ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)

СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И
КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ³ 4,0 МПа
И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

СТО ЦКТИ 321.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 321.04-2009,

СТО ЦКТИ 318.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 318.03-2009,

СТО ЦКТИ 462.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 462.04-2009,

СТО ЦКТИ 520.01-2009, СТО ЦКТИ 313.01-2009,

СТО ЦКТИ 720.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 720.14-2009,

СТО ЦКТИ 038.01-2009,

СТО ЦКТИ 839.01-2009, СТО ЦКТИ 839.04-2009,

СТО ЦКТИ 504.01-2009, СТО ЦКТИ 530.01-2009,

СТО ЦКТИ 724.01-2009

Санкт-Петербург
2010 год

«Утверждаю»

Зам. генерального директора

ОАО «НПО ЦКТИ»

_______________ А.В. Судаков

15 октября 2009 г.

В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта):

1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.

2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов.

3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).

Зав. сектором НТД объектов
котлонадзора и стандартизации
энергооборудования
ОАО «НПО ЦКТИ»

П.В. Белов

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО ЦКТИ
321.03-2009

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ
ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Конструкция и размеры

Предисловие

Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

Рабочая группа

от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,

ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.

от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г.

3 ВЗАМЕН ОСТ 108.321.16-82, ОСТ 108.321.17-82

4 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит

СТО ЦКТИ 321.03-2009

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ
ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Конструкция и размеры

Дата введения: 2010-05-01

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 3

2 Нормативные ссылки. 3

3 Термины, определения и обозначения. 3

4 Конструкция и размеры.. 4

5 Технические требования. 4

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90° Для трубопроводов пара и горячей воды тепловых станций, изготавливаемые из труб стали марок 20 и I5ГС по ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310-030-00212179.

Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов для трубопроводов 1, II и III категорий (по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») с абсолютным давлением и температурой среды:

Категория II.2

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. давления условные пробные и рабочие. Ряды

СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению

ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия

ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия

3 Термины, определения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 отвод: Деталь, предназначенная для плавного изменения направления потока рабочей среды на угол от 30° до 90°.

3.1.2 отвод крутоизогнутый: Отвод, изготовленный гибкой радиусом от одного до трех номинальных наружных диаметров трубы.

3.1.3 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.

4 Конструкция и размеры

4.1 Конструкция и основные размеры крутоизогнутых отводов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 3 и в таблицах 1, 2.

4.2 Крутоизогнутьте отводы исполнений 001 - 064 применять с длинами прямых участков:

-до гиба - 500 £ l £ 2100мм;

-после гиба - l₁ ³ 1500мм.

Допускается изготовление отводов с отличающимися от указанных в настоящем стандарте длинами прямых участков l и l₁:

- не менее (D_a + 200) мм для исполнений 001 - 028 и 113 - 116;

- не менее наружного диаметра D_a - для исполнений 029 - 064 и 069 - 112

(Измененная редакция. Изм. № 1)

4.3 Величина относительной овальности (а) гнутых участков отводов не должна быть более 7 %.

4.4 Допускается изготовление крутоизогнутых отводов с углами гибов более 30°, отличающихся от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.

4.5 Допускается изготовление отводов с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.

5 Технические требования

5.1 Крутоизогнутые отводы на параметры среды р = 3,92 МПа, t = 200 °С, соответствующие р_у = 3,92 МПа при t = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 ℃ при рабочем давлении, принятом в соответствии с ГОСТ 356.

5.2 Масса крутоизогнутого отвода определяется как сумма масс гнутой части отвода l₂ и прямых участков l и 1₁. Масса прямых участков определяется по формуле

G = 0,001 (l+l₁)g,

где g - масса 1 м трубы, кг.

5.3 Маркировка и остальные технические условия - СТО ЦКТИ 10.003.

5.4 Пример условного обозначения крутоизогнутого отвода исполнения 006 с углом гиба j = 45° и радиусом R = 375 мм из трубы наружным диаметром D_a= 273 мм, с толщиной стенки s = 24 мм, с прямыми участками длиной l = 900 мм, l₁ = 2000 мм и длиной развертки L_p = 3195 мм:

ОТВОД КРУТОИЗОГНУТЫЙ 45° - 273×24 - 900×2000×3195 – R375 006 СТО ЦКТИ 321.03

5.5 Пример маркировки:

006 СТО 321.03

^* Размеры для справок

Рисунок 1

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 2

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 3

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 4

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Условный проход D_у	Рисунок	D_a^*	d_p		R	s^*	S₁	S_k	l_P		j, град	l₂^*	b^*	Macca гнутой части, кг	Марка стали
Исполнение	Условный проход D_у	Рисунок	D_a^*	номин.	пред. откл	R	s^*	не менее		номин.	пред. откл	j, град	l₂^*	b^*	Macca гнутой части, кг	Марка стали
р = 23,54 МПа. t = 250 °C
001 002 003 004	175	2	219	183	+0,72	375	19	15,8	16,5	65	+5	30 45 60 90	196 295 393 589	100 155 217 375	23.0 34,6 46.0 69.1	15ГС
005 006 007 008	225		273	227	+0,72	375	24	19,5	20,2	60		30 45 60 90	196 295 393 589	100 155 217 375	35.5 53,5 71,2 106,8
009 0,10 011 012	250		325	271	+0,81	600	28	21,5	23,8	65		30 45 60 90	314 471 628 942	161 249 346 600	76,2 114,1 152,4 228,8
р = 18,14 МПа, t = 215 °C
013 014 015 016	175	2	219	188	+0,72	375	16	12,5	13,2	60	+5	30 45 60 90	196 295 393 589	100 155 217 375	19,7 29,6 39,4 59,1	15ГС
017 018 019 020	225		273	236	+0,72	375	20	15,0	16,0	70		30 45 60 90	196 295 393 589	100 155 217 375	29.7 44.7 59,7 89,3
021 022 023 024	250		325	283	+0,81	450	22	17,0	18,7	60		30 45 60 90	236 353 471 707	121 186 260 450	47.5 71.2 94.5 142.2
025 026 027 028	300		377	327	+0,89	525	26	19,0	21,4	65		30 45 60 90	275 412 550 825	141 217 303 525	75.8 113.8 151,9 227,5
р = 3,92 МПа. t = 450 °C; р = 7,45 МПа. t = 145 °C
029 030 031 032	200	2	219	195	+0,72	375	13	9,0	9,5	50	+5	30 45 60 90	196 295 393 589	100 155 217 375	16,0 24.0 32.0 48.0	Сталь 20
033 034 035 036	250		273	244	+0,72	375	16	11,0	11,5	60		30 45 60 90	196 295 393 589	100 155 217 375	24,0 36,3 48.6 72.6
037 038 039 040	300		325	290	+0,81	450	19	13,0	13,5	65		30 45 60 90	236 353 471 707	121 186 260 450	40,4 60,3 80,5 120,8

Окончание таблицы 1

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Условный проход D_у	Рисунок	D_a^*	d_p		R	S^*	S₁	S_k	1_Р		j, град	l₂^*	b^*	Масса гнутой части, кг	Марка стали
Исполнение	Условный проход D_у	Рисунок	D_a^*	номин.	пред. откл	R	S^*	не менее		номин.	пред. откл	j, град	l₂^*	b^*	Масса гнутой части, кг	Марка стали
p = 4.3 1 МПа. t = 340 °C: p = 3.92 МПа. t = 200 °C
041 042 043 044	200	2	219	203	+0,72	375	9	5,6	5,6	45	+5	30 45 60 90	196 295 393 589	100 155 217 375	11,3 17,0 22,6 34.0	Сталь 20
045 046 047 048	250		273	254	+0,81	375	10	7,0	6,6	45		30 45 60 90	196 295 393 589	100 155 217 375	15,4 23,2 30,9 46.3
049 050 051 052	300		325	303	+0,81	450	13	8,0	7,6	50		30 45 60 90	236 353 471 707	121 186 260 450	29,0 43,2 57,9 80,5
053 054 055 056	350		377	354	+0,89	525	13	8,5	8,6			30 45 60 90	275 412 550 825	141 217 303 525	39,2 58.4 78,4 117,0
057 058 059 060	400		426	401	+0,89	600	14	9,5	9,5			30 45 60 90	314 471 628 942	161 249 346 600	54,1 81,0 108,1 162,3
061 062 063 064	450		465	437	+0,97	650	16	11,0	10,5	60		30 45 60 90	340 511 681 1021	174 269 375 650	74,9 112,4 149,8 224,7
____________ ^* Размеры для справок. Примечание - Для крутоизогнутых отводов на параметры р = 7,45 МПа, t = 145 °C и р = 3,92 МПа, t = 200 ℃ допускается уменьшение толщин стенок на внешнем обводе si на величину не более 1 мм против указанных в таблице.

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Условный проход D_у	Рисунок	D_a^*	d_p		R	S^*	S₁	S_k	l	l₁	1_Р		j, град	l₂^*	b^*	Масса гнутой части, кг	Марка стали
				номин.	пред. откл			не менее				номин	пред. откл
p = 3.92 МПа. t = 200 °C
065 066 067 068	80	4	89	-	-	200	4,5	2,5	-	300	800	-	-	30 45 60 90	105 157 209 314	54 83 115 200	0,9 1,3 1,7 2,6	Сталь 20
069 070 071 072	100	3	108	100	+0,54	250	5,0	3,0	2,7	375		30	+5	30 45 60 90	131 196 262 393	67 104 144 250	2,2 3.3 4.4 6.5
073 074 075 076						200								30 45 60 90	105 157 209 314	54 83 116 200	1,9 2.7 3.7 5,5
077 078 079 080	125	2	133	124	+0,63	300	5,0	2,8	3,2	400	1200			30 45 60 90	157 236 314 471	80 124 173 300	2,9 4,4 5,8 8,7
081 082 083 084						250								30 45 60 90	131 196 262 393	67 104 144 250	2,5 3,7 5,0 7.5
085 086 087 088	150		159	147		350	7,0	4,0	4,4	430	950	40		30 45 60 90	183 275 367 550	94 145 202 350	5,7 8,6 11,4 17,1
089 090 091 092						300								30 45 60 90	157 236 314 471	80 124 173 300	5.0 7,5 10,0 14,9
093 094 095 096	200		219	203	+0,72	400	9,0	5,6	5,6	500		45		30 45 60 90	209 314 419 628	107 166 231 400	11,8 17,8 23,7 35,6
097 098 099 100	250		273	254	1(1 01	600	10,0	6,0	6,6	600				30 45 60 90	314 471 628 942	161 249 346 600	24.0 36.0 48.0 71,9
101 102 103 104	300		325	303		700	13,0	8,0	7,6	660		50		30 45 60 90	367 550 733 1099	188 290 404 700	42,4 63,8 85,0 127.4

(Измененная редакция. Изм. № 1)

Окончание таблицы 2

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Условный проход D_у	Рисунок	D_a^*	d_p		R	S^*	Sl	Sk	1	и	1р		j, град	l₂^*	b^*	Масса гнутой части, кг	Марка стали
				номин.	пред. откл			не менее				номин.	пред. откл
р = 3.92 МПа. t = 200 °C
105 106 107 108	350	2	377	354	+0,89	850	13	8,0	8,6	750	950	50	+5	30 45 60 90	445 668 890 1335	228 352 491 850	60,1 120,2 180.3	Сталь 20
109 110 111 112	400		426	401		900	14	9,0	9,5	1000				30 45 60 90	471 707 942 1414	241 373 520 900	78,0 116,7 156.1 233.1
р = 23.54 МПа. t = 250 °C
113 114 115 116	100	2	133	109	+0,54	300	18	12,0	10,7	400	1200	50	+5	30 45 60 90	157 236 314 471	80 124 173 300	10,3 15.5 30,9	15ГС
_________________ * Размеры для справок

Ключевые слова: тепловые станции, трубопроводы, пар, горячая вода, отводы крутоизогнутые, конструкция, размеры, материалы

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм.	Номера листов (страниц)				Номер документа	Срок введения изменений	Подпись	Дата
Изм.	Измененных	Замененных	Новых	Аннулированных	Номер документа	Срок введения изменений	Подпись	Дата

Информационная система«Ёшкин Кот»

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и обозначения

4 Конструкция и размеры

5 Технические требования

Информационная система
«Ёшкин Кот»