ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ

ИЗ ХРОМОМОЛИБДЕНОВАНАДИЕВЫХ

СТАЛЕЙ

ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ³ 4,0 МПа

И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

СТО ЦКТИ 321.05-2009 ÷ СТО ЦКТИ 321.08-2009,

СТО ЦКТИ 318.04-2009 ÷ СТО ЦКТИ 318.06-2009,

СТО ЦКТИ 462.05-2009 ÷ СТО ЦКТИ 462.08-2009,

СТО ЦКТИ 520.02-2009, СТО ЦКТИ 313.02-2009,

СТО ЦКТИ 720.15-2009 ÷ СТО ЦКТИ 720.24-2009,

СТО ЦКТИ 038.02-2009, СТО ЦКТИ 839.05-2009,

СТО ЦКТИ 839.06-2009, СТО ЦКТИ 504.02-2009,

СТО ЦКТИ 530.02-2009, СТО ЦКТИ 837.01-2009

Санкт-Петербург
2010 год

В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта):

1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.

2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов.

3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).

 

 

РЕПЕРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОСТАТОЧНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПОЛЗУЧЕСТИ

ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Конструкция и размеры

Предисловие

Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

Рабочая группа

от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,

ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.

от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г.

4 ВЗАМЕН ОСТ 108.837.01-82, ОСТ 108.410.02-82, ОСТ 108.724.02-82, ОСТ 108.530.02-82

5 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит

СТО ЦКТИ 837.01-2009

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Дата введения: 2010-05-01

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

Настоялщй стандарт распространяется на реперы, предназначенные для контроля остаточной деформации ползучести паропроводов 1 категории тепловых станций с температурой стенки 450 °С и выше.

Стандарт устанавливает технические требования к установке реперов, конструкцию и основные размеры входящих в них деталей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия

ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические требования

ГОСТ 9150-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия

ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению

ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

РД 10-577-03 Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций

3 Термины и определения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующий термин с соответствующим определением:

3.1.1 репер: Устройство для измерения остаточной деформации ползучести труб, работающих при температуре стенки 450 ℃ и выше.

3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.

4 Конструкция и размеры

Конструкция и основные размеры реперов и входящих в их состав деталей должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 4.

5 Технические требования

5.1 Установка реперов и измерение остаточной деформации ползучести труб - согласно РД 10-577. Установка реперов должна производиться в соответствии с чертежом во время монтажа трубопровода.

5.2 При невозможности установки реперов в двух взаимно перпендикулярных направлениях допускается установка только одной пары реперов.

5.3 Приварку наконечников и резьбовых втулок к телу трубы производить аргонодуговой сваркой по ГОСТ 14771 сварочной проволокой по ГОСТ 2246. Нормы оценки качества сварного соединения - согласно требованиям ПБ 10-573 (Приложение 8).

5.4 Наименование и количество деталей, входящих в состав реперов, указаны в таблице 1.

5.5 Профиль резьбы на регулировочном наконечнике и на резьбовой втулке - по ГОСТ 9150, размеры резьбы - по ГОСТ 24705. Поле допуска резьбы - 8g и 7Н по ГОСТ 16093 соответственно на наконечнике и на втулке.

5.6 допускается изготовление резьбовых втулок из проката без механической обработки по наружной поверхности, диаметром 20 мм с допуском по стандарту на прокат.

5.7 Масса элементов реперов, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.

5.8 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.

Таблица 1

Рисунок 1

 

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ