёС… сварных соединений, выполненных РїСЂРё оптимальных параметрах сварки. Результаты испытаний сравниваются. Для труб диаметром 63 РјРј количество испытываемых образцов может быть снижено РґРѕ пяти. Для проведения испытаний требуется специальное нагружающее приспособление, которое позволяет создавать Рё поддерживать РІ образцах постоянное статическое растягивающее усилие РІ течение всего времени испытания. Схематическое изображение испытательного устройства СЃ нагружающим приспособлением показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ Р¦.1. Допускается использование нагружающего приспособления, позволяющего создавать нагрузку РІ образцах путем РёС… предварительной (5 - 20 %-РЅРѕР№) деформации Рё закрепления РІ специальных струбцинах. Рспытание РІ этом случае проводится РїСЂРё релаксации напряжений. Рспытание всех образцов должно проводиться РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ РёР· вышеприведенных схем нагружения. Сравнивать результаты испытаний, проведенных РїРѕ различным схемам нагружения, РЅРµ допускается. Перед нагружением образцы кондиционируют РїСЂРё температуре (23 В± 2) °С СЃ последующим погружением РІ испытательную среду. Нагружение образцов осуществляется плавно после выравнивания температуры РІ испытательной ванне или РґРѕ погружения образцов РІ ванну. Р’ качестве испытательной среды рекомендуется использование дистиллированной РІРѕРґС‹ СЃ 2 %-ным содержанием смачивающего поверхностно-активного вещества типа РћРџ-7 или РћРџ-10 РїРѕ ГОСТ 8433. Следует обеспечивать неизменную концентрацию смачивающего вещества СЃ точностью В± 5 %. Рспытания РЅР° длительное растяжение РјРѕРіСѓС‚ проводиться РїСЂРё различных температурах окружающей среды Рё различных нагрузках. Рспытательные напряжения следует выбирать СЃ таким расчетом, чтобы РІ образцах начали проявляться только С…СЂСѓРїРєРёРµ изломы, Р° время испытания (РґРѕ обнаружения изломов РЅР° каждом образце невооруженным глазом) было минимальным. Условия испытания образцов приведены РІ таблице Р¦.1. Таблица Р¦.1
Если РІ течение минимального времени испытаний С…СЂСѓРїРєРёС… изломов РЅРµ появилось, следует устанавливать большие величины испытательного напряжения или деформации. 1 - стрелочный индикатор; 2 - рычаг для передачи силы; 3 - РїСЂРёР±РѕСЂ для учета времени; 4 - контрольный РіСЂСѓР·; 5 - образец; 6 - испытуемая среда; 7 - теплоизолированная ванна; 8 - насос для циркуляции жидкости Р РёСЃСѓРЅРѕРє Р¦.1 - Схема испытания образцов сварного шва РЅР° длительное растяжение РџР РЛОЖЕНРР• РЁ(рекомендуемое) МЕТОДРРљРђ РСПЫТАНРР™ СВАРНЫХ СОЕДРНЕНРР™ РќРђ СТОЙКОСТЬ Рљ УДАРУСущность метода заключается РІ нанесении удара падающим РіСЂСѓР·РѕРј цилиндрической формы СЃ высоты (2,0 В± 0,01) Рј РїРѕ поверхности крышки седлового отвода СЃ последующим определением герметичности испытываемого образца. Схема испытаний представлена РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ РЁ.1. Р РёСЃСѓРЅРѕРє РЁ.1 - Схема испытания РЅР° стойкость Рє удару Рспытываемый образец должен представлять СЃРѕР±РѕР№ седловой отвод, приваренный посередине полиэтиленового патрубка, длина свободных концов которого должна равняться номинальному наружному диаметру трубы СЃ погрешностью РІ пределах В± 10 РјРј. Перед испытаниями образцы кондиционируют РїСЂРё температуре (23 В± 2) °С РЅРµ менее 2 С‡. Рспытания РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре (23 В± 2) °С. Сварной образец надевают РЅР° стальной сердечник, установленный РЅР° жесткой РѕРїРѕСЂРµ. Диаметр сердечника выбирается РїРѕ таблице РЈ.1 приложения РЈ настоящего РЎРІРѕРґР° правил соответственно диаметру трубы. Образец фиксируют таким образом, чтобы удар падающим РіСЂСѓР·РѕРј был направлен параллельно РѕСЃРё трубы, РѕСЃСЊ Р±РѕР№РєР° пересекалась СЃ РѕСЃСЊСЋ горловины седлового отвода Рё удар приходился посередине крышки. После нанесения первого удара образец разворачивают РЅР° 180В°, чтобы следующий удар нанести СЃ противоположной стороны. После нанесения РґРІСѓС… ударов образец визуально осматривают РЅР° наличие видимых разрушений. РџСЂРё отсутствии видимых разрушений РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ испытание РЅР° герметичность образца. Определение герметичности РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре (23 В± 5) °С. Р’ качестве рабочей среды используют РІРѕР·РґСѓС… или азот. Аппаратура, используемая для испытания РЅР° герметичность, должна соответствовать ГОСТ 24157. Образцы подвергают испытательному давлению постепенно, РІ течение 15 - 60 СЃ РѕС‚ начала нагружения Рё выдерживают РїСЂРё этом давлении РЅРµ менее 24 С‡ или РґРѕ момента потери герметичности. Для испытания образцы погружают РІ РІРѕРґСЏРЅСѓСЋ ванну. Нарушение герметичности определяют РїРѕ показанию манометров или РїРѕ пузырькам РІРѕР·РґСѓС…Р° или азота. Ключевые слова: особенности проектирования газопроводов РёР· полиэтиленовых труб, сварка газопроводов, размещение арматуры, особенности реконструкции газопроводов, контроль качества сварных соединений, испытания РЅР° герметичность | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин РљРѕС‚ :-) |