ГОСТ 30064-93

 

КОНЦЫ ШПИНДЕЛЕЙ
СВЕРЛИЛЬНЫХ, РАСТОЧНЫХ
И ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

РАЗМЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

 

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3 Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 297-88 в части размеров концов шпинделей с конусом 7:24 и размеров шпонок, используемых в их конструкциях

4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 24644-81 в части концов шпинделей

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОНЦЫ ШПИНДЕЛЕЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ, РАСТОЧНЫХ И ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ Размеры. Технические требования Spindle noses of drilling, boring and milling machines. Dimensions. Technical requirements

ГОСТ 30064-93

Дата введения 1995-01-01

1. Настоящий стандарт распространяется на концы шпинделей всех типов универсальных сверлильных, расточных и фрезерных станков с коническими посадочными поверхностями.

Требования стандарта являются обязательными, за исключением пп. 2 - 8, примечания к табл. 3, примечания к табл. 4.

Концы шпинделей специальных исполнений выбираются по согласованию изготовителя с потребителем.

2. Концы шпинделей сверлильных, расточных и фрезерных станков должны изготавливаться:

С конусами Морзе и метрическими исполнений:

1 - для установки хвостовика инструмента с лапкой.

2 - для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием.

3 - для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием при помощи торцовой шпонки.

С конусностью 7:24 исполнений:

4 - с конусом от 30 до 70;

5 - с конусом от 30 до 50;

6 - с конусом от 30 до 60;

7 - с конусом 60;

8 - с конусом от 65 до 80.

С наружным укороченным конусом Морзе В10, В12, В18.

3. Основные размеры концов шпинделей исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1, исполнения 3 - на черт. 2 и в табл. 2, исполнений 4-8 - на черт. 3 и в табл. 3.

Основные размеры концов шпинделей с наружным укороченным конусом Морзе В10, В12, В18 - по ГОСТ 9953.

4. Размеры, заключенные в скобки, - для станков, спроектированных до 01.01.94.

Черт. 1

Таблица 1

Размеры, мм

Примечания:

1. Размеры D, d, d₁, l₁, l₂, g, h - по ГОСТ 25557.

2. Размер z - по ГОСТ 2848.

3. Форма и размеры отверстия d₁ для станков с механизированным креплением инструмента не регламентируются.

Исполнение 3

Черт. 2

Таблица 2

Размеры, мм

Исполнение 4

Исполнение 5

Исполнение 6

Исполнение 7

Исполнение 8

^* Для станков с ручной сменой инструмента допускается принимать предельное отклонение положения основной плоскости относительно ее теоретического положения равным ±0,4 мм.

1 - шпонка; 2 - винт по ГОСТ 11738; 3 - штифт по ГОСТ 3128

Черт. 3

Таблица 3

Размеры, мм

Примечания:

1. 1-й ряд размера D₁ - для концов шпинделей со шпонками (поз. 1), выполненными задело со шпинделем, или с привертными шпонками, имеющими максимальную длину, уменьшенную по сравнению с указанной в табл. 4 и определяемую размером D₁.

2-й ряд размера D₁ - для концов шпинделей с привертными шпонками, размеры которых соответствуют указанным в табл. 4.

3-й ряд размера D₁ - для концов шпинделей с привертными шпонками и возможностью закрепления инструмента с базированием по наружному диаметру шпинделя.

2. Для станков с автоматической сменой инструмента размеры d₁, d₂ и L, а также резьбовые отверстия d₃ не регламентируются.

3. Допускается увеличение длины винта и размера l до значений, определяемых расчетом.

4. Для концов шпинделей с размерами D₁ по 1-му ряду значения размеров D₂ и f не регламентируются.

5. Допускается изготовление концов шпинделей исполнения 5 без стопорных, штифтов (поз. 3) и с резьбовыми отверстиями d₃ в торце шпинделя.

6. Значения размеров a, a₁ d₄, l₁ являются рекомендуемыми.

7. Допускается применение винтов (поз. 2) по ГОСТ 11738 с механическими свойствами, соответствующими классу прочности 6.8 по ГОСТ 1759.4, с покрытием 06 по ГОСТ 1759.0.

8. Допускается исполнять концы шпинделей станков с ручной сменой инструмента с резьбой по наружной поверхности для крепления инструмента.

Пример условного обозначения конца шпинделя исполнения 1 с конусом Морзе 1:

Конец шпинделя 1-1К ГОСТ 30064-93

То же, исполнение 1 с метрическим конусом 80:

Конец шпинделя 1-80М ГОСТ 30064-93

То же, исполнение 5 с конусом 30:

Конец шпинделя 5-30 ГОСТ 30064-93

5. Шпонки (поз. 1), используемые в конструкциях концов шпинделей исполнений 4 - 8, должны изготавливаться следующих исполнений:

1 - для концов шпинделей исполнений 4 и 6;

2 - для концов шпинделей исполнения 5;

3 - для концов шпинделей исполнений 7 и 8.

Конструкция и размеры шпонок должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.

Черт. 4

Таблица 4

Размеры, мм

Примечания:

1. Значения размеров d₂, h₃, l₃ являются рекомендуемыми.

2. В технически обоснованных случаях допускается увеличивать размер l в пределах габарита, определяемого значениями D₁ по табл. 3.

Пример условного обозначения шпонки исполнения 1 для конца шпинделя с конусом 30:

Шпонка 1-30 ГОСТ 30064-93

6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - по Н14, валов - по h14, прочих - .

7. Степень точности изготовления конусов шпинделей должна соответствовать указанной в табл. 5.

Таблица 5

^* Степень точности для угла и прямолинейности образующей конуса.

^** Степень точности для круглости конуса.

^*** Отклонение угла конуса от номинального размера располагать в «минус».

8. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 9953, а также конуса шпинделя по ГОСТ 25557 должны соответствовать ГОСТ 2848. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 15945 должны соответствовать ГОСТ 19860.

9. Поверхностная твердость концов шпинделей с конусами 30 и 40 и конусами Морзе 0...4 не должна быть ниже 55 HRC_э, для остальных концов шпинделей 58 ... 64 HRC_э (кроме резьбы).

10. Твердость шпонок - 30 ... 40 HRC_э.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ