ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)

СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И
КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ³ 4,0 МПа
И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

СТО ЦКТИ 321.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 321.04-2009,

СТО ЦКТИ 318.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 318.03-2009,

СТО ЦКТИ 462.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 462.04-2009,

СТО ЦКТИ 520.01-2009, СТО ЦКТИ 313.01-2009,

СТО ЦКТИ 720.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 720.14-2009,

СТО ЦКТИ 038.01-2009,

СТО ЦКТИ 839.01-2009, ÷ СТО ЦКТИ 839.04-2009,

СТО ЦКТИ 504.01-2009, СТО ЦКТИ 530.01-2009,

СТО ЦКТИ 724.01-2009

Санкт-Петербург
2010 год

«Утверждаю»

Зам. генерального директора

ОАО «НПО ЦКТИ»

_______________ А.В. Судаков

15 октября 2009 г.

В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта):

1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.

2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов.

3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).

Зав. сектором НТД объектов
котлонадзора и стандартизации
энергооборудования
ОАО «НПО ЦКТИ»

П.В. Белов

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО ЦКТИ
321.02-2009

ОТВОДЫ ГНУТЬИЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Конструкция и размеры

Предисловие

Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

Рабочая группа

от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,

ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.

от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г.

3 ВЗАМЕН ОСТ 108.321.12-82, ОСТ 108.321.14-82, ОСТ 108.321.15-82.

4 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит

СТО ЦКТИ 321.02-2009

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ОТВОДЫ ГНУТЬИЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Конструкция и размеры

Дата введения: 2010-05-01

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 3

2 Нормативные ссылки. 3

З Термины, определения и обозначения. 4

4 Конструкция и размеры.. 4

5 Технические требования. 4

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гнутьие отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 900 для трубопроводов пара и горячей воды тепловых станций, изготавливаемые из труб сталей марок 15ГС и 20 по ТУ 14-3Р-55 и I6ГС по ТУ 3-923, а также по ТУ 1310-030-00212179.

Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры гнутых отводов для трубопроводов 1, II и III категорий (по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») с абсолютным давлением и температурой среды:

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводьт пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению

ТУ 3-923-75 Трубы котельные бесшовные механически обработанные из конструкционной марки стали. Технические условия

ТУ 14-ЗР-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия

ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия.

З Термины, определения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 отвод: деталь, предназначенная для плавного изменения направления потока рабочей среды на угол от 15° до 90°.

3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.

4 Конструкция и размеры

4.1 Конструкция и основные размеры гнутых отводов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 5 и в таблице 1.

4.2 допускается изготовление гнутых отводов с углами гибов более 15°, отличающихся от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.

4.3 допускается изготовление гнутьтх отводов с отличающимися от указанных в настоящем стандарте длинами прямых участков l и l₁:

не менее 100 мм - для исполнений 031 - 040, 066 - 075;

не менее (D_a + 200) мм - для исполнений 041 - 065, 076 - 110, 116 - 125.

(Измененная редкция. Изм. № 1)

4.4 допускается изготовление отводов с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.

4.5 Относительная овальность (а), должна соответствовать значению, указанному в таблице 1.

5 Технические требования

5.1 Масса гт-тутого отвода определяется по формуле

G = 0,001L_pg,

где L_p = l + l₁+ l₂, g- масса 1 м трубы, кг.

5.2 Маркировка и остальные технические условия - по СТО ЦКТИ 10.003.

5.3 Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием изготовителем отводов.

5.4 Пример условного обозначения гнутого отвода исполнения 033 с углом гиба j = 45° и радиусом R = 300 мм из трубы наружным диаметром D_a = 57 мм, с толщиной стенки s = 4,0 ММ, с прямыми участками длиной l = 150 мм, l₁ = 150 мм и длиной развертки l_p = 536 мм:

ОТВОД ГНУТЬТЙ 45° - 57×4 - 150×150×536 - R300 033 СТО ЦКТИ 321.02

5.10 Пример маркировки:

^* Размеры для справок

Рисунок 1


Остальное - см. рисунок 1	Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 2	Рисунок 3


Остальное - см. рисунок 1	Остальное - см. рисунки 1 и 2
Рисунок 4	Рисунок 5

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Условный проход D_у	Рисунок	D_a*	d_P		R	S*	S_i	S_k	l	l_у	l_Р		j, град	L₂*	b*	a, %, не боле е	Марка стали
Исполнение	Условный проход D_у	Рисунок	D_a*	номин	пред. откл.	R	S*	не менее				номин	пред. откл.	j, град	L₂*	b*	a, %, не боле е	Марка стали
p = 23,54 МПа, t = 250 °C: p = 25,54 МПа, t = 215 °C: p = 18,14 МПа, t = 215 °С
001 002 003 004 005	10	3	16	-	-	100	3	2,0	-	100	100	-	-	15 30 45 60 90	26 52 79 105 157	13 27 41 58 100	6	Сталь 15ГС
p = 23,54 МПа, t = 250 °C: p = 23,54 МПа, t = 215 °C
006 007 008 009 010	20	2	28	-	-	150	4	2,7	-	100	100	-	-	15 30 45 60 90	39 79 118 157 236	20 40 62 87 150	6	Сталь 15ГС или 20
p = 4,31 МПа, t = 340 °C: p = 3,92 МПа, t = 200 °C: p = 3,92 МПа, t = 450 °C: p = 7,45 МПа, t = 145 °C
011 012 013 014 015	10	3	16	-	-	100	2	1,3	-	100	100	-	-	15 30 45 60 90	26 52 79 105 157	13 27 41 58 100	6	Сталь 15ГС или 20
p = 18,14 МПа, t = 215 °C: p = 4,31 МПа, t = 340 °C: p = 3,92 МПа, t = 200 °C: p = 3,92 МПа, t = 450 °C: p = 7.45 МПа t = 145 ℃
016 017 018 019 020	20	2	28	-	-	150	3	2,3	-	100	100	-	-	15 30 45 60 90	39 79 118 157 236	20 40 62 87 150	6	Сталь 15ГС или 20
p = 3,92 МПа, t = 450 °C: p = 7,45 МПа, t = 145 °C: p = 4,31 МПа, t = 340 °C: p = 3,92 МПа, t = 200 °C
021 022 023 024 025	25	2	32	-	-	150	3	2,0	-	100	100	-	-	15 30 45 60 90	39 79 118 157 236	20 40 62 87 150	6	Сталь 15ГС или 20
026 027 028 029 030	32		38			150	3	2,0		100	100			15 30 45 60 90	39 79 118 157 236	20 40 62 87 150	7
031 032 033 034 035	50		57			300	4	2,7		150	150			15 30 45 60 90	79 157 236 314 471	39 80 124 173 300	7
p = 3,92 МПа, t = 450 °C: p = 7,45 МПа, t = 145 °C
036 037 038 039 040	80	2	89	-	-	400	6	4Д	-	250	200	-	-	15 30 45 60 90	105 209 314 419 628	53 107 166 231 400	7	Сталь 15ГС или 20
041 042 043 044 045	150	4	159	142	+0,63	650	9	6,8	7,2	500	500	45	+5	15 30 45 60 90	170 340 511 681 1021	86 174 269 375 650
046 047 048 049 050	200	4	219	195	+0,72	1000	13	9,4	9,5	500	500	50	+5	15 30 45 60 90	262 524 785 1047 1571	132 268 414 577 1000

Продолжение таблицы 1

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Условный проход D_у	Рисунок	D_a*	d_P		R	S*	S_i	S_k	l	l_у	l_Р		j, град	L₂*	b*	a, %, не боле е	Марка стали
Исполнение	Условный проход D_у	Рисунок	D_a*	номин	пред. откл.	R	S*	не менее				номин	пред. откл.	j, град	L₂*	b*	a, %, не боле е	Марка стали
Р = 3,92 МПа, t = 450 °C: p = 7,45 МПа, t = 145 °C
051 052 053 054 055	100		108	93	+0,54	600	8	5,4	5,4	400	400	45	+5	15 30 45 60 90	157 314 471 628 942	79 161 249 346 600	7	Сталь 15ГС или 20
056 057 058 059 060	250	4	273	244	+0,72	1370	16	11,7	11,5	800	650	60	+5	15 30 45 60 90	359 717 1076 1435 2152	180 367 567 791 1370	7
061 062 063 064 065	300		325	290	+0,81	1370	19	13,5	13,5	800	800	65	+5	15 30 45 60 90	359 717 1076 1435 2152	180 367 567 791 1370	7
p = 4,31 МПа, t = 340 °C: p = 3,92 МПа, t = 200 °C
066 067 068 069 070	65	2	76	-	-	300	4	2,5	-	250	150	-	-	15 30 45 60 90	79 157 236 314 471	39 80 124 173 300	7	Сталь 20
071 072 073 074 075	80	2	89	-	-	400	4,5	3,0	-	250	200	-	-	15 30 45 60 90	105 209 314 419 628	53 107 166 231 400
076 077 078 079 080	150	4	159	147	+0,63	650	7	4,5	4,4	500	500	40	+5	15 30 45 60 90	170 340 511 681 1021	86 174 269 375 650
081 082 083 084 085	200		219	203	+0,72	1000	9	6,0	5,6	500	500	45		15 30 45 60 90	262 524 785 1047 1571	132 268 414 577 1000
086 087 088 089 090	250		273	254	+0,81	1370	10	7,0	6,6	800	650	45		15 30 45 60 90	359 717 1076 1435 2152	180 367 567 791 1370

Окончанчание таблицы 1

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Условный проход D_у	Рисунок	D_a*	d_P		R	S*	S_i	S_k	l	l_у	l_Р		j, град	L₂*	b*	a, %, не боле е	Марка стали
				номин	пред. откл.			не менее				номин	пред. откл.
р = 4,31 МПа, t = 340 °C: p = 3,92 МПа, t = 200 °C
091 092 093 094 095	300	4	325	303	+0,81	1370	13	9,0	7,6	800	800	50	+5	15 30 45 60 90	359 717 1076 1435 2152	180 367 567 791 1370	7	Сталь 20
096 097 098 099 100	350		377	354	+0,89	1500		9,0	8,6	1000				15 30 45 60 90	393 785 1178 1571 2356	197 402 621 866 1500
101 102 103 104 105	400		426	401		1700	14	10,0	9,5					15 30 45 60 90	445 890 1335 1780 2670	224 456 704 981 1700
р = 4,31 МПа, t = 340 °C
106 107 108 109 110	450	4	465	437	+0,97	2100	16	11,0	10,5	1000	800	60	+5	15 30 45 60 90	550 1100 1649 2199 3299	276 563 870 1212 2100	7	Сталь 20
(111) (112) (113) (114) (115)	600		630	598	+1,00	2300	25	19,0	12,2	700	700			15 30 45 60 90	602 1204 1806 2409 3613	303 616 953 1328 2300		16ГС
										200	200
р = 3,92 МПа, t = 200 °С: р = 4.31МПа, t = 340 °C
116 117 118 119 120	100	5	108	100	+0,54	600	5	3,0	2,7	400	400	30	+5	15 30 45 60 90	157 314 471 628 942	79 161 249 346 600	7	Сталь 20
121 122 123 124 125	125		133	124	+0,63		5	3,5	3,2	500	500			15 30 45 60 90	157 314 471 628 942	79 161 249 346 600
_______________ * Размеры для справок

Ключевые слова: тепловые станции, трубопроводы, пар, горячая вода, отводы гнутые, конструкция, размеры, материалы

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм.	Номера листов (страниц)				Номер документа	Срок введения изменений	Подпись	Дата
Изм.	Измененных	Замененных	Новых	Аннулированных	Номер документа	Срок введения изменений	Подпись	Дата

Информационная система«Ёшкин Кот»

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

З Термины, определения и обозначения

4 Конструкция и размеры

5 Технические требования

Информационная система
«Ёшкин Кот»