| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ СТО ЦКТИ 321.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 321.04-2009, СТО ЦКТИ 318.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 318.03-2009, СТО ЦКТИ 462.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 462.04-2009, СТО ЦКТИ 520.01-2009, СТО ЦКТИ 313.01-2009, СТО ЦКТИ 720.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 720.14-2009, СТО ЦКТИ 839.01-2009, СТО ЦКТИ 839.04-2009, СТО ЦКТИ 504.01-2009, СТО ЦКТИ 530.01-2009, Санкт-Петербург
В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта): 1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций. 2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов. 3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).
ОТВОДЫ ШТАМПОВАННЫЕ ДЛЯ Конструкция и размеры Предисловие Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения». Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ» Рабочая группа от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В., ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А. от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н. 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г. 3 ВЗАМЕН ОСТ 108.327.01-82 4 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит СТО ЦКТИ 321.04-2009 СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Дата введения: 2010-05-01 СОДЕРЖАНИЕ 1 Область примененияСтандарт устанавливает конструкцию и основные размеры штампованных отводов для трубопроводов 1, II и III категорий (по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») с абсолютным давлением и температурой среды: p = 3.92 МПа, t = 450 ℃ Категория II.1 p = 3.92 МПа, t = 200 ℃ Категория III.2 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы: СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению СТО ЦКТИ 321.03-2009 Отводы крутоизогнутые для трубопроводов пара и горячей воды тепловых станций. Конструкция и размеры ОСТ 108.030.113-87 Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия ТУ 3-923-75 Трубы котельные бесшовные механически обработанные из конструкционной марки стали. Технические условия ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия 3 Термины, определения и обозначения3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: 3.1.1 отвод: деталь, предназначенная для плавного изменения направления потока рабочей среды на угол от 15° до 90°. 3.1.2 отвод штампованный: Отвод, изготовленный из трубы или трубной заготовки штамповкой без применения сварки. 3.1.3 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость. 4 Конструкция и размерыКонструкция, размеры и материал отводов должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблице 1. 5 Технические требования5.1 Штампованные отводы по настоящему стандарту следует применять при невозможности использования в схемах трубопроводов крутоизогнутых отводов по СТО ЦКТИ 321.03. 5.2 Толщину стенки на внешнем обводе следует контролировать на всех отводах. 5.3 Масса отводов, указанная в таблице 1, расчетная, приведена для справки. Исполнение 07 разрешается изготавливать из поковки 630×95 мм, исполнения 20 - 23 из поковки Æ 750×60 мм сталей марок I5ГС, I6ГС по ОСТ 108.030.113, гр. II Т. допускается изготовление отводов с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003. 5.4 Исполнение, указанное в скобках, применять по согласованию с предприятием- изготовителем отводов. 5.5 Разрешается использовать трубы наружным диаметром от 273 до 750 мм по ТУ 1310-030-00212179. 5.6 Маркировка и остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003. 5.7 Пример условного обозначения штампованного отвода исполнения 13 с условным проходом Dу150: ОТВОД ШТАМПОВАННЫИ 150 13 СТО ЦКТИ 321.04 * Размер для справок Рисунок 1 Остальное - см. рисунок 1 Рисунок 2 Таблица 1 Размеры в миллиметрах
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |